生產(chǎn)地貴陽(yáng)
處理量0.5-500
處理種類(lèi)生活飲用水
出水標(biāo)準(zhǔn)飲用水標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品名稱(chēng)一體化凈水設(shè)備
產(chǎn)品規(guī)格定制
貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來(lái)水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程(小河流、湖泊、水庫(kù)、池塘等水體修復(fù),中水回用工程、環(huán)評(píng)、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計(jì),環(huán)保咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷(xiāo)售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運(yùn)營(yíng)管理于一體,具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
石英砂過(guò)濾器,貴州除鐵除錳過(guò)濾器
含鐵(錳)的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后,水中鐵(錳)離子開(kāi)始氧化,當(dāng)水流經(jīng)錳砂濾層時(shí),在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用,使水中鐵(錳)離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過(guò)程中,鐵不僅能有效地去除鐵錳,同時(shí)還能以水中氨為營(yíng)養(yǎng)源,進(jìn)行新陳代謝,在其他參與下,同時(shí)達(dá)到去氨氮的效果。
利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用,去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物,具有低成本、操作維護(hù)及管理方便等特點(diǎn)。常見(jiàn)采用石英砂、無(wú)煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等,濾速高,截污能力大,過(guò)濾周期長(zhǎng),罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì),可配多路閥或電動(dòng)、氣動(dòng)、水動(dòng)閥配PLC控制,分別適用于中小及大情況,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)雙重控制。過(guò)濾精度可達(dá)5微米。
特點(diǎn)
1.特的多濾室結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗(過(guò)濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行)。
2.節(jié)電:出水直接供給管網(wǎng),不需另設(shè)二級(jí)供水系統(tǒng);具有自身反沖洗功能,不需另設(shè)反沖洗水泵。
3.節(jié)水:本設(shè)備采用“梅花式布水器”,縮短濾層與布水管的距離,可節(jié)省大量反沖洗用水。
工藝標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)水水源:地下水、井水。
出水水質(zhì):生活用水,無(wú)色度,異味,達(dá)到生活用水標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)配置:井水自吸泵,曝氣裝置,沉淀池,原水增壓泵,除鐵除錳器,活性碳過(guò)濾器,凈水池。
系統(tǒng)產(chǎn)水率:95%。
工藝流程
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進(jìn)入曝氣裝置,它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子而迅速沉淀的過(guò)程。 沉淀池經(jīng)過(guò)曝氧后的井水到達(dá)沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用,讓水有足夠的時(shí)間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過(guò)增壓泵加壓后進(jìn)入除鐵除錳系統(tǒng),主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲(chóng)、藻類(lèi)、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì),系統(tǒng)其正常進(jìn)行條件如下:操作壓力為0.3Mpa,平均過(guò)濾速度為15m/hr。
1.當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l,含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí),或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí),含鐵濃度在10mg/l左右時(shí),可采用曝氣――單級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。 工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時(shí),即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí),宜采用曝氣――雙級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。
工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→一級(jí)除鐵除錳裝置→二級(jí)除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
技術(shù)參數(shù)
1.處理效果:
①.含鐵量:≤0.3mg/L;
②.含錳量:≤0.1mg/L;
③.出水濁度:<3FTU。
2.進(jìn)水要求:
①.含鐵量:≤20mg/L;
②.含錳量:≤3mg/L;
③.進(jìn)水濁度:<20FTU;
④.堿度:≤2mg/L;
⑤.pH值:>6.0(除鐵時(shí)),>7.5(除錳時(shí))。
3.工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度:5-60℃(溫度可定做);
②.工作壓力:≤0.6MPa。
4.運(yùn)行參數(shù)
①.工作方式:壓力式;
②.運(yùn)行方式:水流自上而下,串聯(lián)(高含鐵錳量)或并聯(lián);
③.過(guò)濾速度:6-10m/h(除鐵時(shí)),5-8m/h(除錳時(shí));
④.運(yùn)行周期:視原水水質(zhì)而定,不小于8小時(shí);
⑤.反洗方式:水洗,或氣水結(jié)合反洗;
⑥.反洗時(shí)間:10-15min;
⑦.反洗耗水:1-3%。

原水的過(guò)濾
過(guò)濾一般是指以石英砂等粒狀材料為濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),使水獲得澄清的工藝過(guò)程。過(guò)濾的目的主要是除去水中的懸浮物,對(duì)于懸浮固體,徑絮凝沉淀后,用砂過(guò)濾器或多介質(zhì)過(guò)濾器,加上5-10um的精密過(guò)濾器就可以充分去除。
濾池的作用
①濾池能去除化學(xué)處理過(guò)程中未能沉降的懸浮顆粒和微絮凝體。
②濾池能增加以下指標(biāo)的去除效率:懸浮物、濁度、BOD、COD/磷、重金屬、、和其他物質(zhì)。
③由于去除懸浮物和其他干擾物,因而可以提高消毒效率降低消毒劑用量。
④濾池能使后處理裝置,如活性炭濾池等,提高處理效率。
⑤濾池有利于提高化學(xué)處理或生化處理后出水水質(zhì)。

凈化水設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)
1、過(guò)濾速度:8-12m3/h
2、工作溫度:常溫 工作壓力
3、反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
4、濾料層高:1000-1200mm 膨脹率20-50%
5、反洗強(qiáng)度:9-15L/m2.S
6、反沖洗時(shí)間:4-6分鐘

我司礦用井下水處理設(shè)備可安全使用在煤礦井下,具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn):
(1)設(shè)備采用積木式結(jié)構(gòu),組裝、分解方便。各管路的聯(lián)接均采用快速接頭,拆裝方便快捷。采用了可拆卸的平板車(chē)式的運(yùn)載方式,具有可移動(dòng)性。設(shè)備在礦用平板車(chē)上進(jìn)行平行布置,結(jié)構(gòu)緊湊,能更好的適應(yīng)煤礦井下的各種工況。
(2)本產(chǎn)品的相關(guān)電氣設(shè)備均選用通過(guò)了MA認(rèn)證的防爆電器產(chǎn)品,可使用于煤礦井下。采用660/380雙電壓等級(jí),適應(yīng)地面及煤礦井下不同電壓等級(jí)的使用環(huán)境。
(3)采用自動(dòng)控制模式,各機(jī)電設(shè)備的啟動(dòng)、停止均可以由設(shè)備中的PLC 控制器自動(dòng)完成。由本安型PLC進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。設(shè)備工作現(xiàn)場(chǎng)的水壓等相關(guān)水質(zhì)參數(shù),通過(guò)相應(yīng)的采樣處理程序,隨時(shí)傳遞給PLC主機(jī),使主機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水質(zhì)情況了如指掌,并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的各種程序以及操作預(yù)案進(jìn)行實(shí)時(shí)管理,控制電磁球閥、控制開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作情況,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于水質(zhì)的過(guò)濾、加壓、NF、排水等系列動(dòng)作。而且系統(tǒng)能夠通過(guò)對(duì)于水質(zhì)情況的實(shí)時(shí)掌握,實(shí)現(xiàn)定時(shí)或者視現(xiàn)定工況決定的反清洗等工藝過(guò)程。
(4)本產(chǎn)品有良好的壓力適應(yīng)性能,適合不同的原水水壓范圍。
(5)可根據(jù)用戶(hù)的要求對(duì)出水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,兼顧用戶(hù)對(duì)于水質(zhì)的需求和設(shè)備使用壽命的合理保證,以達(dá)到用戶(hù)需求。
(6)本產(chǎn)品工作性能穩(wěn)定,易于維護(hù)。
(7)過(guò)濾膜的反沖洗維護(hù)可以在工作現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行,維護(hù)操作簡(jiǎn)單方便。
(8)本產(chǎn)品的車(chē)內(nèi)采用304不銹鋼管路或不銹鋼軟管,車(chē)間采用不銹鋼接頭的高壓膠管,提高了設(shè)備的抗壓性和耐腐蝕性。
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