水是人類的生命之源，它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是，水環(huán)境中的淡水資源卻很少，僅占總量的2.53%。因此，保護(hù)和珍惜水資源，是整個(gè)社會(huì)的共同職責(zé)。在我國(guó)，淡水資源人均不超過(guò)2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我們更應(yīng)該保護(hù)和珍惜水資源。20世紀(jì)以來(lái)，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來(lái)了飛躍。與此同時(shí)，在其生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的廢水對(duì)環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來(lái)了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于這些種類繁多、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國(guó)內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結(jié)合某生物制藥廠污水特點(diǎn)，通過(guò)調(diào)查收集資料和查閱文獻(xiàn)，以SBR法處理該制藥廠所排放的污水，處理后可以達(dá)標(biāo)排放，有利于當(dāng)?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析

水質(zhì)組成

生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體，也含有一定的酸堿，需要處理后排放，而其他廢水主要為冷卻水排放，一般污染物濃度不大，可以回用。

進(jìn)水水質(zhì)


制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土，進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況：

進(jìn)水及水質(zhì)


抗生素廢水的水質(zhì)特征

1.COD濃度高，是抗生素廢水污染物的主要來(lái)源。

2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對(duì)厭氧UASB工藝處理極為不利。

3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對(duì)于有毒性作用的抑制物質(zhì)，厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢(shì)。

4.硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為，好氧條件下硫酸鹽的存在對(duì)生物處理沒(méi)有影響。

5.水質(zhì)成分復(fù)雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動(dòng)大、色度高和氣味重等不利因素，影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。

6.水量較小但間歇排放，沖擊負(fù)荷較高，由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn)，廢水間歇排放，所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時(shí)間有很大的變化，這種沖擊給生物處理帶來(lái)極大的困難。


抗生素廢水的可生化降解性

廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值，BOD是指在好氧條件下，微生物分解有機(jī)物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量，而COD是指在酸性條件下，用強(qiáng)氧化劑氧化水樣中有機(jī)物和無(wú)機(jī)還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量，以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來(lái)降解有機(jī)物，而降解率僅為14.4～78.6%，而COD采用的是強(qiáng)氧化劑，對(duì)大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85～95%，因此以作為強(qiáng)氧化劑來(lái)測(cè)定COD時(shí)，BOD/COD的比值小于

1。根據(jù)資料介紹，當(dāng)廢水BOD/COD>0.3時(shí)，說(shuō)明廢水中有機(jī)物可生化降解。但一般說(shuō)來(lái)抗生素廢水的BOD/COD大于0.3，因此抗生素廢水可生化性比較好。

在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮廢水的特點(diǎn)，近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性，并用兩級(jí)處理，即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級(jí)物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池，主要去除廢水沉淀物，中和廢水PH值，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設(shè)備，

降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量，以保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制系統(tǒng)，以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。工程設(shè)計(jì)采用針對(duì)該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠，設(shè)備配備，運(yùn)行費(fèi)用合理，工程整體檔次高。


 序批式活性污泥法（SBR）是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來(lái)的，其工作過(guò)程是：一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水中的有機(jī)物通過(guò)生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣，沉淀一定時(shí)間將上清液排出，如此反復(fù)循環(huán)。

SBR法是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個(gè)處理程序，分別為：進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī)。在該處理工藝中，處理構(gòu)筑物少，可省去初沉池，無(wú)二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比，基建費(fèi)用低，主要適用于小型污水處理廠。運(yùn)行靈活，可同時(shí)具有去除BOD和脫氮除磷的功能。

SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。

SBR系統(tǒng)以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單且更具有靈活性。投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。

SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用，可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象，同時(shí)在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過(guò)程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的，擴(kuò)散系數(shù)低。系統(tǒng)通過(guò)好氧/厭氧交替運(yùn)行，能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。處理流程短，控制靈活，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量，改變運(yùn)行周期及工藝處理方法，適應(yīng)性很強(qiáng)。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點(diǎn)是：對(duì)自動(dòng)控制水平要求較高，人工操作基本上不能實(shí)行正常運(yùn)行，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運(yùn)行可靠；對(duì)操作人員技術(shù)水平要求較高；間歇周期運(yùn)行帶來(lái)曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低，了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn)，SBR近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處，如在實(shí)際工作中，廢水排放規(guī)律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問(wèn)題，特別是水量較大時(shí)，需多套反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行，增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性

一、造紙廠一體化廢水處理現(xiàn)狀
造紙廠廢水處理設(shè)備隨著需求的不斷增多其性能不斷改進(jìn)與提升。如今造紙工業(yè)因廢水排放數(shù)量過(guò)大導(dǎo)致周邊水體受到污染，并破壞了環(huán)境以及對(duì)人類身體危害，受到了各界人士的關(guān)注。同時(shí)可廣泛城市生活污水、造紙廢水、紡織廢水、印染廢水、化工污水、屠宰廢水等的過(guò)濾。尤其適用于造紙白水的處理，達(dá)到封閉循環(huán)重復(fù)使用?！⊥瑫r(shí)造紙廢水處理設(shè)計(jì)以及廢水中污染物的負(fù)荷隨著原料的種類、生產(chǎn)工藝方法、產(chǎn)品和技術(shù)管理水平的不同，存在很大的差異。通常將造紙工業(yè)廢水分成三類，即制漿廢水，洗漿、篩選、漂白等工段的中段廢水和抄紙廢水。
造紙廠一體化廢水處理現(xiàn)場(chǎng)
二、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備工藝流程
污水---篩網(wǎng)---調(diào)節(jié)池---沉淀或氣浮---A/O或接觸氧化---二沉池---排放
造紙污水主要包括制漿類污水和再生紙污水，根據(jù)各段水質(zhì)水量，制漿污水處理工藝采用“厭氧+好氧”處理，如“水解酸化+接觸氧化”法。
再生紙污水處理工藝采用物化與生化相結(jié)合的方法，如“氣浮+A/O”法
對(duì)于不同水質(zhì)，不同處理要求以及地形要求，也可采用不同的處理工藝，我們一般推薦采用技術(shù)較為成熟的“UASB+接觸氧化”“水解酸化+活性污泥法”“混凝沉淀+SBR”等工藝對(duì)此類污水進(jìn)行處理。
造紙廠一體化廢水處理工藝
三、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備特點(diǎn)
1、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液，又稱黑液。
2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水，稱打漿污水。
3、造紙機(jī)污水，其中可以直接使用的稱為白水。
四、造紙廢水中含有的主要污染有以下幾種
1、懸浮物：包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細(xì)料(即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞)
2、易生物降解有機(jī)物：包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機(jī)物：主要來(lái)源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質(zhì)：黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物：堿法制漿污水ph值為9~10，酸法制漿污水ph值為1.2~2.0。
6、色度：制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
一體化造紙廢水處理設(shè)備
五、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)方法
1、基礎(chǔ)：該設(shè)備只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨無(wú)積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。
2、 安裝：根據(jù)安裝圖就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，然后與進(jìn)水管道連接。使用前在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏，若無(wú)則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。
上一條：沒(méi)有記錄了！

洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱煤泥水，未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達(dá)到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定，一些超細(xì)煤粉懸浮于水中，靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降。
洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，濃度和CODcr濃度都很高；細(xì)小顆粒含量高；粘度大；污泥比阻大,過(guò)濾性能差。
采用一體化凈水器為主的處理工藝
洗煤廢水處理及精煤回收處理系統(tǒng)選用污水凈化及精煤回收一體化處理設(shè)備。洗煤水首先匯入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池污水經(jīng)泵提升，在泵后管道上設(shè)置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加助凝劑、混凝劑，然后進(jìn)入凈化器中，首先經(jīng)過(guò)精煤分選裝置分選出精煤，排出設(shè)備，經(jīng)脫水篩篩分出精煤回收；精煤回收后的廢水經(jīng)離心分離、重力分離、動(dòng)態(tài)把關(guān)過(guò)濾及污泥濃縮等過(guò)程從凈化器頂部排出經(jīng)處理后的清水送入清水池，回用或排放，從凈化器底部排出的濃縮煤泥排至煤泥滲濾干化池或用干化設(shè)備干化后使用。本所設(shè)計(jì)的煤泥滲濾干化池使用效果明顯，可以使泥水快速分離，煤泥迅速干化。該工藝針對(duì)該類廢水處理成熟可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，是目前經(jīng)濟(jì)適用的新工藝。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法對(duì)洗煤廢水具有較好的處理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質(zhì)以及投藥順序?qū)μ幚硇Ч加幸欢ǔ潭鹊挠绊?，尤其是投藥順序與傳統(tǒng)投加順序不同。
濕投石灰時(shí)，石灰溶液的濃度對(duì)處理效果有影響。當(dāng)石灰投加量一定時(shí)，濃度越低，沉速越快，合液的清水分離率越高，但從洗煤廢水中實(shí)際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高，主要是因?yàn)槭胰芤簼舛鹊慕档?，?dǎo)致了加藥后混合液體積的增加，從而使混合液中33濃度降低，同時(shí)對(duì)煤泥起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不僅沉速快，而且清水分離率也高。另外，從絮凝體的外觀來(lái)看，先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大，強(qiáng)度也高，有利于進(jìn)一步脫水。加藥后ph值的變化對(duì)聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。一般來(lái)說(shuō)，聚丙烯酰胺在ph值很寬的范圍內(nèi)效能都很高，但隨著56值的變化，聚丙烯酰胺的作用也發(fā)生很大變化。
電石渣和PAM
礦洗煤廢水是一個(gè)膠體分散體系，并且膠粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，所以，在處理這類洗煤廢水時(shí)，需要向廢水中投加混凝劑，降低電位，破壞膠體的穩(wěn)定性，從而達(dá)到泥水分離的目的。石灰和電石渣的處理效果為佳，但形成的顆粒粒徑較小，沉降速度緩慢，且凝聚體的過(guò)濾性能差，難于進(jìn)一步脫水，需投加絮凝劑。由于石灰和電石渣的化學(xué)成分基本一樣，而電石渣是工業(yè)廢渣，電石渣能破壞洗煤廢水的穩(wěn)定性．使煤泥顆粒凝聚沉降，但沉降速度比較緩慢，應(yīng)投加絮凝劑，提高沉降速度，改善沉淀性能。通過(guò)試驗(yàn)．并考慮經(jīng)濟(jì)因素，選非離子型PAM作為絮凝劑，考慮到電石渣與PAM的加入量以及加藥后的攪拌時(shí)間對(duì)沉速都有影響。影響沉降效果的*主要因素是PAM的投加量，其次是電石渣的投加量。

釀酒廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧池、兩級(jí)A/O處理系統(tǒng)、催化氧化反應(yīng)器和清水池。解決了傳統(tǒng)釀造廢水處理系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，處理工藝對(duì)白酒釀造廢水處理效果差，CODCr、總氮、總磷去除率不理想的技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)預(yù)處理、厭氧處理、兩級(jí)A/O處理和催化氧化處理的相互配合，對(duì)白酒釀造廢水具有顯著的處理效果。
白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料，采用人工培養(yǎng)老窖、發(fā)酵、蒸餾、分級(jí)貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水。按污染程度可分為兩部分，一部分屬于低濃度廢水，包括冷卻水、洗瓶水、場(chǎng)地沖洗水等，其污染物濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，一般可循環(huán)利用或直接排放;另一部分為高濃度廢水，如蒸餾鍋底水、制曲工段廢水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫(kù)滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝中原料沖洗、浸泡排放水等。其水質(zhì)呈酸性，污染物濃度高，CODCr(Chemical Oxygen Demand，化學(xué)需氧量)值高達(dá)10000mg/L及以上，如不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的影響。
目前對(duì)于白酒釀造廢水的處理技術(shù)包括化學(xué)混凝沉淀法、微電解法、濃縮燃燒法、厭氧生物處理法、好氧生物處理法及厭氧-好氧組合工藝處理法等，但是采用這些工藝的污水處理設(shè)備及系統(tǒng)的建設(shè)、運(yùn)行和維護(hù)成本較高，例如需要使用價(jià)高的曝氣設(shè)備，且白酒釀造廢水的處理效果不好，CODCr、總氮和總磷的去除率不理想。
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