產(chǎn)品介紹
“中水”一詞是相對于上水〔給水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技術系指將小區(qū)居民生活廢〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所)集中處理后，達到一定的標準回用于小區(qū)的綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等，從而達到節(jié)約用水的目的。 中水就是指循環(huán)再利用的水，是把水質(zhì)較好的生活污水經(jīng)過比較簡單的技術處理后，作為非飲用水使用。
中水主要用于洗車、噴灑綠地、沖洗廁所、冷卻用水等，這樣做充分利用了水資源、減少污水直接排放對環(huán)境造成的污染。對于淡水資源缺乏、供水嚴重不足的城市來說，中水系統(tǒng)是緩解水資源不足，防治水污染，保護環(huán)境的重要途徑。
中水系統(tǒng)的水凈化過程也很簡單，一般有。一級階段，主要是靠格柵將水中體積較大的雜質(zhì)與水分離。由于生活中，用水量時高時低，所以需要專備個蓄水池調(diào)節(jié)水量。水中的污染物90％以上是通過二級處理去除的。主要有生物處理法、物理化學法和膜法。所有的處理方式都不需要投入人力、物力。
城市可根據(jù)污水處理設備能力的大小和當?shù)厍闆r，選擇不同的回用方式。大體有以下幾種：
①選擇式回用方式，即在污水處理廠周圍的一些居民區(qū)鋪設管道，實行分質(zhì)供水回用;
②分區(qū)回用方式，即根據(jù)城市狀況，分區(qū)實行污水再生利用;
③全城回用方式，即全城鋪設中水管道，適用于新建城市和有污水處理能力的小城鎮(zhèn)。
中水回用污水處理設備應用在生活小區(qū)、建筑小區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、綜合樓等生活污水及部分工業(yè)污水。處理后，中水可用于沖刷廁所、汽車、路途綠化、澆灌綠地及補償鍋爐用水。
工藝設計
水處理設備中水回用處理設備中水處理工藝的選擇工作必須在大量資料調(diào)研和系統(tǒng)試驗研究的基礎上慎重進行，如果中水處理工藝標準選擇過高，會增加中水處理設施的初期投資、運行費用和日常維護費用，導致中水處理成本和中水用戶的負擔費用增加;但如果中水處理工藝標準選擇過低，會使中水水質(zhì)不能達到相關標準的規(guī)定，影響中水的正常使用。
國內(nèi)中水處理基本工藝有：二級處理→消毒;二級處理后→砂過濾→消毒;二級處理→混凝→沉淀(澄清、氣浮)→砂過濾→消毒;二級處理→微孔過濾→消毒。
中水回用設備分類
按目前已被采用的方法大致可分為三類：
A.生物處理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有機物，包括好氧和厭氧微生物處理，一般以好氧處理較多。
B.物理化學處理法 以混凝沉淀（氣浮）技術及活性炭吸附相結(jié)合為基本方式，與傳統(tǒng)的二級處理相比，提高了水質(zhì)，但運行費用較高。
C.膜處理 采用超濾（微濾）或反滲透膜處理，其優(yōu)點是SS去除率很高，占地面積與傳統(tǒng)的二級處理相比，減少了很多。但目前對此工藝在實際應用上還存有一定爭議。
設備特點
1、耐沖擊負荷能力強，凈化效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理過程無氣味；
2、處理流程簡單，可實現(xiàn)構(gòu)筑物一體化，可無人職守；
3、無需污泥馴化，掛膜容易，脫膜快，微生物生長快，啟動時間短；
4、占地面積小，投資省，運行費用低； 5、污泥消耗率高，產(chǎn)泥量小。
技術參數(shù)
1.《再生水回用于景觀水體的水質(zhì)標準》(CJ/T95-2000);
2.用于生活雜用水應符合《生活雜用水水質(zhì)標準》(CJ/48-1999);
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應符合《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》（GB/T50102-2003）。

1．設備基本技術特征
系統(tǒng)采用全自動控制，系統(tǒng)運行時可設定自動反洗、再生程序； 
一級反滲透和二級反滲透設有回流管道，反滲透設備設有化學清洗裝置和消毒裝置； 
在一級反滲透和二級反滲透間設有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設備產(chǎn)水電導率符合藥典要求； 
二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設備能長期穩(wěn)定運行； 
一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級反滲透和第二級反滲透設備中均裝有在線電導檢測儀表，產(chǎn)水電導率可隨時觀看； 
一級反滲透前設有低壓保護開關，二級反滲透前設有低壓保護和高壓保護開關； 
一級、二級反滲透水回收率可調(diào)整，一級反滲透回收率 60％－65％，二級反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進口件；前處理設備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。
2．我公司設備設計、生產(chǎn)、安裝
（1）結(jié)構(gòu)設計應簡單、可靠、拆裝簡便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 
（3）設備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 
（6）純化水儲存周期不宜大于，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。 
2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。

礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機物等。可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計，可以適應各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
礦泉水設備是以膜兩側(cè)壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大；
②器體結(jié)構(gòu)緊湊；
③安裝、維護簡單；
④占地少；
⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點；
但較管式超濾器對預處理要求高
礦泉水設備生產(chǎn)工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設備主要工藝流程說明
原水罐（可選）
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。
原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。
超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、等大分子有機物，保留水中有益微量元素。
礦泉水設備是以膜兩側(cè)壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
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