豆制品因其具有良好的營養(yǎng)價(jià)值，在中國的食品市場上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水，COD可高達(dá)15000 mg/L，BOD可達(dá)8000 mg/L，懸浮物(SS)高達(dá)1500 mg/L，同時(shí)氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設(shè)計(jì)思路
在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)適用、工藝措施針對性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。
設(shè)計(jì)原則
（1）從企業(yè)角度出發(fā)，密切聯(lián)系實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)；
（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；
（3）在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；
（4）努力作到全系統(tǒng)操作簡單，便于管理，大限度減少運(yùn)行費(fèi)用；
（5）優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；
（6）設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
氣浮機(jī)工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮機(jī)配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
豆制品加工污水處理設(shè)備的工作原理，是在一定的壓力下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性佳值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

高濃度廢水具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性
一是需氧性危害：由于生物降解作用，高濃度有機(jī)廢水會(huì)使受納水體缺氧甚至厭氧，多數(shù)水生物將，從而產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)和環(huán)境。
二是感觀性污染：高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價(jià)值，更嚴(yán)重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害：超高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物，會(huì)在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲(chǔ)存，后進(jìn)入人體，危害人體健康。
對于這種廢水主要有以下幾種處理方法，是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水，色度和COD可分別去除、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計(jì)量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下，能對高濃度有機(jī)廢水徹底處理，其優(yōu)點(diǎn)是初投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。若采用技術(shù)，焚燒效果良好，灰渣及飛灰含碳量均有所降低，對鍋爐出力、效率均無顯著影響。
該法在實(shí)際推廣應(yīng)用中存在的缺點(diǎn)是：①廢水水量受相配鍋爐的限制；②對廢水成分應(yīng)詳細(xì)分析，確保不影響鍋爐本體燃燒；③該法在理論上有待進(jìn)一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強(qiáng)吸附能力的固體吸附劑，使廢水中的一種或數(shù)種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂，活性炭再生和洗脫困難；樹脂吸附具有實(shí)用范圍廣，不受廢水中無機(jī)鹽的影響，吸附效果好，洗脫和再生容易，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，因而在超高濃度有機(jī)廢水處理中，常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機(jī)酸、硝基物、農(nóng)藥、染料中間體等廢水，是一種處理有機(jī)廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型，它是在一個(gè)設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)，按照預(yù)定的程序，進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結(jié)束為一個(gè)周期。
高濃度廢水處理主要困難，本質(zhì)上是由于其特性決定的除了在處理時(shí)的外部環(huán)境條件(如溫度、pH值等)沒有達(dá)到生物處理的佳條件外。這也在無形中增加了廢水處理企業(yè)的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個(gè)原因。一是由于化合物本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu),在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(zhì)(有機(jī)物或無機(jī)物),從而使得有機(jī)物不能快速的降解。但是目前，行業(yè)對高濃度廢水處理的工藝已經(jīng)達(dá)到成熟的地步，成本費(fèi)用方面也在大大減少，高濃度廢水處理也將進(jìn)入一個(gè)新的工藝流程階段。

醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進(jìn)入到調(diào)節(jié) 池中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚(yáng)程潛污水泵，復(fù)合處理劑通過計(jì)量泵同時(shí) 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進(jìn)水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復(fù)合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象，絮凝物在絮 凝器內(nèi)，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時(shí)懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化，水質(zhì)在進(jìn)入澄清罐 后進(jìn)一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進(jìn)入混凝器進(jìn)行循環(huán)凈化，當(dāng)過濾餅層積累到一定厚度時(shí)，光電液位控 制儀使排污管閥門自動(dòng)開啟使?jié)饪s液自動(dòng)從排污管排出，當(dāng)澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動(dòng)關(guān)閉，停止排污;復(fù)合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時(shí)間為 1-4小時(shí);
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進(jìn)入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進(jìn)入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機(jī)，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。

環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個(gè)極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%，海洋面積約占地球表面積的70%，而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況，節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說，處理廢水，采用電解、化學(xué)沉淀、吸附等方法進(jìn)行處理，有時(shí)為了在自來水中消毒，還參雜了。不管是采用化學(xué)法還是生物法，都會(huì)出現(xiàn)成本過高或者凈化不徹底等問題，那么是否能夠?qū)ふ业揭环N既又節(jié)能環(huán)保的方法來處理廢水呢？就目前而言，作為廢水處理的一個(gè)研究熱點(diǎn)——強(qiáng)磁分離法來處理廢水是很有效。那么，什么是磁分離法？它的原理是怎樣的？它能夠凈化廢水到何種程度？

所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)（物質(zhì)的磁性可分為三種：鐵磁性、順磁性和反磁性，其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進(jìn)行磁分離），當(dāng)廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)（需要添加磁種）處于磁場中時(shí)，物質(zhì)必然會(huì)受到來自磁場的作用力，當(dāng)然，廢水中的懸浮不僅受磁場力，還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力，只要我們所施加的磁場足夠大，就可以使得廢水中的懸浮顆粒進(jìn)行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離（包含超導(dǎo)磁分離）。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx)，其中，γ為顆粒本身磁化率，V為顆粒體積，H為磁場強(qiáng)度，dH/dx為磁場強(qiáng)度梯度。從實(shí)際應(yīng)用中來考慮，如果我們單純的用永磁體增加磁場強(qiáng)度，的確可以增加磁場力的大小，但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法，即只需要增加磁場強(qiáng)度的梯度，就可以達(dá)到增強(qiáng)磁場力的效果。值得一提的是，要想產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場，用一般的永磁鐵，很難實(shí)現(xiàn)，可以采用超導(dǎo)體來實(shí)現(xiàn)，理論上處于臨界溫度以下的超導(dǎo)體所產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度可以達(dá)到10T以上，可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實(shí)現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細(xì)顆粒（線度1um）和弱磁性微粒（磁化率低到10-6），那么，超導(dǎo)梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣，更。
無疑，磁分離技術(shù)在廢水處理中不僅環(huán)保，而且造價(jià)和維護(hù)成本低，作為一般的磁分離的加強(qiáng)版——超導(dǎo)磁分離技術(shù)將大大提升常導(dǎo)磁分離的性能。我們有理由相信，隨著科學(xué)家對磁體、污染物的分離程度的機(jī)制等方面的不斷研究，磁分離技術(shù)將被應(yīng)用到尋常百姓家中。
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