電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2廢水來源與分類
1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；
1.2.3車間地坪沖洗廢水；
1.3廢水量
廢水設計處理能力為：300m3/d，每天工作20小時，每小時處理15m3/h；
1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況
序號
名稱
排放標準值
備注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達標
2
Ni2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達標
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
現(xiàn)已達標
5
PH值
6-9
現(xiàn)已達標
6
氨氮
≤15mg/l
現(xiàn)已達標
7
磷酸鹽
≤1.0mg/l
現(xiàn)已達標
8
CN-
≤0.3mg/l
現(xiàn)已達標
1.5排放標準
經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》一級標準，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、設計依據(jù)
2.1貴公司關(guān)于COD深度處理工程設計施工委托書；
2.2廠方提供的電鍍廢水排放濃度范圍及流量、廢水處理場地等資料；
2.3廢水設計處理能力為：300m3/d，每天工作20小時，每小時處理15m3/h；
2.4本方案設計針對處理的污染物 ：CODcr；
2.5廢水經(jīng)處理后CODcr達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)2.1建設單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù)；
2.6環(huán)保部門對污染治理的指示與要求；
2.7《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定；
2.8《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準；
2.9環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》，相關(guān)設計參數(shù)與技術(shù)要求。
三、新增CODcr深度處理工藝說明
(一) 項目設計參數(shù)
1、廢水設計處理量：300m3/d。
2、現(xiàn)有排放廢水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸鹽等污染物都穩(wěn)定達到了《電鍍污染物排放標準》（GB21900—2008）表2標準，所以本方案只針對CODcr處理增加新的處理工藝。

廢水處理簡介
廢水處理的目的就是對廢水中的污染物以某種方法分離出來，或者將其分解轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì)，從而使污水得到凈化。一般要達到防止毒物和病菌的；避免有異嗅和惡感的可見物，以滿足不同用途的要求。
廢水處理相當復雜，處理方法的選擇，必須根據(jù)廢水的水質(zhì)和數(shù)量，排放到的接納水體或水的用途來考慮。同時還要考慮廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、殘渣的處理利用和可能產(chǎn)生的二次污染問題，以及絮凝劑的回收利用等。常用的廢水處理基本方法可以分為以下幾種：
廢水處理基本方法：
（1）物理法：廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學法及生物法類。
利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物；浮選法（或氣浮法）可除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物；過濾法可除去水中的懸浮顆粒；蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。
（2）化學法：利用化學反應或物理化學作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì)，例如，中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”，回收酚類、重金屬等；氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅水體中的病原菌等。
（3）生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機物。例如，生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機生產(chǎn)廢水，使有機物轉(zhuǎn)化降解成無機鹽而得到凈化。
以上方法各有其適應范圍，必須取長補短，相互補充，往往很難用一種方法就能達到良好的治理效果。一種廢水究竟采用哪種方法處理，首先是根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量、水排放時對水的要求、廢物回收的經(jīng)濟價值、處理方法的特點等，然后通過調(diào)查研究，進行科學試驗，并按照廢水排放的指標、地區(qū)的情況和技術(shù)可行性而確定。

SBR工藝介紹


SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點：


1、理想的推流過程使生化反應推動力，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。


2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。


3、耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。


4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。


5、處理設備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理。


6、反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。


7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。


8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。


9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。


SBR工藝在一個空間內(nèi)培養(yǎng)多種，根據(jù)不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種，對環(huán)境的適應能力強，抗沖擊、負荷能力比單一的菌種強。


我公司研制的SBR工藝采用間歇進水、間歇曝氣、間歇出水流程，在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌，實現(xiàn)好氧反應；曝氣完畢后沉淀，菌群轉(zhuǎn)化為，實現(xiàn)厭氧反應。


工藝流程


SBR工藝


污水→調(diào)節(jié)池→間歇曝氣→沉淀→紫外線消毒→出水


污水通過格柵進入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池設有液位浮球，當達到浮球控制高度啟動污水提升泵使污水進入SBR一體化設備，污水進入SBR設備以后進行間歇曝氣，曝氣過程產(chǎn)生好氧反應，曝氣完畢進行沉淀，處理后的污水經(jīng)過消毒之后排放或回用。


運行時間：


設備運行時間 進水一小時，曝氣三小時，沉淀一小時，出水一小時。六個小時一次循環(huán)，四次循環(huán)，四次循環(huán)處理完每天的污水量。

一、什么叫活性污泥?從微生物角度來看，生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個生物群體。如果把污泥的泥粒放在顯微鏡下觀察，可以看到里面有多種微生物---、霉菌、原生動物和后生動物（如輪蟲、昆蟲的幼蟲和蠕蟲等），它們構(gòu)成一條食物鏈，和霉菌能分解復雜的有機化合物，獲得自身活動必需的能量并構(gòu)造自身。原生動物以和霉菌為食，又被后生動物所消耗，后生動物也可以直接依靠生活。這種充滿微生物、具有降解有機物能力的絮狀泥粒就叫做活性污泥?；钚晕勰喑擞晌⑸锝M成之外，還含有一些無機物質(zhì)和吸附在活性污泥上不能再被生物降解的有機物（即微生物的代謝殘余物）?；钚晕勰嗟暮室话阍?8-99%。活性污泥象礬花一樣，具有很大的表面積，因此具有很強的吸附力和氧化分解有機物的能力。
二、怎樣評價活性污泥法與生物膜法中的活性污泥？活性污泥法與生物膜法的活性污泥生長情況的判別和評價是不一樣的。在生物膜法中，活性污泥生長情況的評價主要采用顯微鏡直接觀察生物相。在活性污泥法中，評價活性污泥生長情況的評價除了直接用顯微鏡觀察生物相外，常用的評價指標還有：混合液懸浮固體（MLSS），混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS），污泥沉降比（SV），污泥沉降指數(shù)（SVI）等。
 
三、在用顯微鏡進行生物相觀察時，那一類微生物直接表明生化處理效果良好？微型后生動物（如輪蟲、線蟲等）的出現(xiàn)則表明微生物群落生長良好，活性污泥的生態(tài)系統(tǒng)比較穩(wěn)定，這時候的生化處理效果佳，這就好比能經(jīng)常捕獲到大魚的河流里，小魚小蝦生長良好的情況一樣。
 
四、什么叫混合液懸浮固體（MLSS）？混合液懸浮固體（MLSS）亦要稱為污泥濃度，它是指單位體積生化池混合液所含干污泥的重量，單位為毫克/升，用來表征活性污泥濃度。它包括有機物和無機物兩部分。一般來說SBR生化池內(nèi)MLSS值控制在2000-4000mg/L左右為宜。
 
五、什么叫混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）？混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質(zhì)的重量，單位也是毫克/升，由于它不包括活性污泥中的無機物，因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。
 
六、污泥沉降比（SV）？污泥沉降比（SV）是指曝氣池內(nèi)混合液在100毫升量筒中，靜止沉淀30分鐘后，沉淀污泥與混合液之體積比（%），因此有時也用SV30來表示。一般來說生化池內(nèi)的SV在20-40%之間。污泥沉降比測定比較簡單，是評定活性污泥的重要指標之一，它常被用于控制剩余污泥的排放和及時反時污泥膨脹等異?，F(xiàn)象。顯然，SV與污泥濃度也有關(guān)系。
七、污泥指數(shù)（SVI）？污泥指數(shù)（SVI）全稱污泥容積指數(shù)，1克干污泥在濕態(tài)時所占體積的毫升數(shù)，其計算公式如下為：
 
  SVI＝SV*10/MLSS
 
SVI剔除了污泥濃度因素的影響，更能反映活性污泥凝聚性和沉降性，一般認為：
 
  當60＜SVI＜100時，污泥沉降性能好
 
  當100＜SVI＜200時，污泥沉降性能一般
 
  當200＜SVI＜300時，污泥由膨脹的趨勢
 
  當SVI＞300時，污泥已膨脹
 
八、溶解氧（DO）表示什么?溶解氧（DO）表示水中氧的溶解量，單位用mg/L表示。不同的生化處理方式對溶解氧的要求也不同，在兼氧生化過程中，水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之間，而在SBR好氧生化過程中，水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之間。因此，兼氧池操作時曝氣量要小，曝氣時間要短；而在SBR好氧池操作時，曝氣量和曝氣時間要大得多和長得多，而我們用的是接觸氧化，溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
 
九、廢水中溶解氧的含量與哪些因素有關(guān)？水中溶解氧的濃度可以用Henry定律來表示：當達到溶解平衡時：C=KHP
 
其中：C為溶解平衡時水中氧的溶解度；P為氣相中氧的分壓；KH為Henry系數(shù)，與溫度有關(guān)；增加曝氣努力使氧的溶解接衡，而同時活性污泥還會消耗水中的氧。因此廢水中實際溶解氧量與水溫、有效水深（影響壓力）、曝氣量、污泥濃度、鹽度等因素有關(guān)。
 
十、生化過程中微生物所需的氧氣由誰提供？生化過程中微生物所需的氧氣主要由羅茨風機提供。
 
十一、在生化過程中為什么需要經(jīng)常補充廢水中的營養(yǎng)物？利用生化過程去除污染物的方法，主要是利用微生物的新陳代謝過程，而微生物的細胞合成等生命過程均需要有足夠量和種類營養(yǎng)物質(zhì)（包括微量元素）。對于化工類廢水來說，由于生產(chǎn)產(chǎn)品的單一性，因此廢水水質(zhì)的組成的成分也較為單一，缺乏微生物必要的營養(yǎng)物質(zhì)。比如講，公司的生產(chǎn)廢水中只有碳和氮而沒有磷，這種廢水無法滿足微生物新陳代謝需要，因此必須添加廢水中磷完善微生物新陳代謝的過程，促進微生物細胞的合成。這就像人在吃米飯、面粉的同時，還要攝入足夠量的維生素一樣。
 
十二、廢水中微生物所需的各營養(yǎng)元素之間的比例為多少？微生物像動物植物一樣也需要必要的營養(yǎng)物質(zhì)才能夠生長繁殖，微生物所需要的營養(yǎng)物質(zhì)主要是指碳（C）、氮（N）、和磷（P），廢水中主要營養(yǎng)元素的組成比例有一定的要求，對于好氧生化一般為C:N:P＝100:5:1（重量比）。
 十三、為什么會有剩余污泥產(chǎn)生？在生化處理過程中，活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機物質(zhì)。被消耗的有機物質(zhì)中，一部分有機物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動所需的能量，另一部分有機物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細胞質(zhì)，從而使微生物繁殖，微生物在新陳代謝的同時，又有一部分老的微生物，故產(chǎn)生了剩余污泥。
 
十四、怎樣估算剩余污泥的產(chǎn)生量？在微生物的新陳代謝過程中，部分有機物質(zhì)（BOD）被微生物利用合成了新的細胞質(zhì)以替代了的微生物。因此，剩余污泥的產(chǎn)生量配被分解了的BOD數(shù)量有關(guān)，兩者之間是有關(guān)聯(lián)的。
 
工程設計時，一般都考慮每處理一公斤BOD5，產(chǎn)生0.6-0.8公斤的剩余污泥（），折算成含水率為80%的干污泥則為3-4公斤。
 
十五、什么叫生物炭法（PACT法）？有些難以生物降解的制藥廢水，其生化處理出水中的COD要達到國家一級排放標準（100mg/L）以下是比較困難的，因此生化處理出水應再采用顆?；钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達標是不可缺少的。但是，顆?；钚蕴课教幚矸ㄓ幸粋€致命的弱點即處理成本太高，其根本原因是顆?；钚蕴课教幚鞢OD的動態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?；钚蕴吭偕щy，處理成本高，因此顆?；钚蕴刻幚砑夹g(shù)的應用推廣在國內(nèi)還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術(shù)，這種技術(shù)可以大幅度地提高活性炭的動態(tài)吸附容量，有效地降低廢水的處理成本呢？
 
在生化進水中（或在曝氣池內(nèi)）投末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi)，活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質(zhì)。
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