涂料廢水主要來源于配料罐、反應(yīng)釜的清洗和配制不同顏色的涂料過程。廢水有機(jī)物濃度高，色度和懸浮物含量也較高; 此外，還含有大量納米級(jí)無機(jī)物料，如二氧化鈦、高嶺土和各種有色顏料等。
1.工藝流程
高濃度涂料廢水中TSS 含量較高，需進(jìn)行氣浮處理以去除少量SS 及油性物質(zhì)，氣浮處理出水與低濃度廢水混合進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入水解酸化池，出水進(jìn)入一體化氧化溝，主要完成有機(jī)污染物的去除和同步硝化反硝化脫氮，再通過生物吸收塔和深度處理工藝，以確保出水達(dá)標(biāo)排放。
2.主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
2. 1 預(yù)處理
①調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、水量，必要時(shí)對(duì)來水進(jìn)行加熱，以提高后續(xù)處理工藝的效率。有效池容為240 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
②氣浮池
設(shè)計(jì)流量為10 m3/h，碳鋼防腐結(jié)構(gòu)。配備刮渣機(jī)1 臺(tái)，寬為3 m。
③事故池
儲(chǔ)存生產(chǎn)事故時(shí)排放的廢水，有效容積為486m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
④初期雨水池
收集廠區(qū)的初期雨水，進(jìn)入好氧系統(tǒng)進(jìn)行處理。有效容積為1 269 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 2 厭氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭，為厭氧污泥提供生長(zhǎng)載體。有效池容為532 m3，停留時(shí)間為48h，鋼混結(jié)構(gòu)。配備推流器2 臺(tái)，直徑為400 mm，功率為3 kW。
2. 3 一體式氧化溝
氧化溝采用鼓風(fēng)曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進(jìn)行自身繁殖，降解水中大部分有機(jī)物，并去除N、P 等營養(yǎng)物質(zhì)。在其中同樣投加活性炭，以提高去除效果。
氧化溝有效容積為1 500 m3，鋼混結(jié)構(gòu)，停留時(shí)間為10 d，容積負(fù)荷為0．45 kgCOD/(m3·d) 。主要設(shè)備: 4 臺(tái)推流器，直徑為1．8 m，功率為0．75kW; 兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為10 m3/min，風(fēng)壓為63．7 kPa，功率為18．5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容積為275 m3，表面負(fù)荷為0．17m3/(m2·h) ，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥經(jīng)過該池后回流至一體式氧化溝。有效容積為75 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。主要設(shè)備: 污泥回流泵，流量為50 m3/h，揚(yáng)程為150 kPa，功率為3．0 kW，1 用1 備。
2. 6 深度處理池
在深度處理池內(nèi)設(shè)有絮凝加藥和活性炭投加吸附裝置，進(jìn)一步降低二沉池出水各污染物的濃度。有效容積為275 m3，表面負(fù)荷為0．17 m3/(m2·h) ，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用來儲(chǔ)存深度處理出水，部分用作冷卻塔的循環(huán)補(bǔ)充水，部分外排。有效容積為275 m3，停留時(shí)間為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。
②清水池二
有效容積為138 m3，停留時(shí)間為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 8 污泥池
主要用來儲(chǔ)存氣浮池排放的浮渣和一體式氧化溝沉淀區(qū)排放的剩余污泥。有效容積為138 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。

隨著污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展，近年開發(fā)的在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝有：

一、食品廠污水的特性：
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
   (1)食品廠污水中存在漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
   (2)食品廠污水中存在懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
   (3)食品廠污水中存在溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
   (4)食品廠污水中存在原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等
   (5)食品廠污水中存在致病菌毒。
二、食品廠污水處理設(shè)備介紹：
 隨著經(jīng)濟(jì)和人口的增長(zhǎng)，食品加工產(chǎn)生的污水對(duì)大自然的污染愈來愈受到人類的重視，在總結(jié)國內(nèi)外污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一系列可以處理食品加工污水的設(shè)備，其目的主要是使食品污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到用戶要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)食品廠污水處理設(shè)備處理的出水水質(zhì)，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。
█ 功能特點(diǎn)
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3．低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改變水質(zhì)顏色。
█ 適用范圍
食品廢水處理；造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；電鍍等含各種重金屬離子廢水處理； 含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；酸洗磷化廢水處理；生物處理的泥、水的分離；低溫低濁度地面水處理；

貴州制藥廠污水處理設(shè)備 貴州制藥廠廢水處理設(shè)備工藝

制藥廢水處理工藝流程
把高濃度有機(jī)廢水采用UASB進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)入總調(diào)節(jié)池，與低濃度有機(jī)廢水進(jìn)行混合，再進(jìn)入主體處理工藝系統(tǒng)。從數(shù)據(jù)可見，高濃度有機(jī)廢水采用厭氧處理中的UASB反應(yīng)器進(jìn)行處理，效果是好的，CODcr、BOD、SS等去除率均較高，因此它不僅可用于制藥廢水的處理，也可用于豆制品等其它高濃度有機(jī)廢水的處理。有資料報(bào)道，該廢水處理中，高濃度廢水采用UASB反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理，混合廢水進(jìn)入AS（活性污泥法）處理（稱為UASB+AS法）與全部直接進(jìn)入AS法處理比較，UASB+AS法比AS法節(jié)省曝氣電費(fèi)68%，節(jié)省污泥處理費(fèi)59%，沼氣還可利用；與SBR法比較，運(yùn)行費(fèi)和污泥處理費(fèi)也比SBR低。
 
工藝原理
UASB即為上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，整個(gè)反應(yīng)器主體可分為兩個(gè)區(qū)域：反應(yīng)區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)。污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個(gè)截面上，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解有機(jī)物。氣體、水、污泥在同時(shí)上升過程中，沼氣首入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。
UASB反應(yīng)器的詳細(xì)設(shè)計(jì)　　
反應(yīng)器的體積和高度 　　采用水力停留時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，選擇反應(yīng)器高度的原則是設(shè)計(jì)、運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)上綜合考慮的結(jié)果。從設(shè)計(jì)、運(yùn)行方面考慮：高度會(huì)影響上升流速，高流速增加系統(tǒng)擾動(dòng)和污泥與進(jìn)水之間的接觸。但流速過高會(huì)引起污泥流失，為保持足夠多的污泥，上升流速不能超過一定的限值，從而使反應(yīng)器的高度受到限制；高度與CO2溶解度有關(guān)，反應(yīng)器越高溶解的CO2濃度越高，因此，pH值越低。如pH值低于優(yōu)值，會(huì)危害系統(tǒng)的效率。　　從經(jīng)濟(jì)上考慮: 土方工程隨池深增加而增加，但占地面積則相反；考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蚝偷匦螚l件，一般將反應(yīng)器建造在半地下減少建筑和保溫費(fèi)用。經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)器高度(深度)一般是在4到6m之間，并且在大多數(shù)情況下這也是系統(tǒng)優(yōu)的運(yùn)行范圍。　　
UASB反應(yīng)器
Vr＝0.25~3.0m/h 顆粒污泥
0.75~1.0m/h 絮狀污泥
Vs≤1.5m/h 絮狀污泥
≤8m/h 顆粒污泥
Vo≤12m/h 顆粒污泥
≤3.0m/h 絮狀污泥
Vg＝1m/h 建議小值
應(yīng)用實(shí)例

　　UASB反應(yīng)器應(yīng)用范圍非常廣，現(xiàn)在已經(jīng)用于下列行業(yè)：

　　1、檸檬酸廢水

　　進(jìn)水COD范圍在12000-22000mg/l之間，出水SCOD:600-800mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在20 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)30 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率95%以上

　　2、酒精廢水

　　進(jìn)水COD范圍在35000-45000mg/l之間，出水SCOD:1200-1500mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在18 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)25 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率96%以上

　　3、淀粉廢水

　　進(jìn)水COD范圍在6000-10000mg/l之間，出水SCOD:900-1300mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)22 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率80%以上

　　4、造紙廢水

　　進(jìn)水COD范圍在4000-8000mg/l之間，出水SCOD:2000-2500mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)20 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率60%以上

　　應(yīng)用UASB的經(jīng)濟(jì)效益厭氧反應(yīng)的產(chǎn)物沼氣具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，理論上廢水厭氧過程中每去除1kgCOD可產(chǎn)生0.5Nm3（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）沼氣，每1Nm3沼氣的用于燃燒的熱值相當(dāng)于1㎏標(biāo)煤的熱值。若用沼氣進(jìn)行發(fā)電，每1Nm3沼氣可發(fā)1.6kwh，因此可得，處理1噸COD可發(fā)電900 kwh，按0.5元/ kwh計(jì)，處理1噸COD可產(chǎn)生450元的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年二十余座UASB厭氧反應(yīng)器在各個(gè)高濃度有機(jī)廢水領(lǐng)域的成功應(yīng)用充分，UASB反應(yīng)器在穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷、因此，UASB反應(yīng)器是處理高濃度有機(jī)廢水的可靠、經(jīng)濟(jì)的選擇。
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