貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運(yùn)營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
自來水經(jīng)分配水箱進(jìn)入進(jìn)濾器，自上而下地過濾。由于濾層不斷截留進(jìn)水中的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增加，使得虹吸上升，管沖中的水位上升。當(dāng)水位上升進(jìn)入虹吸管內(nèi)的水射器時，由于水力作用將虹管內(nèi)的空氣帶走，形成負(fù)壓。當(dāng)負(fù)壓到達(dá)設(shè)計值時，便發(fā)生虹吸現(xiàn)象，此時水箱中的水自下而上地反洗而得以“再生”。由于不斷反洗濾層，水箱中水位下降至規(guī)定值時，虹吸作用被破，反洗結(jié)束，過濾裝置又重新開始工作。
【特點(diǎn)】
1、本裝置是國內(nèi)早不用閥門和控制儀表，巧妙地利用虹吸原理實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行的無閥過濾裝置，相比其他過濾設(shè)備，具有不用人工操作、能耗少、運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、設(shè)備由配水箱、過濾器、U型進(jìn)水水管、排水箱等組裝成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，用戶只需要按要求做好設(shè)備基礎(chǔ)和接通進(jìn)出水管后，即可投入運(yùn)行。
3、設(shè)備由碳鋼制造(或根據(jù)用戶要求)，防腐嚴(yán)格，加工精度高，安裝方便。
【用途】
1、用于石油、化工、冶金、電力、煉油、輕工、紡織等工業(yè)循環(huán)冷卻水的旁濾處理;
2、用于地表水凈化，地下水除鐵除錳;
3、用于城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)自來水廠的過濾處理;
4、用于軟化、除鹽處理的前處理;
5、用于游泳池、噴泉水景的凈化處理;
6、用于生產(chǎn)廢水去除懸浮物，有機(jī)污水經(jīng)生化處理，二次沉淀池處理后的后續(xù)過濾等;
【適用范圍】
1、用于自來水廠過濾處理時，進(jìn)水懸浮物宜小于15mg/l，出水懸浮物小于3mg/l;
2、用于循環(huán)冷卻水旁濾處理時，進(jìn)水懸浮物一般在15～30mg/l，出水懸浮物一般小于5mg/l;
3、用于"加藥凝聚劑處理"時進(jìn)水懸浮物50～100mg/l，出水懸浮物一般小于5mg/l。

選購適合農(nóng)村環(huán)境使用的設(shè)備
根據(jù)農(nóng)村施工環(huán)境、使用環(huán)境、交通、管理?xiàng)l件等選擇合適的農(nóng)村飲用水凈化設(shè)備。例如貴州山區(qū)農(nóng)村飲用水工程，多以溪流地表水、河溝水、小型塘壩蓄水為主，項(xiàng)目多建設(shè)在半山腰處，沒有供大型機(jī)械通行的道路，也無法提供電力保障。面對這樣的施工環(huán)境和飲水存在的問題，當(dāng)?shù)夭块T在設(shè)計系統(tǒng)和確定凈水設(shè)備時，選擇了西安天浩環(huán)保生產(chǎn)的TH-YYA飲用水凈化設(shè)備和消毒設(shè)備。利用水源地與設(shè)備的高差，使原水自流入TH-YYA飲用水凈化設(shè)備中。設(shè)備利用水力自動化流體智能控制技術(shù)，全程運(yùn)用物理過濾方法，斜板沉淀、多層過濾、自動反沖洗、溶氧、氣液調(diào)控，可以有效去除水體中的泥沙懸浮物、氮磷等有機(jī)物、鐵錳重金屬離子等物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖洗、排污等運(yùn)行程序的水力自動化、無電力化運(yùn)轉(zhuǎn)。不用電、無閥門、無操作、無維修、無需專人管理，一個按鍵就實(shí)現(xiàn)了整個凈水過程。設(shè)備全部采用UPVC高強(qiáng)度食品級材質(zhì)焊接，相比于鐵質(zhì)設(shè)備，強(qiáng)度更高，耐腐蝕性好，重量更輕，方便設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和移動，使得其對環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)，因而得到了水務(wù)部門和用戶的青睞。

地下水處理設(shè)備選用說明
1.設(shè)備選型
①根據(jù)水質(zhì)的不同可選擇一級或二級處理系統(tǒng)，根據(jù)水量選擇單臺或多臺并聯(lián)系統(tǒng)。
②除鐵錳的工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定：
a.當(dāng)原水含鐵量≤10mg/L、含錳量≤0.5mg/l采用單級處理系統(tǒng)，當(dāng)含鐵量<20mg/l或錳含量>1mg/l時，采用二級除鐵錳處理系統(tǒng)。
b.當(dāng)原水含鐵量≤2.0毫克/升、含錳量≤1.5毫克/升時，可采用：原水曝氣—單級過濾除鐵除錳
c.當(dāng)原水含鐵量或含錳量超過上述數(shù)值時，應(yīng)通過試驗(yàn)確定;可采用：原水曝氣—氧化一次過濾除鐵—二次過濾除錳
d.當(dāng)除鐵受硅酸鹽影響時，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。必要時可采用：原水曝氣—一次過濾除鐵(接觸氧化)—曝氣——二次過濾除錳
③除錳濾池濾前水的pH值宜達(dá)到 7.5以上，二次過濾除錳濾池的濾前水含鐵量宜控制在 0.5mg/l以下。
地下水軟化處理
地下水伴隨著超高鐵錳離子含量，他們具有強(qiáng)的氧化性，所以如果地下水簡單的進(jìn)入軟水器進(jìn)行軟化，樹脂很容易“中毒”，再生也很困難，所以樹脂的軟化一定要進(jìn)行除鐵錳的處理，這樣可以延長軟化樹脂的壽命，提高軟水器的交換效率。所以一般軟化一般采用以下工藝：曝氣+錳砂過濾器+軟化處理
過濾設(shè)備介紹
過濾設(shè)備又稱為雙介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器，雙濾料過濾器顧名思義就是填充的濾料有兩種填料的過濾器叫雙濾料過濾器，在凈化水系統(tǒng)中常見的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。我們是的雙濾料過濾器和雙介質(zhì)過濾器生產(chǎn)廠家，下面來介紹雙濾料（介質(zhì)）過濾器相關(guān)知識。
過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
過濾設(shè)備一般有碳鋼或不銹鋼304制作，內(nèi)涂環(huán)氧樹脂或內(nèi)襯天然橡膠防腐，布水系統(tǒng)有吊籃布水，下有穹形板布水，不銹鋼管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和繞絲柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有墊層，有大的鵝卵石或大的石英砂組成，這主要是他們空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。
過濾設(shè)備的濾層設(shè)計濾料一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層復(fù)原，如果上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。 以兩層濾床為例，上層濾料顆粒，密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；下層濾料粒徑小，密度大，一般為石英砂組成；形成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失小，下層濾料起精濾作用，截污能力強(qiáng)，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水頭損失小，過濾效果好的特點(diǎn)，充分發(fā)揮了各介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

「設(shè)備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機(jī)械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點(diǎn)
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力：9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度：4～50℃
?運(yùn)行流速：10m/h（設(shè)計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強(qiáng)度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
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