煤礦廢水處理工藝方案的選擇
根據(jù)煤礦廢水處理工藝的設(shè)計和選用的原則，煤礦礦井廢水屬于含高濃度懸浮物、總鐵、總錳超標(biāo)的酸性廢水；對于懸浮物、金屬離子的去除率要求較高，因此，將采用一個技術(shù)成熟、處理效果穩(wěn)定可靠的處理工藝，即：采用“中和調(diào)節(jié)+沉淀+過濾”的組合處理工藝；該處理工藝具有技術(shù)成熟、占地面積小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便、出水水質(zhì)好、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。目前該處理技術(shù)已被廣泛使用于煤礦廢水處理工程上，并獲得成功，整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，礦井廢水經(jīng)處理后能達(dá)到《煤炭工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426-2006）的排放要求，60%的礦井廢水處理后達(dá)到《煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范》(GB 50383—2006)回用水標(biāo)準(zhǔn)。

煤礦廢水水質(zhì)

（1）設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)

   礦井水中污染物與地質(zhì)構(gòu)造、煤炭伴生物、煤炭相鄰巖層成分、開采強(qiáng)度、采煤方式等有關(guān)。煤礦礦井水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，煤礦礦井水水質(zhì)，如下表：

表1-1 煤礦礦井廢水處理設(shè)計進(jìn)水指標(biāo)  （除pH外，單位為mg/L）


（2）設(shè)計出水水質(zhì)（達(dá)標(biāo)排放出水水質(zhì)）

   礦井水處理后可達(dá)到《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的“消防灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”，具體指標(biāo)如下，具體指標(biāo)見表1-2.

表1-2 達(dá)標(biāo)排放出水主要水質(zhì)指標(biāo)   （除pH外，單位為mg/L）


煤礦礦井廢水處理工藝流程圖：


工程流程簡介：

1.中和：礦井廢水進(jìn)入中和池，通過石灰和機(jī)械攪拌，使廢水和石灰混合均勻，進(jìn)行中和反應(yīng)，調(diào)節(jié)PH值至堿性。

2.調(diào)節(jié)：礦井污水調(diào)節(jié)池主要作用是即均化水質(zhì)水量，以及給后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的供水，也起到初沉的作用。

3.絮凝：經(jīng)曝氣后出水進(jìn)入絮凝池中，通過加入聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）藥劑，進(jìn)行攪拌混合，使之發(fā)生絮凝反應(yīng)。

4.沉淀：用于去除懸浮物，實(shí)現(xiàn)固液分離。沉淀池內(nèi)安裝斜管填料，實(shí)現(xiàn)淺層沉淀，斜管沉淀池與平流相比，能將紊流、湍流改善為穩(wěn)定有序的淺層層流狀態(tài)，顆粒沉降不受紊流干擾。斜管孔徑內(nèi)顆粒沉降距離僅為平流沉淀的1／7。

5.過濾：沉淀池出水進(jìn)入中間水池內(nèi)，通過提升泵將其提升至重力式無閥過濾器進(jìn)行過濾處理。利用濾層的沉淀、機(jī)械篩濾等作用截留污水中殘存的細(xì)小懸浮物。污水經(jīng)無閥過濾器過濾后直接排入清水池。過濾器濾層吸收大量懸浮物后將導(dǎo)致濾速下降，必須定期對過濾層進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用自動虹吸反沖洗，并開啟反洗排水閥門，水流自下而上通過濾層，將截留在濾層上的雜物排入反沖洗水池中。

6、污泥處理：系統(tǒng)處理過程中于調(diào)節(jié)池沉淀段、斜管沉淀池等部位將產(chǎn)生部分污泥，污泥定時排入污泥濃縮池濃縮，濃縮污泥由壓濾機(jī)壓濾脫水后清運(yùn)至環(huán)保許可的規(guī)定填埋場。

7、清水回用：保護(hù)水資源是每一個企業(yè)及個人應(yīng)盡的義務(wù)，本方案鼓勵企業(yè)對處理后的清水進(jìn)行回用。經(jīng)系統(tǒng)處理后的出水SS≤25mg/L，可用于洗礦、掃除等環(huán)節(jié)。

8、排污口按規(guī)范設(shè)置，排放水有計量堰安裝計量裝置，回用水電磁流量計測量流量，使污水處理系統(tǒng)規(guī)范化。

構(gòu)筑物設(shè)計及主要設(shè)備選型

1、土建構(gòu)筑物設(shè)計及其配置設(shè)備

（1）中和池：

設(shè)置目的：用于調(diào)節(jié)廢水PH值。

   設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

            

（2）調(diào)節(jié)池：

設(shè)置目的：用于調(diào)節(jié)廢水水量、水質(zhì)，還起初沉作用。

   設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

            

（3）石灰池

   設(shè)置目的：用于混合石灰，投入廢水處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)廢水pH值。

   設(shè)計計算：1座，采用地上式鋼混結(jié)構(gòu)

           

  （4）反應(yīng)池

設(shè)置目的：用于廢水絮凝混合反應(yīng)。

設(shè)計計算：2座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

（5）沉淀池

設(shè)置目的：用于沉淀廢水中的懸浮物，斜管的表面負(fù)荷為1.39m3/(m2.h)。

設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

（6）中間水池

設(shè)置目的：用于存儲沉淀池的上清液。

設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

（6）污泥濃縮池

   設(shè)置目的：用于濃縮污水處理過程中生產(chǎn)的污泥。

設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

（7）過濾器基礎(chǔ)

設(shè)置目的：用于安裝鋼制自動反沖洗無閥過濾器。

設(shè)計計算：1座，采用毛石砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

（8）反沖洗水池

   設(shè)置目的：用于接收反沖洗排水閥排出的污水。

設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

          

（9）回用水池

   設(shè)置目的：暫時儲存處理消毒后的清水，采用次氯酸鈉消毒。

設(shè)計計算：1座，采用半地上式鋼混結(jié)構(gòu)

（10）污泥干化池

   設(shè)置目的：用于干化污水處理過程中生產(chǎn)的污泥

設(shè)計計算：2座，采用地上式磚混結(jié)構(gòu)

（11）壓濾機(jī)基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)形式：鋼混（上部棚架）

數(shù)    量：1座

功能及作用：安放壓濾機(jī)

（12）操作管理房

      設(shè)置目的：主要用于放置風(fēng)機(jī)、消毒器、投藥設(shè)備等。

      設(shè)計參數(shù)：2間；

      結(jié)    構(gòu)：采用地上磚混結(jié)構(gòu)。

       煤礦礦井廢水處理工程采用的主要土建構(gòu)筑物見表3-1

表3-1  主要土建構(gòu)筑物一覽表


主要設(shè)備

表4-2   主要設(shè)備及報價表

醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，包括處理箱(4)，其特征在于，所述處理箱(4)的底端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管(5)，處理箱(4)的底端靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)設(shè)有排污管(3)，處理箱(4)的底端靠近排污管(3)的一側(cè)內(nèi)壁上固定有垂直設(shè)置的隔板(2)，隔板(2)靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)(7)，過濾網(wǎng)(7)的上方設(shè)有厭氧層(8)和好氧層(10)，好氧層(10)位于厭氧層(8)的上方，處理箱(4)的頂端靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)外壁上固定有電機(jī)(12)，電機(jī)(12)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)的底端依次穿過好氧層(10)、厭氧層(8)和過濾網(wǎng)(7)固定有水平設(shè)置的連接桿(6)，處理箱(4)的頂端中間位置設(shè)有第二電機(jī)(15)和投藥管(13)，第二電機(jī)(15)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)軸(14)，第二轉(zhuǎn)軸(14)的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有攪拌葉，處理箱(4)遠(yuǎn)離隔板(2)的一側(cè)設(shè)有均勻設(shè)置的紫外燈管(19)，紫外燈管(19)靠近隔板(2)的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的玻璃板(18)，處理箱(4)的頂端靠近玻璃板(18)的一側(cè)外壁上固定有固定盒(16)，固定盒(16)的底端一側(cè)內(nèi)壁上滑動連接有水平設(shè)置的活動板(25)，活動板(25)的底端兩側(cè)均固定有垂直設(shè)置的活動桿(17)，活動桿(17)位于玻璃板(18)遠(yuǎn)離紫外燈管(19)的一側(cè)，處理箱(4)的底端中間位置設(shè)有出水管(1)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述固定盒(16)的一側(cè)外壁上固定有第三電機(jī)(23)，第三電機(jī)(23)的輸出軸連接有第三轉(zhuǎn)軸(22)，第三轉(zhuǎn)軸(22)上設(shè)有齒輪(21)，活動板(25)的頂端固定有齒條(24)，齒輪(21)與齒條(24)相互嚙合。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述活動桿(17)靠近玻璃板(18)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有毛刷，毛刷滑動連接在玻璃板(18)上。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述連接桿(6)的頂端兩側(cè)均設(shè)有第二毛刷，第二毛刷轉(zhuǎn)動連接在過濾網(wǎng)(7)上。
5.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述好氧層(10)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的曝氣管(9)，曝氣管(9)的一端延伸至處理箱(4)的外部，曝氣管(9)上設(shè)有均勻設(shè)置的氣孔。
6.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述處理箱(4)的一側(cè)外壁上設(shè)有控制器(20)，電機(jī)(12)、第二電機(jī)(15)、紫外燈管(19)和第三電機(jī)(23)均與控制器(20)電連接。

SBR工藝介紹


SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：


1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。


2、運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。


3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。


4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。


5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。


6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。


7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。


8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。


9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。


SBR工藝在一個空間內(nèi)培養(yǎng)多種，根據(jù)不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種，對環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，抗沖擊、負(fù)荷能力比單一的菌種強(qiáng)。


我公司研制的SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇曝氣、間歇出水流程，在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌，實(shí)現(xiàn)好氧反應(yīng)；曝氣完畢后沉淀，菌群轉(zhuǎn)化為，實(shí)現(xiàn)厭氧反應(yīng)。


工藝流程


SBR工藝


污水→調(diào)節(jié)池→間歇曝氣→沉淀→紫外線消毒→出水


污水通過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池設(shè)有液位浮球，當(dāng)達(dá)到浮球控制高度啟動污水提升泵使污水進(jìn)入SBR一體化設(shè)備，污水進(jìn)入SBR設(shè)備以后進(jìn)行間歇曝氣，曝氣過程產(chǎn)生好氧反應(yīng)，曝氣完畢進(jìn)行沉淀，處理后的污水經(jīng)過消毒之后排放或回用。


運(yùn)行時間：


設(shè)備運(yùn)行時間 進(jìn)水一小時，曝氣三小時，沉淀一小時，出水一小時。六個小時一次循環(huán)，四次循環(huán)，四次循環(huán)處理完每天的污水量。

廢水來源及成分十分復(fù)雜，含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物，具有空間污染、急性、潛伏性等特征，如果不經(jīng)有效的處理直接排放會成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑，目前，大型都有一定的廢水處理系統(tǒng)，但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱，所以尋求一種廉價、操作簡單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要，為此，我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：
A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的，所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
，所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物，使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
，所述酸堿中和箱包括殼體，殼體內(nèi)腔的上端活動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉，殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板，隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口，且第二出水口的底部活動安裝有電磁閥，殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器，且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵，殼體底部的四周均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部活動安裝有行走輪，殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座，且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動連接，殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的，所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注，且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器，且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān)，殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口，殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口，且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動安裝有閥門。
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