1、設(shè)計(jì)原因：
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行，回收率為85%，這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大，所以三段濃水水質(zhì)就更差了，所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行，回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗，這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時(shí)壓力為0.3~0.4MPa，在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大，這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象?，F(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗，這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來(lái)，從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低，能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒(méi)有完全混合均勻，從而導(dǎo)致加藥不勻，也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因：
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過(guò)，這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時(shí)的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重，可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因：
A、停機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此，在準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢？
A、做好原水的預(yù)處理工作，特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生，注意氯離子對(duì)膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量，但過(guò)大又會(huì)使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí)，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，長(zhǎng)期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少，表明膜結(jié)垢或污染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析，根據(jù)水質(zhì)情況，依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，馬上停機(jī)進(jìn)行處理，避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏，將藥液加到反滲透進(jìn)水里，真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。

超濾膜的分類：
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
超濾技術(shù)的應(yīng)用：
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
A、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品良，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C、處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
D、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
F、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：
A、過(guò)濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留，但不可以殺死，截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)，有就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對(duì)于城市普通自來(lái)水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。
B、由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時(shí)，無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
C、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。

貴州超純水設(shè)備，如何正確使用和清洗超純水設(shè)備
貴州超純水設(shè)備能夠去除水中的泥沙，大顆粒，和等物質(zhì)，出水的水質(zhì)電阻率高達(dá)18兆歐，能夠讓自來(lái)水更加的清澈，干凈，降低水的渾濁度等。出水的水質(zhì)能夠達(dá)到了國(guó)家用水標(biāo)準(zhǔn)。如何正確使用和清洗超純水設(shè)備？
1、出水的用途。超純水器產(chǎn)水，用途不盡相同。
2、源水的水質(zhì)情況。根據(jù)源水的水質(zhì)情況確定機(jī)器的類型。要根據(jù)源水的硬度，泥沙，懸浮物等來(lái)判定是否需要配置預(yù)處理設(shè)備。
3、取水的方式。連續(xù)取水還是間斷取水在工作的時(shí)候。對(duì)于壓力，軟管等是否有的要求等。
高峰時(shí)候用水。高峰用水的持續(xù)時(shí)間，具體的用水量要求，出水的水質(zhì)等。
每日用水量。一機(jī)多用。純水和超純水兩種水質(zhì)。
工作的環(huán)境。具體的擺放位置，進(jìn)出口水的位置等。
貴州超純水設(shè)備廠家的這些都是多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，希望幫助用戶來(lái)選擇適合的超純水器。
反滲透膜是一種新型膜元件，采用反滲透技術(shù)就能夠去除水中的膠體，鹽類，和等有害人體健康的物質(zhì)。反滲透膜使用一段時(shí)間之后，會(huì)附著著很多的污染物，需要及時(shí)的清洗。那么純凈水設(shè)備清洗反滲透膜步驟如何呢，詳細(xì)的介紹一下。
1、用水清洗。用泵把反滲透純水從清洗打入到反滲透系統(tǒng)之中，然后在打開(kāi)閥門排放5-10分鐘。
2、配藥。用干凈的純水在清洗箱中配置溶液。
3、清洗。配置后的溶液在反滲透系統(tǒng)中循環(huán)大約1個(gè)小時(shí)，使用低壓向反滲透系統(tǒng)中輸入配置的清洗液體。避免溶液的稀釋，可以把回水排放閥門關(guān)掉。
4、沖洗藥劑，清洗結(jié)束之后，把清洗箱排放干凈并且沖洗，在輸入純水在后面的沖洗用。
5、沖洗。把泵干凈的純水從清洗想打入到反滲透系統(tǒng)之中。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)之后，在正常的運(yùn)行，直到純水沒(méi)有異味等。才可以關(guān)閉排放閥門。

反滲透膜法脫鹽原理：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過(guò)，從而達(dá)到水體淡化、凈化的目的。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理方法，它在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒(méi)有的優(yōu)異特點(diǎn)：
（1）反滲透是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）依靠水的壓力作為動(dòng)力，其能耗在眾多處理方法中；
（3）化學(xué)藥劑量少。無(wú)需酸、堿再生處理；
（4）無(wú)化學(xué)廢液及廢酸、堿排放，無(wú)酸堿中和處理過(guò)程，無(wú)環(huán)境污染；
（5）系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，兩級(jí)反滲透可取得更高質(zhì)量的純水；
（6）設(shè)備占地面積少，需要的空間也??；
3、反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能：
（1）高壓泵（本方案中選用南方泵業(yè)）
高壓泵的設(shè)置是為了使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力，讓逆滲透過(guò)程得以進(jìn)行，即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到達(dá)淡水層。
（2）反滲透膜組件和壓力容器
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無(wú)機(jī)鹽、微粒、、以及其他溶解性物質(zhì)等。
本系統(tǒng)反滲透膜元件采用美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率低壓膜，材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜。
該膜元件的使用條件為：溫度45oC，pH范圍2.0—11.0,操作壓力4.16MPa,壓力損失為0.07 Map，進(jìn)水污染指數(shù)SDI為5，進(jìn)水濁度1.0NTU，進(jìn)水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命為3-6年。
壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼，本系統(tǒng)采用304不銹鋼8"-3的壓力容器，額定工作壓力300PSI，即2.1Mpa，一根壓力容器可以裝3根反滲透膜元件，系統(tǒng)共設(shè)計(jì)5根壓力容器。一級(jí)配置3根壓力容器，呈2:1排列，系統(tǒng)產(chǎn)水量≥9T以上，回收率≥55%；二級(jí)配置2根壓力容器，呈1:1排列，系統(tǒng)產(chǎn)水量≥6T以上，回收率≥70%；為了延長(zhǎng)反滲透的使用壽命，一般建議低壓、低回收率或標(biāo)準(zhǔn)模式下運(yùn)行。
（3）自動(dòng)沖洗裝置：
反滲透在運(yùn)行的過(guò)程中，濃縮過(guò)程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在開(kāi)機(jī)前、停機(jī)后對(duì)反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。 反滲透裝置設(shè)有自動(dòng)低壓沖洗裝置，當(dāng)反滲透開(kāi)機(jī)時(shí)該裝置自動(dòng)發(fā)生沖洗膜的動(dòng)作，以確保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系統(tǒng)：
為了保證產(chǎn)水的使用壽命，特設(shè)計(jì)一套水箱內(nèi)循環(huán)臭氧消毒裝置。能保證成品水3月內(nèi)不滋生和變味。其由循環(huán)泵、射流裝置、循環(huán)管路構(gòu)成。
臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有氣味的淡藍(lán)色氣體。分子結(jié)構(gòu)呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解的壁，很快地?cái)U(kuò)散透進(jìn)內(nèi)，氧化分解內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與、發(fā)生作用，破壞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使的代謝和繁殖過(guò)程遭到破壞。被臭氧殺死是由膜的斷裂所致，這一過(guò)程被稱為消散，是由于質(zhì)在水中被粉碎引起的，在消散的條件下不可能再生。應(yīng)當(dāng)指出，與次氯酸類消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時(shí)發(fā)生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時(shí)，0.5-1min內(nèi)就可以致死。反滲透膜元件，作為深層的過(guò)濾手段，其表面不可避免的會(huì)殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領(lǐng)域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，終都需要清洗，只是清洗周期的長(zhǎng)短不同而已。
通常情況下，根據(jù)污染情況的不同，反滲透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
我公司為方便廣大水處理設(shè)備新老客戶，特研發(fā)生產(chǎn)膜（反滲透膜，納濾膜，超濾膜）清洗設(shè)備，該設(shè)備盡可能的恢復(fù)膜的生產(chǎn)性能，為廣大客戶延長(zhǎng)膜使用壽命，節(jié)省膜更換成本，為膜使用用戶量身定制膜清洗裝置。
本公司所有設(shè)備保證質(zhì)量,保修1年，維護(hù).
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