礦泉水設(shè)備、山泉水處理設(shè)備、瓶裝線生產(chǎn)純凈水設(shè)備、罐裝線純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝純凈水設(shè)備、純凈水處理設(shè)備
產(chǎn)品簡介
礦泉水桶裝水山泉水純凈水設(shè)備由原水預(yù)處理、中空纖維超濾主機和臭氧或紫外線殺菌等幾部分組成，采用單元組合結(jié)構(gòu)。可減少設(shè)備占地面積，便于運輸及現(xiàn)場安裝調(diào)試，具有占地面積小、安裝快速、外觀漂亮、操作維修方便等優(yōu)點。預(yù)處理罐體可選用玻璃鋼或不銹鋼材料，設(shè)備機架選用不銹鋼制作，管路采用食品級PVC-U或不銹鋼管材，主要部件（超濾膜、泵閥、儀表等）均由國內(nèi)外廠商提供，整機性能達到國外同期水平！原水加壓泵用來提高系統(tǒng)供水壓力；多介質(zhì)過濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等；活性炭過濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中大顆粒雜質(zhì)，中空超濾膜可將水中的雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、部分氯化物、、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中絕大部分對人體有益的各類礦物質(zhì)保留，有益于進一步提高飲用水健康。
使用范圍：
A、用于RO系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到1NTU以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機物和類物質(zhì)，保證RO膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。
B、可以開辦礦泉水、山泉水廠、桶裝水純凈水廠可以有效濾除原水中的懸浮物、有機物、和大腸等有害物質(zhì)，使礦泉水純凈水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質(zhì)；
C、家庭、單位和生活小區(qū)集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、和大腸等致病的物質(zhì)，使自來水變成干凈衛(wèi)生的直飲水。
D、地表水、河水或井水處理后飲用：省去了自來水廠的處理過程，產(chǎn)品水完全達國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而且超濾膜系統(tǒng)具有系統(tǒng)回收率高（90％），設(shè)備投入和運行費用低，能耗小等特點。

一、超濾設(shè)備簡介：
超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當(dāng)施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了張人工超濾膜，其20世紀(jì)60年代，分子量級概念的提出，是現(xiàn)代超濾的開始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術(shù)研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾同反滲透技術(shù)類似，是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設(shè)備技術(shù)分離原理及特點：
超濾設(shè)備技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態(tài)變化，節(jié)省能源，并且不產(chǎn)生二次污染。
三、超濾設(shè)備的應(yīng)用：
過沉砂、過濾(150μm)預(yù)處理后作為原水，然后經(jīng)過超濾組件的對比實驗。

量型：流量達到設(shè)定值時開始還原，適用于所有系統(tǒng)供水。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備
微電腦型：將水質(zhì)資料輸入微電腦．可自動設(shè)置各程序的時間。如配用中央控制器，可實現(xiàn)遠程控制，適用于自動化程度較高的樓宇自控等系統(tǒng)供水。
參數(shù)和使用要求：原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德國度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,選型時加大一個型號或采用二級軟化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●水壓：0.2-0.6Mpa
●工作溫度：2-50℃
●自控電源：220V，50Hz
●耗電量：<10W
●鹽耗：<100克／克當(dāng)量
全自動軟化控制方式 　
A、 由一個交換罐、一個控制閥和一個鹽箱組成。再生控制方式分為時間型和流量型，再生時需停止產(chǎn)水2小時，適用于間歇供水場合，若需連續(xù)供水，可配置一個儲存2小時水量的水箱。
B、由一個控制閥控制兩臺交換罐交替供水，交替再生，實現(xiàn)不間斷供水，適用于連續(xù)供水的場合，再生方式為流量型。
C、由兩個控制閥，兩個交換罐和一個鹽箱組成，兩套罐交替供水．交替再生．連續(xù)供水．再生控制方式為流量型。
D、由兩個控制閥、兩個交換罐、兩個鹽箱組成，兩套罐同時供水，交替再生，連續(xù)供水，再生控制方式為流量型。軟化水設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1. 進口控制閥：閥體材質(zhì)為高強度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,全自動軟化水設(shè)備
2. 抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
3. 均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制，無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
軟化水設(shè)備工作程序：
1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細(xì)碎雜物。
3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
軟化水設(shè)備性能特點：
1. ：軟水器整體設(shè)計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2. 省工：自動化程度高，無需設(shè)專人值守。
3. 省水：軟水器制水率達98%以上。
4. 省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當(dāng)于手動軟水設(shè)備的1%。
5. 占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6. 調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時間。
7. 運行費用低：由于自動化程度高，軟水器能適應(yīng)水量變化，地計量產(chǎn)水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節(jié)省大量的人工費。 
軟化水裝置安裝要求：
1. 地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)立的電源插座。
2. 鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。
3. 進水管上應(yīng)安裝上Y型過濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4. 進出水管上應(yīng)安裝手動閥門，進出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時繼續(xù)供水。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,全自動軟化水設(shè)備
三、應(yīng)用范圍：系列全自動軟水器：可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測，要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測，只要通過標(biāo)準(zhǔn)測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系，每個批次的膜元件進行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測試，抽檢后的膜元件為濕式膜元件，未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別：常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異，即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強度基層，在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層，一般為濕膜。如需要干膜，還需將濕膜片進入干燥單元。因此，干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別：濕式膜元件使用的膜片為濕膜片，干式膜元件使用的膜片為干膜片，兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測，都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越，現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能，節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點：
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施，膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài)，冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內(nèi)進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點：
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些，但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施，重量輕，運輸費用相對較低，膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤，冬季冰點以下運輸不用車輛，運輸方便，同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標(biāo)準(zhǔn)，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低，需要長時間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態(tài)，浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。
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