洗碗洗餐具污水處理設(shè)備是針對餐具清洗廢水特點(diǎn)而研發(fā)的一種新型的污水處理設(shè)備。餐具清洗行業(yè)具有較好經(jīng)濟(jì)效益，但其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，會造成水體富營養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質(zhì)惡化、發(fā)臭，嚴(yán)重污染地表地下水。餐具清洗污水中主要成分為油脂，飯菜殘留渣和洗潔精等成分，有機(jī)物含量高，可生化性較好。
洗碗洗餐具污水處理設(shè)備氣浮機(jī)的特點(diǎn)：
1．氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運(yùn)行，全自動(dòng)化操作，運(yùn)行管理十分簡單。
2．氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時(shí)部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實(shí)際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時(shí)也使混合反應(yīng)效果更理想。
3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時(shí)間內(nèi)（5～10min），固液分離徹底，效果穩(wěn)定，受原水波動(dòng)影響較小。同時(shí)氣浮池較高，占地面積更小。
4．氣浮裝置采用的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5．氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時(shí)其寬流道設(shè)計(jì)，使其堵塞。
6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動(dòng)控制，使其不受人為操作的影響。
7．氣浮裝置采用氮?dú)馊軞?，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題。

我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活水平的提高，人們外出就餐的頻率也大大，這就促使了餐具清洗配送行業(yè)的產(chǎn)生。有的公司負(fù)責(zé)餐具清洗配送，不單給餐飲行業(yè)提供了便利，而且衛(wèi)生條件也得到了保障。
餐具配送中心廢水的特點(diǎn)
水量大，廢水中主要含有大量的油脂、食物殘?jiān)约扒鍧崉?，屬于高濃度有機(jī)廢水，單一工藝很難達(dá)到環(huán)保要求，因此根據(jù)其水質(zhì)特點(diǎn)，以及結(jié)合甲方實(shí)際情況，餐具配送中心廢水處理方案，采用由隔油系統(tǒng)+預(yù)處理系統(tǒng)+生化處理系統(tǒng)+消毒系統(tǒng)組成。該方案集生物降解、廢水沉降、氧化降解等工藝于一體的裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，可根據(jù)現(xiàn)場場地情況地埋或置于地面上，具有運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強(qiáng)，處理效率高等優(yōu)勢，并在餐具消毒企業(yè)中取得了良好運(yùn)行效果。設(shè)備針對餐具消毒行業(yè)廢水處理研發(fā)，采用生物工藝凈化水體，不產(chǎn)生二次污染源，處理水滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，是餐具消毒行業(yè)廢水處理的。
餐具配送中心廢水處理方案工藝流程
餐具清洗廢水進(jìn)入到無動(dòng)力隔油池，在隔油池可去除掉大部分的油脂，然后進(jìn)去調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的作用是均衡水質(zhì)水量，為后續(xù)的處理做準(zhǔn)備。然后廢水用泵提的方式經(jīng)過加入絮凝劑進(jìn)入到溶氣氣浮機(jī)內(nèi)，絮凝劑可以快速有效的將水中的顆粒物及膠體絮凝，產(chǎn)生絮團(tuán)，在汽浮機(jī)微小氣泡的帶動(dòng)下上浮到設(shè)備的表面，然后由刮渣系統(tǒng)刮除，在此工藝中可去除大部分的COD。然后廢水進(jìn)入到生化系統(tǒng)，生化廢水處理設(shè)備由（水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），廢水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物、去除部分COD及可溶性的有機(jī)酸，并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負(fù)荷穩(wěn)定；經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以廢水中的有機(jī)物為營養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動(dòng)，從而達(dá)到去除廢水中有機(jī)物的效果。經(jīng)過處理的廢水后經(jīng)過消毒裝置進(jìn)行消毒，然后排放即可。
餐具配送中心廢水處理方案特點(diǎn)
1、整個(gè)處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高操作方便，易于管理，穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、設(shè)備靈活多變，可適應(yīng)不同的水質(zhì)，且可根據(jù)客戶的實(shí)際需求現(xiàn)場安排，縮小占地面積。
3、設(shè)備自動(dòng)化程度高，無需專人值守，僅需一人員即可。
4、運(yùn)行費(fèi)用低廉，噸水處理成本僅需2~3元。
5、出水效果好，可達(dá)到環(huán)保要球排放。

我公司針對餐洗廢水開發(fā)了出一套能耗低、處理效果好的“一體化餐洗廢水處理設(shè)備”，根據(jù)用戶的不同需求，進(jìn)行設(shè)計(jì)，為客戶量身定做。
該設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.采用微動(dòng)力混凝氣浮裝置，將廢水中大量的懸浮物及浮油浮選出來，通過刮渣設(shè)備進(jìn)行清除。比原溶氣氣浮裝置耗電量節(jié)約50%，效果優(yōu)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮。
2.生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，在A池內(nèi)大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解廢水中有機(jī)物，把難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，同時(shí)進(jìn)行反硝化脫氮。O池采用接觸氧化工藝，處理效率高，能耗少；SVI值較低，污泥易于沉淀，不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象；易于維護(hù)管理，運(yùn)行穩(wěn)定，處理水質(zhì)好。
3.為保證出水效果，一體化設(shè)備設(shè)置全自動(dòng)過濾系統(tǒng)，保證廢水的出水水質(zhì)。
4.電氣控制系統(tǒng)，電控系統(tǒng)采用液位和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間相結(jié)合的控制方式，來調(diào)整整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)起停，既能保證良好的處理效果又能在大限度為節(jié)省運(yùn)行成本。
5．設(shè)備撬裝化生產(chǎn)，占地面積小、安裝運(yùn)行方便。
6．動(dòng)力消耗小，運(yùn)行費(fèi)用低。

一、設(shè)備介紹

     餐飲污水水源里面含油、雜質(zhì)較多，污水處理的首要程序就是要隔油和去雜質(zhì)。經(jīng)過隔油和除雜質(zhì)的廢水進(jìn)入污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。


二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)      

     餐飲污水處理工藝秉承投資低、低能耗、易操作、易管理、噪聲低、無異味 、使用壽命長、運(yùn)行可靠的設(shè)計(jì)原則，有效解除投資者經(jīng)濟(jì)上的負(fù)擔(dān)及設(shè)備運(yùn)行后處理效果的疑慮。餐飲污水處理設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、系統(tǒng)處理效果穩(wěn)定可靠、運(yùn)行費(fèi)用低、便于移動(dòng)等特點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)無需專人管理。此產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用是目前國內(nèi)外污水處理設(shè)備技術(shù)中更，有效的處理方法之一，已在國內(nèi)很多城市的水處理項(xiàng)目中成功推廣應(yīng)用。


三、設(shè)備原理

        餐飲污水管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，首先經(jīng)格柵除去粗大的懸浮物，自流進(jìn)入隔油池，除去餐飲污水中的動(dòng)植物油脂，出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，經(jīng)污水泵提升進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備。餐飲污水首先經(jīng)過水解酸化池，在的作用下，把大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，降低后續(xù)處理的負(fù)荷，提高處理效率；出水自流進(jìn)入接觸氧化池，在好氧菌的作用下，把有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為低能位的無機(jī)物穩(wěn)定下來，出水自流進(jìn)入沉淀池，在沉淀池中進(jìn)行泥水分離，使其達(dá)標(biāo)排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備內(nèi)，剩余污泥由污泥泵打入污泥池，脫水干化后形成泥餅外運(yùn)。
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