1．設(shè)備基本技術(shù)特征
系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序； 
一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置； 
在一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透間設(shè)有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求； 
二級(jí)反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行； 
一級(jí)反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級(jí)反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級(jí)反滲透和第二級(jí)反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測(cè)儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時(shí)觀看； 
一級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān)； 
一級(jí)、二級(jí)反滲透水回收率可調(diào)整，一級(jí)反滲透回收率 60％－65％，二級(jí)反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進(jìn)口件；前處理設(shè)備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲(chǔ)水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。
2．我公司設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝
（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 
（3）設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無(wú)死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。 
（6）純化水儲(chǔ)存周期不宜大于，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱?chǎng)合，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?nbsp;
2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無(wú)死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

設(shè)備介紹
超濾水處理系統(tǒng)(UF) 通常作為預(yù)處理用，不過也有直接作為終端過濾凈化水用，比如做礦泉水的，都可以采用超濾工藝，像一般的河水，湖泊水處理，經(jīng)過過濾器后也可進(jìn)入超濾進(jìn)行進(jìn)-步的凈化水質(zhì)。
超濾礦泉水設(shè)備
超濾技術(shù)是去除水中懸浮物、原水動(dòng)物、、和部分膠體的過濾方法。這一技術(shù)是保證飲水安全的重要手段，目前多的還是體現(xiàn)在工業(yè)水處理中，無(wú)論是做純水還是廢水，超濾都占據(jù)不可替代的位置。
而近幾年國(guó)內(nèi)超濾膜的生產(chǎn)工藝也是不斷提高，在滿足用戶需求的情況下也成本也同時(shí)在降低。超濾膜有分為4寸(UF90)、6寸(UF160) 、8寸(UF200)、10寸(UF250) ，不同尺寸的超濾膜它的產(chǎn)水量也不一樣，通常設(shè)計(jì)單位會(huì)根據(jù)用戶需求以及其原水水質(zhì)情況來選用不同型號(hào)不同尺寸的膜，雖然超濾具有除懸浮物，等的作用，但是無(wú)論是自來水或是其它水體都需要配備預(yù)處理，以保證超濾膜的性能及使用壽命。
超濾的預(yù)處理一般都是石英砂過濾器、混凝、活性炭過濾器、保安過濾器等等。具體工藝過程說明如下:
1、石英砂/錳砂過濾器
性能:采用多層不同粒徑的石英砂濾料以能除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等降低水的混濁度。使水中的有機(jī)物質(zhì)、、等隨著濁度的降低而大量去除;錳砂濾器能有效降低進(jìn)水的硬度。
特點(diǎn):罐體采用玻璃纖維鋼材料，耐酸堿腐蝕。手動(dòng)控制過濾器的反洗、正洗與運(yùn)行。
超濾礦泉水生產(chǎn)設(shè)備
2.活性炭過濾器
活性炭過濾器主要是用來吸附水中的余氯，保證產(chǎn)水無(wú)余氯，還能部分去除或降低水中的色、嗅、味、有機(jī)物、重金屬和農(nóng)藥殘留等有害物質(zhì)。通常其過濾精度為100μm左右，出水濁度≤5NTU。
3、精密過濾器
內(nèi)部填充PP棉濾芯，過濾孔徑5μm,去除水中固體物質(zhì)，減少雜志對(duì)滲透膜的劃傷。
4、超濾設(shè)備
超濾膜可用于除去水中的懸浮微粒、膠體、微生物等。在水壓的作用下水分子及小分子物質(zhì)透過超濾膜，水中的懸浮微粒、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的內(nèi)表面。由于絕大多數(shù)和微生物的直徑都大于0.1微米，比超濾膜孔徑大10倍以上，因此超濾膜能有效截留、等，從而產(chǎn)水水良。
5、反洗
經(jīng)過一段時(shí)間的過濾，超濾膜上截留物會(huì)越來越多，為了維持超濾組件產(chǎn)水量的穩(wěn)定，要定期進(jìn)行水反洗/化學(xué)加強(qiáng)反洗，通過反洗使超濾膜產(chǎn)水通量得以恢復(fù)，使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

小型桶裝純凈水設(shè)備中的反滲透是與滲透相對(duì)應(yīng)的概念，即在濃液一側(cè)加上比自然滲透壓更高的壓力，使?jié)庖褐械娜軇?水)壓到半透膜的另一邊稀溶液中，這一過程和與自然界正常滲透過程是相反的。因此，它能夠?qū)⑺械碾s質(zhì)在膜的一側(cè)，而讓水到膜的另一側(cè)，從而制得純水及高純水。本文將介紹下小型桶裝純凈水設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
小型桶裝純凈水設(shè)備工藝流程
原水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水處理器→精密過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透(RO)裝置→紫外線消毒器(臭氧殺菌裝置)→用水點(diǎn)
小型桶裝純凈水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、主要配件(控制系統(tǒng)、機(jī)架、水泵、反滲透膜、管路)均采由國(guó)內(nèi)外廠家提供，系統(tǒng)運(yùn)行可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單。
2、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過程可節(jié)省大量人工勞動(dòng)力。
3、避免人員接觸，減少二次污染，保證成品水質(zhì)。
4、小型桶裝純凈水設(shè)備生產(chǎn)效率高。
桶裝純凈水設(shè)備
桶裝純凈水設(shè)備
小型桶裝純凈水設(shè)備安裝步驟
1、將小型桶裝純凈水設(shè)備主機(jī)和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機(jī)進(jìn)口連接，預(yù)處理器、主機(jī)排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機(jī)所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源，按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作，預(yù)處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機(jī)，原水泵開關(guān)，撥在自動(dòng)位置，并旋開停機(jī)開關(guān)。接通水源、電源，待多級(jí)泵口壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時(shí)，多級(jí)泵啟動(dòng)工作。多級(jí)泵啟動(dòng)后，調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。啟動(dòng)應(yīng)對(duì)RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。

在直飲水設(shè)備中，由于處理水量較少，對(duì)于水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求較高，所以為適應(yīng)這一要求通常采用膜過濾技術(shù)。目前，各種膜技術(shù)都有其明確適用范圍，因此在實(shí)際工藝設(shè)計(jì)過程中，必須考慮各地水源水質(zhì)特點(diǎn)以及用戶對(duì)飲用水具體要求來選用。同時(shí)還有考慮膜處理要求，在設(shè)計(jì)過程中還要加設(shè)預(yù)處理或者保安過濾器，以及前置水箱，蓄水箱和提升泵等中間設(shè)備及消毒設(shè)備。
除以上所述之外，還有活性炭的應(yīng)用。活性炭過濾與膜過濾相比，具有很多優(yōu)點(diǎn)，如保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、耗能少等，因此在管道直飲水凈化中常常與膜過濾結(jié)合作為納濾前預(yù)處理，或者與超濾組合，以發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。通過研究表明，對(duì)于以自來水為水源的管道直飲水系統(tǒng)中，采用活性炭與微濾和超濾兩級(jí)過濾工藝，并充分發(fā)揮二者凈化優(yōu)勢(shì)是能夠滿足直飲水水質(zhì)要求的。只有在一些城市水源污染嚴(yán)重，水源中鹽分較高的水質(zhì)深度凈化中，才建議使用納濾。除情況外，不建議使用反滲透技術(shù)。
根據(jù)廣西水處理公司以析并結(jié)合國(guó)內(nèi)管道直飲水工程經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出超濾膜或微濾膜分離+臭氧氧化+活性炭吸附和生物降解+臭氧(或紫外線)殺菌消毒處理工藝。這是對(duì)不同水處理機(jī)理的綜合運(yùn)用，既發(fā)揮了膜過濾優(yōu)勢(shì)，又利用活性炭氧化分解可生化有機(jī)物的功能，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、有效、實(shí)用目的。
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