造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過程中，后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。
處理方法
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個(gè)過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。
制漿產(chǎn)生的造紙廢水，污染為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學(xué)沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導(dǎo)高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術(shù)是用來處理廢水的一種新方法，由于它不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)例如凝絮物，使在短時(shí)間內(nèi)處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學(xué)能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗(yàn)車間處理造紙廢水為2000 t/d，進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到磁力分離后水中化學(xué)需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導(dǎo)磁力管NbTi螺旋管長(zhǎng)680 mm、內(nèi)徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機(jī)物、紙漿和染料）、沉淀槽和超導(dǎo)磁力管組成。通過超導(dǎo)磁力分離管內(nèi)的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機(jī)聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于減少循環(huán)水經(jīng)過磁力管時(shí)的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)了幾個(gè)月，取得較為滿意的效果。
上一條：造紙廠一體化廢水處理設(shè)備

造紙廢水處理工藝流程
廢水經(jīng)引水渠經(jīng)格柵過濾粗大物質(zhì)后，進(jìn)入集水池，用泵提升至微濾機(jī)回收纖維自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，沉淀你砂雜物，再用泵提升至氣浮機(jī)，泵前加入一號(hào)藥，進(jìn)入混凝反應(yīng)狀態(tài)，混凝反應(yīng)時(shí)廢水經(jīng)“破乳”電性中和吸附作用，形成細(xì)小礬花，機(jī)前加入二號(hào)藥，依靠二號(hào)藥的絮凝作用，網(wǎng)撲卷掃，礬花變成礬花絮團(tuán)在曝氣反應(yīng)筒內(nèi)密集氣泡群的浮生作用下，絮團(tuán)和水固液相分離在水面富集，在水流的推進(jìn)作用下，刮泥機(jī)沿液面運(yùn)動(dòng)，將懸浮物推入污泥排放管道，靠重力自流將浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化，或壓濾、干化壓濾后的污泥外運(yùn)填埋或拌煤燃燒，清水由下部調(diào)節(jié)板溢流出水，經(jīng)管道進(jìn)入生化處理模塊，經(jīng)生化處理的水達(dá)標(biāo)排放或回收。工藝上采用簡(jiǎn)單有效的活性污泥法并通過加藥沉淀來提高懸浮物的去除率，活性污泥法耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，有機(jī)物去除率高，處理效果穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用我公司研制的推流式液下曝氣機(jī)，曝氣效果、占地、噪音、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。綜合所述，混合廢水通過上述處理，完全可以確保達(dá)標(biāo)排放。
造紙污水處理設(shè)備工藝：
(1)調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能，對(duì)水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫，有預(yù)曝氣的作用，對(duì)池內(nèi)水體攪動(dòng)、充氧，防止懸浮雜質(zhì)沉淀，還可用作事故排水。
(2)接觸氧化池：調(diào)節(jié)池后出水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架，上面縛以軟性纖維)，它可以防止生物膜生長(zhǎng)后纖維結(jié)成球狀后減小填料的比表面積，易結(jié)膜、不堵塞。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理，泥水分離速度快、水流穩(wěn)定、分離效果好，相對(duì)于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分離速度和表面水力負(fù)荷都高出一倍，排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池采用技術(shù)成熟的臭氧進(jìn)行消毒，消毒池接觸時(shí)間大于12min。
(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內(nèi)。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

目前，我國陸上油田基本都采用注水開發(fā)方式，即向地層注入高壓水驅(qū)動(dòng)使其從油井中被開采出來。經(jīng)過一段時(shí)間注水后，注入水將隨一起被采出，隨著開發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，采出含水率不斷上升，例如，目前大慶油田的綜合含水率已接近 90%。油田在外輸或外運(yùn)之前要求必須將水脫出，合格允許含水率為0.5%以下。脫出的水中主要污染物為，由于污水是在油田開采過程中產(chǎn)生的，因此，稱為采出污水（Produced Water）。采出污水在地面經(jīng)過處理合格，再回注地下，循環(huán)使用。
　　采出污水中所含的雜質(zhì)成份，一般包括以下五類物質(zhì)：
　?。?） 懸浮固體
　　顆粒直徑范圍在 1~100μm之間，主要包括：①泥砂：0.05~4μm的粘土、4~60μm
　　的粉砂和大于 60μm的細(xì)砂；②各種腐蝕產(chǎn)物及垢：Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等；③：鹽還原菌（SRB）5~10μm，腐生菌（TGB）10~30μm；④有機(jī)物：膠質(zhì)瀝青質(zhì)類和石蠟等重質(zhì)油類。
　?。?） 膠體
　　粒徑為 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機(jī)物構(gòu)成，物質(zhì)組成
　　與懸浮固體基本相似。
　?。?） 分散油及浮油
　　采出污水所含的，90%左右為 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
　?。?） 乳化油及溶解油
　　原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外還有極少的溶解油，其粒徑小于 1×10-3μm。溶解油含量很少，不作為污水處理的主要對(duì)象，在凈化水中主要含有溶解油。
　?。?） 溶解物質(zhì)
　　在水中處于溶解狀態(tài)的小分子及離子物質(zhì)，主要包括：①溶解在水中的無機(jī)鹽類。基本上以陽離子的形式存在，其粒徑 1×10-3μm以下，主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等；②溶解氣體。如O2、CO2、H2S、烴類氣體等，其粒徑一般為 3×10-4~5×10-4μm。

1、病必須采用二級(jí)處理，并需進(jìn)行預(yù)消毒處理。
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