反滲透設(shè)備是目前水處理行業(yè)中技術(shù)、應(yīng)用為可靠的除鹽設(shè)備。反滲透設(shè)備的工作原理是對(duì)需要處理的原水溶液施加一個(gè)大于滲透壓的壓力，使水透過(guò)特制的半透膜，從溶液中分離出來(lái)，水分子透過(guò)反滲透膜成為純水，水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被濃水帶出。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和滲透現(xiàn)象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對(duì)某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達(dá)到對(duì)溶液進(jìn)行分離、提取、純化和濃縮的目的，它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如、、熱源等。
反滲透設(shè)備特點(diǎn)
1、脫鹽率高達(dá)97%以上，水回收率高達(dá)75%。
2、運(yùn)行費(fèi)用低，故障率低。
3、具有連續(xù)制水功能。
4、反滲透設(shè)備通過(guò)PLC程序可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。
5、反滲透設(shè)備操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)。
反滲透設(shè)備清洗方法
1、低壓沖洗反滲透設(shè)備
定期對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行大、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。
2、反滲透設(shè)備停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng)，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)反滲透設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時(shí)，反滲透設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)，有大量繁殖。因此，建議水溫高于20℃時(shí)，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時(shí)，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。
長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng)，這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
3、反滲透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說(shuō)明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

主營(yíng)清遠(yuǎn)水處理、河源水處理設(shè)備、純水處理設(shè)備、超純水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、直飲水設(shè)備、家用純水機(jī)、家用凈水器、直飲水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備；質(zhì)量保證，
超濾是以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過(guò)程。我國(guó)超濾技術(shù)開(kāi)發(fā)于20世紀(jì)70年代初，初開(kāi)發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè)，后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初，聚砜（PS）中空纖維超濾組件研究成功，20世紀(jì)90年代初，聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中，聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國(guó)際產(chǎn)品相比，國(guó)產(chǎn)超濾膜組件品種單一，水通量和截留率綜合性能較低，超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來(lái)，我國(guó)出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù)，并在某些領(lǐng)域接近國(guó)際水平，目前國(guó)內(nèi)超濾市場(chǎng)主要以國(guó)內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理：
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過(guò)程曾被看做是一種單純的物理分離過(guò)程。超濾過(guò)程存在著三種情形：
（1）溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附（一次吸附）
（2）溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留，實(shí)現(xiàn)篩分（阻塞）。
（3）溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑，溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留，實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾反滲透設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國(guó)已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步，其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng)，對(duì)人類社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來(lái)越大。

一、超濾設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，通過(guò)膜表面的微孔篩選可將直徑為之間的顆粒和雜質(zhì)截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。當(dāng)液體混合物在一定的壓力推動(dòng)下流經(jīng)膜表面時(shí)，溶劑及小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而大分子物質(zhì)則被截留，從而實(shí)現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的?？蓮V泛的應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜。超濾過(guò)程簡(jiǎn)單，配套裝置少，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便，維護(hù)費(fèi)用低。超濾膜耐化學(xué)藥品侵蝕，PH適應(yīng)范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積，投資費(fèi)用，清洗簡(jiǎn)單。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。
二、超濾設(shè)備使用優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
超濾設(shè)備系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品良，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。
超濾設(shè)備系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
三、用途：
<1>． 反滲透的預(yù)處理，原水包括海水、地表水、井水等。 
<2>． 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村供水處理。 
<3>． 冷凝水回用，食品、飲料加工用水。 
<4>． 制藥用水除熱源。 
<5>． 處理地表水和井水用于飲用。 
<6>． 深度處理廢水進(jìn)行回收利用。 
<7>． 白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。 
<8>． 應(yīng)用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。
主營(yíng)東莞水處理設(shè)備、深圳水處理設(shè)備、韶關(guān)超濾設(shè)備、超純水設(shè)備、EDI高純水設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、家用直飲水、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、反滲透，RO反滲透等水處理設(shè)備；質(zhì)量保證！

一、設(shè)計(jì)原理：
1．原 水：深井水或市政自來(lái)水。
2. 原水水質(zhì)報(bào)告：見(jiàn)原水檢驗(yàn)報(bào)告書。
3. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水參數(shù)：
水壓≥3.0kg    管路直徑為：≥DN50     水通量 ：≥18噸/小時(shí)
4、系統(tǒng)產(chǎn)水參數(shù)：
一級(jí)RO出水水量≥9噸/小時(shí)　       二級(jí) RO出水水量≥6 噸/小時(shí)
5、出水水質(zhì)：
反滲透設(shè)備出水電導(dǎo)率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17324-2003
6．系統(tǒng)配置： 預(yù)處理系統(tǒng)→雙級(jí)反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→灌裝線系統(tǒng)
7．運(yùn)行方式：全自動(dòng)控制運(yùn)行。
8．設(shè)計(jì)界線：從原水箱出口至灌裝線。
9．其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定。
10.地基要求：地基承載力≥5噸/平方。
11.廢水處理：排至設(shè)備就近下水管道/地溝（用戶考慮）。
12.系統(tǒng)要求水溫：5—25度。
13.設(shè)備周圍環(huán)境要求溫度：5—40度。
14．設(shè)備占地面積：100—200平方米。
15．設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)排水預(yù)埋地漏、地溝；原水進(jìn)水管道及閥門；設(shè)備所需總配電柜；屋內(nèi)照               明等由設(shè)備供應(yīng)方設(shè)計(jì)，設(shè)備需求方按要求做到位。
16、設(shè)備所有室內(nèi)地面需做自流地坪，墻面：灌裝間、風(fēng)淋室及更衣室按國(guó)家水廠無(wú)菌室制作要求來(lái)做，其余室內(nèi)墻面只需貼瓷磚。
二、系統(tǒng)工藝流程：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→阻垢劑添加系統(tǒng)→5微米精密過(guò)濾器  → 一級(jí)反滲透系統(tǒng)→中間水箱→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→純水箱→純水供水泵→灌裝線
三、主要工藝流程設(shè)備的說(shuō)明：
1、 預(yù)處理部分：
預(yù)處理就是通過(guò)過(guò)濾、吸附、交換等方法使反滲透進(jìn)水達(dá)到以下要求，實(shí)現(xiàn)以下目的：
（1）防止反滲透膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；（2）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對(duì)反滲透膜的污堵；
（3）防止有機(jī)物質(zhì)的對(duì)反滲透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物對(duì)反滲透膜的污堵；
（5）防止氧化性物質(zhì)對(duì)反滲透膜的氧化破壞；
2、預(yù)處理系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原因：
（1）設(shè)計(jì)組成:原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，原水預(yù)處理部分設(shè)置有：多介質(zhì)過(guò)濾器（主要濾料有粒徑不同大小的凈水石英砂組成）、活性炭、樹脂軟化罐、5微米保安濾器等裝置。
（2）設(shè)計(jì)原因：預(yù)處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質(zhì)報(bào)告數(shù)據(jù)分析，結(jié)合公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在保證設(shè)備運(yùn)行中：科學(xué)、安全可靠的前提下得出的結(jié)論。反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求污染指數(shù)（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個(gè)/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設(shè)備的可靠性與安全性。
3、預(yù)處理分項(xiàng)功能說(shuō)明：
（1） 原水箱、原水泵：
反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水合格、壓力穩(wěn)定，屬于分批式供水。原水箱、原水泵用來(lái)提供足夠的進(jìn)水和壓力及保證系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定。
（說(shuō)明：原水泵≧18噸/小時(shí)、壓力≧3kg，兩個(gè)參數(shù)必須同時(shí)滿足）。
（2）多介質(zhì)過(guò)濾器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機(jī)械雜質(zhì)、經(jīng)過(guò)混凝的小分子有機(jī)物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統(tǒng)設(shè)有全自動(dòng)過(guò)濾閥頭、廠商為美國(guó)Fleck，能根據(jù)原水水質(zhì)條件來(lái)設(shè)定：
正洗和反洗的周期時(shí)間；能夠徹底的把原水中顆粒性物質(zhì)及泥沙下來(lái)、再
定期反沖洗把每天運(yùn)行時(shí)所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外，重新恢復(fù)濾料的
功能及延長(zhǎng)其使用壽命；有效的保證下道工序進(jìn)水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反滲透設(shè)備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機(jī)物。活性炭濾器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD。活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán)，可以對(duì)各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物質(zhì)，還可去除象余氯一類對(duì)反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。 活性炭脫出余氯的過(guò)程是一個(gè)簡(jiǎn)單的氧化還原過(guò)程。此過(guò)程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強(qiáng)。
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