生產(chǎn)地貴陽(yáng)
處理量0.5-500
處理種類生活飲用水
出水標(biāo)準(zhǔn)飲用水標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品名稱一體化凈水設(shè)備
產(chǎn)品規(guī)格定制
貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程(小河流、湖泊、水庫(kù)、池塘等水體修復(fù),中水回用工程、環(huán)評(píng)、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計(jì),環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運(yùn)營(yíng)管理于一體,具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
「設(shè)備簡(jiǎn)介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒,使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機(jī)械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L,表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動(dòng)氬弧焊雙面成型工藝,具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點(diǎn)
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計(jì)壓力:工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力:9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度:4~50℃
?運(yùn)行流速:10m/h(設(shè)計(jì)可考慮:?jiǎn)螌訛V料8m/h;雙層濾料12m/h)
?濁 度:進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強(qiáng)度:無煙煤10~12 L/s?m2;石英砂15~18 L/s?m2;無煙煤、石英砂雙料13~16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1)濾料處理:
濾料采用石英砂或無煙煤,濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn),浸泡2~4小時(shí)后,應(yīng)符合以下要求:
?全固形物的增加量不超過20mg/L;
?耗氧量的增加不超過10mg/L;
?在堿性介質(zhì)浸泡后,二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2)濾料裝填:
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料,裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗,后要求與水力裝卸相同。
3)過濾:
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清,每小時(shí)觀察出水一次,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí),立即停止,進(jìn)行反洗,或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4)反洗:
關(guān)閉進(jìn)水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關(guān)閉排水閥,打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動(dòng)濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥,水從底部進(jìn)入,當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí),立刻關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,逐漸增加,后保持一定的反洗強(qiáng)度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥,并加大反洗,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5)正洗:
正洗時(shí),打開進(jìn)水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時(shí),正洗5~10分鐘,至出水透明時(shí),即關(guān)閉排水閥,打開出水閥,投入正常運(yùn)行。
6)機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意:
反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢修設(shè)備,而不應(yīng)盡量加大反洗速度,以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐

凈化過濾設(shè)備設(shè)計(jì)原則:
采用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備,做到工藝、技術(shù)成熟、流程簡(jiǎn)潔、便工程占地省、處理效果好,運(yùn)行管理費(fèi)用低。
一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1、水源:自來水
2、系統(tǒng)簡(jiǎn)介:系統(tǒng)采用一體式供水系統(tǒng),經(jīng)凈水設(shè)備凈化后的水由立的管道供水,并輸送到終端用水點(diǎn)。
二、工藝說明
1 系統(tǒng)組成
A系統(tǒng)由預(yù)處理單元、超濾單元和電氣及控制單元組成。
B組成:原水、增壓泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器。
2 增壓泵
A提供預(yù)處理及超濾的進(jìn)水壓力和;
B超濾組件的產(chǎn)水量按2m3/h,回收率按50%計(jì)算,超濾裝置進(jìn)水量為2m3/h,C操作壓力為0.15MPa,選用CHI2-40型臥式不銹鋼泵,為8m3/h,揚(yáng)程20m
3 活性碳過濾器
A采用果殼型活性炭,主要用以吸附水中的小分子量有機(jī)物以及水中的氯離子,調(diào)節(jié)口感,保證超濾組件的進(jìn)水余氯濃度;
B設(shè)計(jì)流速15~18m/h,配反沖洗多路控制閥,實(shí)現(xiàn)反沖洗
4 超濾單元: 超濾組件是整個(gè)凈化水系統(tǒng)主要組成部分,能去除進(jìn)水中大分子物質(zhì)、、重金屬、有機(jī)物、微生物等。
超濾組件在水質(zhì)分離過程中具有無相變,去除率高,設(shè)備體積小,易于實(shí)現(xiàn)自控運(yùn)行,無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
系統(tǒng)中的超濾膜系采用聚酰胺復(fù)合膜。依據(jù)水中物質(zhì)的含量特點(diǎn),超濾組件設(shè)計(jì)軟件及禹創(chuàng)公司歷來的工程經(jīng)驗(yàn),超濾系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮過大的濃縮而出現(xiàn)的結(jié)垢沉淀問題,限度地延長(zhǎng)超濾膜的使用壽命。并考慮到超濾系統(tǒng)在長(zhǎng)期的使用過程中,會(huì)不可避免的受到一定的污染,以保證系統(tǒng)的處理性能。
管式過濾器目前在國(guó)內(nèi)水處理行業(yè)使用較多,他是借助多孔濾元截留懸浮物雜質(zhì),當(dāng)阻力到一定值,用水和或空氣進(jìn)行反沖洗。管式濾元直徑一般為30-80mm,長(zhǎng)度為800-3000mm,形成為纏繞式或?yàn)V網(wǎng)式,以開孔或槽的不銹鋼管為骨架,外包100-150目不銹鋼絲網(wǎng)或外繞不銹鋼絲網(wǎng)。管式過濾器精度可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,啟動(dòng)期間可選用10-20µm,正常運(yùn)行期間選用5µm的過濾精度,不銹鋼材質(zhì)耐溫300℃,聚酰胺纖維可耐100-130℃。此過濾器系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作方便,可進(jìn)行反洗,易維修。

地下水處理設(shè)備選用說明
1.設(shè)備選型
①根據(jù)水質(zhì)的不同可選擇一級(jí)或二級(jí)處理系統(tǒng),根據(jù)水量選擇單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)。
②除鐵錳的工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定:
a.當(dāng)原水含鐵量≤10mg/L、含錳量≤0.5mg/l采用單級(jí)處理系統(tǒng),當(dāng)含鐵量<20mg/l或錳含量>1mg/l時(shí),采用二級(jí)除鐵錳處理系統(tǒng)。
b.當(dāng)原水含鐵量≤2.0毫克/升、含錳量≤1.5毫克/升時(shí),可采用:原水曝氣—單級(jí)過濾除鐵除錳
c.當(dāng)原水含鐵量或含錳量超過上述數(shù)值時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)確定;可采用:原水曝氣—氧化一次過濾除鐵—二次過濾除錳
d.當(dāng)除鐵受硅酸鹽影響時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)確定。必要時(shí)可采用:原水曝氣—一次過濾除鐵(接觸氧化)—曝氣——二次過濾除錳
③除錳濾池濾前水的pH值宜達(dá)到 7.5以上,二次過濾除錳濾池的濾前水含鐵量宜控制在 0.5mg/l以下。
地下水軟化處理
地下水伴隨著超高鐵錳離子含量,他們具有強(qiáng)的氧化性,所以如果地下水簡(jiǎn)單的進(jìn)入軟水器進(jìn)行軟化,樹脂很容易“中毒”,再生也很困難,所以樹脂的軟化一定要進(jìn)行除鐵錳的處理,這樣可以延長(zhǎng)軟化樹脂的壽命,提高軟水器的交換效率。所以一般軟化一般采用以下工藝:曝氣+錳砂過濾器+軟化處理
過濾設(shè)備介紹
過濾設(shè)備又稱為雙介質(zhì)過濾器,多介質(zhì)過濾器,雙濾料過濾器顧名思義就是填充的濾料有兩種填料的過濾器叫雙濾料過濾器,在凈化水系統(tǒng)中常見的濾料有:無煙煤,陶粒、石英砂、活性炭等。我們是的雙濾料過濾器和雙介質(zhì)過濾器生產(chǎn)廠家,下面來介紹雙濾料(介質(zhì))過濾器相關(guān)知識(shí)。
過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
過濾設(shè)備一般有碳鋼或不銹鋼304制作,內(nèi)涂環(huán)氧樹脂或內(nèi)襯天然橡膠防腐,布水系統(tǒng)有吊籃布水,下有穹形板布水,不銹鋼管式布水,平板布水,布水水帽有ABS蘑菇型和繞絲柱形布水,其中管式布水和,穹形板布水下有墊層,有大的鵝卵石或大的石英砂組成,這主要是他們空隙大,阻力下,便于收集水和反洗。
過濾設(shè)備的濾層設(shè)計(jì)濾料一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。上層的密度要小,以保證反洗之后分層復(fù)原,如果上層密度小,那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。 以兩層濾床為例,上層濾料顆粒,密度小的輕質(zhì)濾料組成,如無煙煤、活性炭;下層濾料粒徑小,密度大,一般為石英砂組成;形成了上層濾料起粗濾作用,阻力下,水頭損失小,下層濾料起精濾作用,截污能力強(qiáng),這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,即水頭損失小,過濾效果好的特點(diǎn),充分發(fā)揮了各介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

原水的過濾
過濾一般是指以石英砂等粒狀材料為濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),使水獲得澄清的工藝過程。過濾的目的主要是除去水中的懸浮物,對(duì)于懸浮固體,徑絮凝沉淀后,用砂過濾器或多介質(zhì)過濾器,加上5-10um的精密過濾器就可以充分去除。
濾池的作用
①濾池能去除化學(xué)處理過程中未能沉降的懸浮顆粒和微絮凝體。
②濾池能增加以下指標(biāo)的去除效率:懸浮物、濁度、BOD、COD/磷、重金屬、、和其他物質(zhì)。
③由于去除懸浮物和其他干擾物,因而可以提高消毒效率降低消毒劑用量。
④濾池能使后處理裝置,如活性炭濾池等,提高處理效率。
⑤濾池有利于提高化學(xué)處理或生化處理后出水水質(zhì)。
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