貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復墾、環(huán)境工程設計，環(huán)保咨詢、技術服務、環(huán)保產品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調試與運營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
石英砂過濾器，貴州除鐵除錳過濾器
含鐵（錳）的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經(jīng)錳砂濾層時，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應及濾料表面生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養(yǎng)源，進行新陳代謝，在其他參與下，同時達到去氨氮的效果。
利用多介質濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護及管理方便等特點。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小及大情況，可實現(xiàn)自動和手動雙重控制。過濾精度可達5微米。
特點
1.特的多濾室結構，可實現(xiàn)在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進行）。
2.節(jié)電：出水直接供給管網(wǎng)，不需另設二級供水系統(tǒng)；具有自身反沖洗功能，不需另設反沖洗水泵。
3.節(jié)水：本設備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。
工藝標準
進水水源：地下水、井水。
出水水質：生活用水，無色度，異味，達到生活用水標準。
系統(tǒng)配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過濾器，凈水池。
系統(tǒng)產水率：95%。
工藝流程
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質、各種懸浮物等固體物質，系統(tǒng)其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
技術參數(shù)
1．處理效果：
①.含鐵量：≤0.3mg/L；
②.含錳量：≤0.1mg/L；
③.出水濁度：<3FTU。
2．進水要求：
①.含鐵量：≤20mg/L；
②.含錳量：≤3mg/L；
③.進水濁度：<20FTU；
④.堿度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除鐵時），>7.5（除錳時）。
3．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa。
4．運行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下，串聯(lián)（高含鐵錳量）或并聯(lián)；
③.過濾速度：6-10m/h（除鐵時），5-8m/h（除錳時）；
④.運行周期：視原水水質而定，不小于8小時；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結合反洗；
⑥.反洗時間：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%。

技術參數(shù)
1、平均濾速：10米/小時
2、平均反沖洗強度：15升/米2·秒
3、反沖洗歷時：5分鐘
4、期終水頭損失值：1.50米、1.70米、1.90米（三檔任選）
5、反沖洗膨脹高度：700×40%外加100mm安全高
6、濾料層高度：700mm承托層厚度270mm
7、進水濁度：不大于20度（用于地表水凈化）
8、出水濁度：不大于3度（用于地表水凈化）

「設備簡介】
主要利用過濾器內所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結膠質顆粒，使出水達到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機械過濾器/多介質過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點
「技術參數(shù)】
?設計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
?進水溫度：4～50℃
?運行流速：10m/h（設計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應使用水力裝料，裝料完畢關閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據(jù)進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6）機械過濾器沖洗時應注意：
反洗時不應有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐

混凝劑計量加藥裝置簡介：
⑴概述：
加裝裝置廣泛用于給水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑的溶解及投加；各種酸堿液的配制及投加；軟化，脫鹽水處理中再生液的配制及投加；循環(huán)冷卻水水質穩(wěn)定劑的配制及投加。
（2）工作原理
混凝劑按一定比例與水溶解在溶液箱內，再將混凝劑溶液充分攪拌均勻，通過計量泵定量自動投加到管式混合器?；炷齽┰诠苁交旌掀鲀扰c帶壓原水快速混合，通過原水進水管進入到全自動一體化凈水器折板反應區(qū)，絮凝原水中的雜質與細小顆粒物。
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