軟化水設(shè)備主要是降低水的硬度，除去原水中的鈣、鎂離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，鈣、鎂離子會(huì)與樹(shù)脂中的鈉離子發(fā)生置換，從而使得交換器內(nèi)流出的水便是軟化水。該設(shè)備在運(yùn)行中也是需要進(jìn)行定期維護(hù)維修的。
軟化水設(shè)備
其實(shí)不只是運(yùn)行中，就是停用之后，軟化水設(shè)備也是需要定期維護(hù)的。那么要做好該設(shè)備的日常維護(hù)工作，需要做到以下幾點(diǎn)：
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩(wěn)定，不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，不得受潮和水浸，還要定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，而且要使鹽箱內(nèi)的食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。由于固體食鹽含有雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，需要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
軟化水設(shè)備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器和石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化的樹(shù)脂。
軟化水設(shè)備樹(shù)脂
4.軟化水設(shè)備在長(zhǎng)期停用前應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行一次充沛的再生，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成鈉型濕法保養(yǎng)，如是冬季，需做好防凍措施，別讓樹(shù)脂內(nèi)的水分凍結(jié)而使樹(shù)脂破碎，可保存于食鹽水溶液中；如是夏季，每月至少要對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗，可不讓交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉。

活性炭過(guò)濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過(guò)濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。
保安過(guò)濾器
采用保安過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。
超濾裝置
超濾(UltraFiltration 簡(jiǎn)稱UF) 是溶液在壓力作用下溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜。礦泉水、誰(shuí)泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、等大分子有機(jī)物，保留水中有益微量元素。
殺滅由二次污染產(chǎn)生的徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
礦泉水設(shè)備特點(diǎn)
自來(lái)水加壓泵用來(lái)提高系統(tǒng)供水壓力；多介質(zhì)過(guò)濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等；活性炭過(guò)濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過(guò)濾器進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)，
中空超濾器可將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中。
礦泉水設(shè)備用途
◎飲料、飲用水的制備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫(yī)藥各級(jí)用水的處理
◎大型水處理設(shè)備的前處理
◎電子行業(yè)超純水的終端處理
◎工業(yè)廢水處理及有用物質(zhì)的回收

詳情介紹：
一、設(shè)備概述：
超純水處理設(shè)備
超純水應(yīng)用領(lǐng)域：在制藥和某些行業(yè)常需要純凈的蒸餾水，但傳統(tǒng)蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩(wěn)定、不環(huán)保的缺陷，漸漸退出歷史的舞臺(tái)。取而代之的環(huán)保的CEDI技術(shù)。
水處理混床系統(tǒng)
一般處理工藝：反滲透+EDI+混床工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾方法已經(jīng)成為當(dāng)今世界用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來(lái)代表制藥用水制備工藝技術(shù)水平的連續(xù)電去離子技術(shù)(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現(xiàn)，促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)，令系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)算機(jī)控制，連續(xù)生產(chǎn)，安全無(wú)污染。
反滲透純凈水設(shè)備--低成本、高質(zhì)量。
二、EDI簡(jiǎn)介：
EDI即連續(xù)除鹽技術(shù)（EDI，Electro deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混和離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜而被去除的過(guò)程。這一過(guò)程中離子交換樹(shù)脂是被電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對(duì)之再生。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率達(dá)17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理：
在一對(duì)陰陽(yáng)離子交換膜之間充填混合離子交換樹(shù)脂就形成了一個(gè)EDI單元。將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽(yáng)離子交換膜交替排列，并使用網(wǎng)狀物將每個(gè)EDI單元隔開(kāi)，形成濃水室。在給定的直流電壓的推動(dòng)下，在淡水室中，離子交換樹(shù)脂中的陰陽(yáng)離子分別在電場(chǎng)作用下向正負(fù)極遷移，并透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入濃水室，同時(shí)給水中的離子被離子交換樹(shù)脂吸附而占據(jù)由于離子電遷移而留下的空位。通過(guò)這樣的過(guò)程，給水中的離子穿過(guò)離子交換膜進(jìn)入到濃水室被去除而成為除根水。帶負(fù)電荷的陰離子（例如OH-、Cl-）被正極（+）吸引而通過(guò)陰離子交換膜，進(jìn)入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續(xù)向正極遷移中遇到鄰近的陽(yáng)離子交換膜，而陽(yáng)離子交換不允許其通過(guò)，這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽(yáng)離子（例如Na+ 、H+）以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中，透過(guò)陰陽(yáng)膜的離子維持電中性。
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發(fā)電廠的鍋爐補(bǔ)給水，以及其它應(yīng)用超純水。

工藝流程及單元功能說(shuō)明
一、預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)包括原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器。
原水通過(guò)原水泵加壓后，依次進(jìn)入石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器，去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、鐵銹、余氯，減輕反滲透膜的負(fù)擔(dān)，使反滲透膜免受污染。
二、反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)主要包括保安過(guò)濾器、高壓泵和反滲透膜組件。
預(yù)處理出水首先通過(guò)保安過(guò)濾器，截留細(xì)小微粒及活性碳本身破碎而產(chǎn)生的細(xì)小顆粒，以確保進(jìn)入反滲透膜組件的水質(zhì)符合要求。保安過(guò)濾器外殼材質(zhì)為不銹鋼材料，內(nèi)裝精度為5微米的PP棉濾芯。
保安過(guò)濾器的出水經(jīng)高壓泵送入反滲透膜組件中，反滲透膜是整個(gè)反滲透設(shè)備的核心部分。在壓力驅(qū)動(dòng)下借助于反滲透膜的選擇截留作用將原水中的無(wú)機(jī)離子、、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品水。
三、電氣系統(tǒng)
1.系統(tǒng)自動(dòng)控制
原水箱液位控制：當(dāng)原水箱缺水時(shí)整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行，原水箱水位恢復(fù)后系統(tǒng)又恢復(fù)正常運(yùn)行。
2.石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器自動(dòng)沖洗控制：當(dāng)石英砂或活性炭需要沖洗時(shí)，多路閥微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作啟動(dòng)自動(dòng)沖洗程序，自動(dòng)頭將水路切換至反沖洗狀態(tài)，過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。
3.反滲透膜沖洗控制：在每次啟動(dòng)制水前和產(chǎn)水箱水滿時(shí)，內(nèi)系統(tǒng)能自動(dòng)打開(kāi)沖洗電磁閥，對(duì)反滲透膜進(jìn)行自動(dòng)沖洗。
4. 純水箱液位控制：當(dāng)純水箱水滿時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)純水箱缺水時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)開(kāi)機(jī)制水。
5. 低壓開(kāi)關(guān)保護(hù)：當(dāng)高壓泵前缺水，水低壓低于0.05MPa（可設(shè)定）時(shí)保護(hù)開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，高壓泵停機(jī)，以防止高壓泵缺水干轉(zhuǎn)而燒毀。
6. 高壓開(kāi)關(guān)保護(hù)：當(dāng)高壓泵后出現(xiàn)高壓，水低壓高于1.2MPa（可設(shè)定）時(shí)保護(hù)開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，高壓泵停機(jī)，以防止系統(tǒng)超高壓而發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
四、反滲透純凈水設(shè)備的主要特點(diǎn) 
    1.采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低廉； 
    2.采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作； 
    3.采用進(jìn)口增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
    4.在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全； 
    5.全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 
    6.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿足需求 
五、反滲透凈化水設(shè)備適用范圍 
    1.純凈水生產(chǎn)廠純凈水制備 
    可配備海揚(yáng)水處理公司生產(chǎn)的全自動(dòng)灌裝機(jī)，組成全自動(dòng)桶裝水/瓶裝水生產(chǎn)線 。 
    2.食品行業(yè)原料配制用水 
    如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機(jī)物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
    乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級(jí)反滲透裝置，防止因水中異物導(dǎo)致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機(jī)物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
   3. 乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級(jí)反滲透裝置，防止因水中異物導(dǎo)致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機(jī)物繁殖，提高產(chǎn)品保存期限 
    4.化工行業(yè)用水 
    用于化工原料液的配比，化工產(chǎn)品制造，化工循環(huán)水等，有效防止因水中離子超標(biāo)而造成的附加化學(xué)反應(yīng)和品質(zhì)偏差 
    5.電力行業(yè)鍋爐用水 
    用于鍋爐補(bǔ)給水，火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)的補(bǔ)給水，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 
    6.海水、苦咸水淡化飲用 
    用于海島、艦船、海上鉆進(jìn)平臺(tái)、苦咸水地區(qū)的水源淡化，使之達(dá)到直接生飲標(biāo)準(zhǔn)。 
    7.養(yǎng)殖、園藝給水 
    用于畜牧養(yǎng)殖行業(yè)，苦咸水淡化，促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)，防止因水質(zhì)問(wèn)題引起的各種疾病。也用于園藝 
    培育中的培養(yǎng)育種等，提高生物活性。
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