貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復墾、環(huán)境工程設計，環(huán)保咨詢、技術服務、環(huán)保產品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調試與運營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
石英砂過濾器技術參數(shù)：
1、運行參數(shù) 2、水質參數(shù)
設計濾速：8-10米/時 期終水頭損失：1.7米 進水濁度小于15度，出水濁度小于3度。
反清洗強度：4-15升/秒·平方米 進水濁度小于10度，出水濁度小于2度。
沖洗歷時：5-7分鐘濾料：石英砂 3、水壓
墊層厚度：200-400毫米濾層厚度：800毫米 進水水壓：≥0.04Mpa 反沖洗進水水壓：≥0.15Mpa
窺視口、水帽、石英砂、壓力表、閥門、所有管線。
可根據(jù)您的要求來定制

主要特點
1、不改變水的化學性質，對人體*。
2、除垢效果明顯。該設備安裝在水循環(huán)系統(tǒng)，對原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落，處理后的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會堵塞管路系統(tǒng)，。舊垢脫落以后，在一定范圍內不再產生新垢。
3、設備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。
4、 水流經(jīng)設備以后，可使水變成磁化水，而且對于水中有一定的抑制和殺滅作用。
5、不腐蝕設備，可延長伺服設備的使用壽命。
應用領域
1、生活設施領域：各式熱水鍋爐、中央空調、換熱系統(tǒng)、家用中央空調、壁掛鍋爐等。
2、工業(yè)通用設備：空壓機、制冷機、換熱器、冷卻器等。
3、行業(yè)應用：食品、制藥、酒類等行業(yè)用水設備的防垢、除垢、磁化、殺菌滅藻。

凈化過濾設備設計原則：
采用新工藝、新技術和新設備，做到工藝、技術成熟、流程簡潔、便工程占地省、處理效果好，運行管理費用低。
一、系統(tǒng)設計
1、水源:自來水
2、系統(tǒng)簡介：系統(tǒng)采用一體式供水系統(tǒng)，經(jīng)凈水設備凈化后的水由立的管道供水，并輸送到終端用水點。
二、工藝說明
1 系統(tǒng)組成
A系統(tǒng)由預處理單元、超濾單元和電氣及控制單元組成。
B組成：原水、增壓泵、多介質過濾器、活性炭過濾器。
2 增壓泵
A提供預處理及超濾的進水壓力和；
B超濾組件的產水量按2m3/h，回收率按50%計算，超濾裝置進水量為2m3/h，C操作壓力為0.15MPa,選用CHI2-40型臥式不銹鋼泵，為8m3/h，揚程20m
3 活性碳過濾器
A采用果殼型活性炭，主要用以吸附水中的小分子量有機物以及水中的氯離子，調節(jié)口感，保證超濾組件的進水余氯濃度；
B設計流速15~18m/h,配反沖洗多路控制閥，實現(xiàn)反沖洗
4 超濾單元: 超濾組件是整個凈化水系統(tǒng)主要組成部分，能去除進水中大分子物質、、重金屬、有機物、微生物等。
超濾組件在水質分離過程中具有無相變，去除率高，設備體積小，易于實現(xiàn)自控運行，無環(huán)境污染等優(yōu)點。
系統(tǒng)中的超濾膜系采用聚酰胺復合膜。依據(jù)水中物質的含量特點，超濾組件設計軟件及禹創(chuàng)公司歷來的工程經(jīng)驗，超濾系統(tǒng)在設計時已充分考慮過大的濃縮而出現(xiàn)的結垢沉淀問題，限度地延長超濾膜的使用壽命。并考慮到超濾系統(tǒng)在長期的使用過程中，會不可避免的受到一定的污染，以保證系統(tǒng)的處理性能。
管式過濾器目前在國內水處理行業(yè)使用較多，他是借助多孔濾元截留懸浮物雜質，當阻力到一定值，用水和或空氣進行反沖洗。管式濾元直徑一般為30-80mm，長度為800-3000mm，形成為纏繞式或濾網(wǎng)式，以開孔或槽的不銹鋼管為骨架，外包100-150目不銹鋼絲網(wǎng)或外繞不銹鋼絲網(wǎng)。管式過濾器精度可根據(jù)需要進行選擇，啟動期間可選用10-20µm，正常運行期間選用5µm的過濾精度，不銹鋼材質耐溫300℃，聚酰胺纖維可耐100-130℃。此過濾器系統(tǒng)簡單，操作方便，可進行反洗，易維修。

石英砂過濾器的制作過程
（1）布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開支腿孔。
（2）下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。
（3）支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，
（4）卷板，焊接主體與下風頭。
（5）焊接上封頭。
（6）罐體開孔：上人孔（亦可與填料孔共用）、下人孔（依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定）卸料孔、孔、進水與出水孔。
（7）裝上補水管，布水絲管。
（8）焊接罐體支腿與吊耳。
（9）鏡面拋光打磨。
（10）焊接筒體外水路管道。
（11）以井字排列，進水管道、泄污管道與出水管道，5個閥門分配水流。
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