電鍍廢水處理介紹
電鍍生產工藝及排放廢水情況簡述
大多數電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產工藝如下：電鍍生產工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產品入庫
不合格產品退鍍
鍍件預處理機械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機械利用機械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質量。此段工序無廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件，由于經過各種加工和處理，不可避免的會粘附一層油污，為保證鍍層與基體的牢固結合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種，主要采用除油，其工藝如下：
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程，水質PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下：
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，PH值在2~5之間。
電鍍生產過程及各鍍種的水質
其生產工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有相應的金屬離子或，在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據鍍種的不同出水進行分流處理，如含氰廢水分流后經過二級破氰、調PH值，固液分離后可達標排放;含鉻廢水分流后經過還原反應，再經過中和、固液分離后可達標排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為：
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進入各自廢水池進行處理，但不可直接進入廢水混合處理池，應先單預處理后排入到相應的廢水處理支流。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內)相當于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設備，也可以單級處理多種污水。
（1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高，一般電鍍廢水經處理后均可達到排放標準。
（2）煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
（3）印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%
（4）制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質的去除，COD去除率50-80%，雜質固體去除率90%以上。
（5）化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。

什么叫廢水的生化處理？廢水的生物化學處理是廢水處理系統(tǒng)中重要的過程之一，簡稱生化處理。生化處理是利用微生物的生命活動過程將廢水中的可溶性的有機物及部分不溶性的有機物有效地去除，使水得到凈化。事實上，我們對生化處理并不是很陌生的，的水體中存在著一條食物鏈，即大魚吃小魚，小魚吃蝦米，蝦米吃小蟲，小蟲吃微生物，微生物吃污水，如果沒有這條食物鏈，自然界就要亂套了。在的河流中，有著大量的、依靠有機物生活的微生物，它們日日夜夜地將人們排入河流中的有機物（如工業(yè)廢水、農藥化肥、糞便等等有機物質）氧化或還原，終轉化為無機物質，如果沒有微生物的存在，我們周圍的河流，少則幾個月，多則一、二年，就會成為臭河了，只是由于微生物太微小太分散，以致人們的肉眼看不見罷了。而廢水的生化處理工程則是在人工條件下對這一過程的強化。人們將無以計數的微生物全部集中在一個池子內，創(chuàng)造一個非常適合微生物繁殖、生長的環(huán)境（如溫度、pH值、氧氣、氮磷等營養(yǎng)物質），使微生物大量增殖，以提高其分解有機物的速度和效率。然后再往池內泵入廢水，使廢水中的有機物質在微生物的生命活動過程中得到氧化降解，使廢水得到凈化和處理。與其他處理方法相比，生化法具有能耗低、不加藥、處理效果好、處理費用低等特點。
 
1、微生物是通過何種方式將廢水中的有機污染物分解去除掉的？由于廢水中存在碳水化合物、脂肪、蛋白質等有機物，這些無生命的有機物是微生物的食料，一部分降解、合成為細胞物質（組合代謝產物），另一部分降解氧化為水份，二氧化碳等（分解代謝產物），在此過程中廢水中的有機污染物被微生物降解去除。
 
2、微生物與哪些因素有關？微生物除了需要營養(yǎng)，還需要合適的環(huán)境因素，如溫度、pH值、溶解氧、滲透壓等才能生存。如果環(huán)境條件不正常，會影響微生物的生命活動，甚至發(fā)生變異或。
3、微生物適宜在什么溫度范圍內生長繁殖？在廢水生物處理中，微生物適宜的溫度范圍一般為16-30℃，高溫度在37-43℃，當溫度低于10℃時，微生物將不再生長。
 
在適宜的溫度范圍內，溫度每提高10℃，微生物的代謝速率會相應提高，COD的去除率也會提高10%左右；相反，溫度每降低10℃，COD的去除率會降低10%，因此在冬季時，COD的生化去除率會明顯低于其它季節(jié)。29、微生物適宜的pH條件應在什么范圍？微生物的生命活動、物質代謝與pH值有密切關系。大多數微生物對pH的適應范圍在4.5-9，而適宜的pH值的范圍在6.5-7.5。當pH低于6.5時，開始與競爭，pH到4.5時，在生化池內將占完全的優(yōu)勢，其結果是嚴重影響污泥的沉降結果；當pH超過9時，微生物的代謝速度將受到阻礙。
 
不同的微生物對pH值的適應范圍要求是不一樣的。在好氧生物處理中，pH可在6.5-8.5之間變化；厭氧生物處理中，微生物以pH的要求比較嚴格，pH應在6.7-7.4之間。
 
4、什么叫溶解氧？溶解氧與微生物的關系如何？溶解在水體中的氧被稱溶解氧。水體中的生物與好氧微生物，它們所賴以生存的氧氣就是溶解氧。不同的微生物對溶解氧的要求是不一樣的。好氧微生物需要供給充足的溶解氧，一般來說，溶解氧應維持在3mg/L為宜，低不應低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2-2.0mg/L之間；而厭氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2mg/L以下。
 
生物處理在廢水處理工程上有哪些應用？
生物處理在廢水處理工程上應用得廣泛實用的技術有類：一類叫做活性污泥法，另一類叫做生物膜法。

醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進入到調節(jié) 池中進行水質水量調節(jié);
(2)調節(jié)后的污水通過高揚程潛污水泵，復合處理劑通過計量泵同時 經納濾循環(huán)凈化裝置的進水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復合處理劑與水 中污染物在混凝器內經充分混合后迅速產生凝聚、絮凝現象，絮凝物在絮 凝器內，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時懸浮物和菌類等得到分離和轉化，水質在進入澄清罐 后進一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進入混凝器進行循環(huán)凈化，當過濾餅層積累到一定厚度時，光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出，當澄清罐內濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動關閉，停止排污;復合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時間為 1-4小時;
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進入調節(jié)池經步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經壓濾機，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
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