貴州純水設(shè)備，帶您了解反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)故障分類
我們在使用水處理設(shè)備期間，有很多因為不了解設(shè)備故障出現(xiàn)的原因而導(dǎo)致的其它問題想必大家都遇到過吧！其實，要想真正擁有這款設(shè)備，您一定要做好設(shè)備系統(tǒng)故障的了解。現(xiàn)對反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)故障做出診斷和排除，以下內(nèi)容僅供參考！
系統(tǒng)故障的診斷和排除：
1、故障診斷：
反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)整體的故障由于故障原因的不同，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象也不盡相同。當出現(xiàn)性能下降的征兆時，迅速及時的采取對策尤為關(guān)鍵，這樣可以避免故障擴大。因此在日常通過記錄數(shù)據(jù)，用圖表的形式將參數(shù)標準化，會起到事半功倍的效果。
2、反滲透純水設(shè)備膜元件性能檢查：
元件性能的復(fù)查只能在膜元件解體前實施。即使在已經(jīng)確認有污染成分時，也應(yīng)該先測試膜元件的性能，然后再解剖膜元件分析污染物的組成，但是復(fù)測性能時可能導(dǎo)致污染物發(fā)生變化影響分析結(jié)果。因此我們希望能確保有兩支樣品，一支用于性能檢查，另一支直接解體。
反滲透膜元件的性能測試中包含以下檢測項目：真空保持檢查和水密檢測，可以確定平膜的破損和破損位置；用標準測試條件復(fù)測膜元件，對比脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差的變化，可以判斷膜破損、膜性能劣化、污染、流路堵塞和連接件是否接觸不良。
3、反滲透設(shè)備故障的排除：
為了對污染物質(zhì)進行推斷并判斷膜劣化的程度，需要進行化學(xué)清洗測試。從化學(xué)清洗的效果可以反推出污垢的種類。為了選擇恰當?shù)幕瘜W(xué)，可以解體反滲透膜元件，取平膜樣品進行化學(xué)清洗測試。膜解體后的平膜樣品可以做成Φ75毫米的樣品，用化學(xué)試劑在常溫下浸泡8小時，再和空白樣品(純水浸泡的膜片)一起進行平膜性能測試來判斷化學(xué)清洗的效果，終確定有效的化學(xué)試劑，從而大致推斷污染物的種類，進而可以被污染膜元件的清洗工作。

【反滲透（RO）系統(tǒng)簡介】
反滲透技術(shù)是目前較為和有效的除鹽技術(shù)。反滲透是采用膜法分離的水處理技術(shù)，其原理是在壓力作用下，透過反滲透膜的水成為純水；水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被帶出。
利用反滲透技術(shù)可有有效的去除水中的溶解鹽、膠體、、、內(nèi)和大部分有機物等雜質(zhì)。反滲透系統(tǒng)除鹽率一般為95～99%。
【反滲透（RO）系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢】
（1）在室溫條件下，采用無相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗是眾多水處理方法中的；
（3）無需使用大量的化學(xué)藥劑和酸堿再生處理；
（4）無化學(xué)廢液及酸堿廢液排放，無廢酸堿的中和處理過程，無環(huán)境污染；
（5）操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。
【反滲透（RO）系統(tǒng)的應(yīng)用】
反滲透系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛；
（1）電力工業(yè)：鍋爐補給水；
（2）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水；
（3）食品行業(yè)：生產(chǎn)用水；
（4）化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理；
（5）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；
（6）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；
（7）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生活用水；
（8）環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴金屬、水的回收、實現(xiàn)零排放或微排放。

水質(zhì)：出水水質(zhì)>15MΩ.cm
用途:半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高。目前我國電子工業(yè)部把電子級水質(zhì)技術(shù)分為五個行業(yè)標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。  超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,硅片超純水設(shè)備
    半導(dǎo)體（semiconductor），指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料。半導(dǎo)體材料很多，按化學(xué)成分可分為元素半導(dǎo)體和化合物半導(dǎo)體兩大類。鍺和硅是常用的元素半導(dǎo)體；化合物半導(dǎo)體包括Ⅲ-Ⅴ族化合物：化鎵、磷化鎵等；Ⅱ-Ⅵ族化合物：硫化鎘、硫化鋅等；氧化物：錳、鉻、鐵、銅的氧化物，以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物組成的固溶體：鎵鋁、鎵磷等。除上述晶態(tài)半導(dǎo)體外，還有非晶態(tài)的玻璃半導(dǎo)體、有機半導(dǎo)體等。
光電材料生產(chǎn)、加工、清洗；液晶顯示屏、離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴格的要求。
半導(dǎo)體超純水設(shè)備，超純水設(shè)備，超純水處理設(shè)備，我們公司生產(chǎn)反滲透＋EDI超純水設(shè)備，有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，做過各行業(yè)的水處理設(shè)備，水處理方面我們有豐富的經(jīng)驗。
半導(dǎo)體超純水設(shè)備制備工藝：
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水點（≥18MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝) 
  　 2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點（≥18MΩ.CM）(工藝) 
　　3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點（≥17MΩ.CM）(工藝) 
　　4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點（≥15MΩ.CM）(工藝) 
　　5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水點 （≥15MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)
水質(zhì)標準：
半導(dǎo)體超純水設(shè)備，超純水設(shè)備，超純水處理設(shè)備出水水質(zhì)符合美國ASTM純水水質(zhì)標準、我國電子工業(yè)電子級水質(zhì)技術(shù)標準（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm）我國電子工業(yè)超純水水質(zhì)試行標準、半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標、集成電路水質(zhì)標準。
半導(dǎo)體超純水設(shè)備，超純水設(shè)備，超純水處理設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：
電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗；　 超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,硅片超純水設(shè)備
電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)配料用純水；
黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水；
生產(chǎn)液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液；
晶體管生產(chǎn)中純水主要用于清洗硅片；
集成電路生產(chǎn)中高純水清洗硅片；
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路用純水；
半導(dǎo)體材料、晶元材料生產(chǎn)、加工、清洗；
顯像管、螢光粉生產(chǎn)；
汽車、家電表面拋光處理。

食品行業(yè)生產(chǎn)中要消耗大量的水，生產(chǎn)、清潔、工藝用水都有很嚴格的要求。尤其是生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量是影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵因素，更重要的是它會直接影響食品的品質(zhì)、口感，甚至?xí)故称肥?yīng)有的氣味和爽口感，異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現(xiàn)象也會發(fā)生。生產(chǎn)企業(yè)必須保證與食品接觸的生產(chǎn)用水符合國家規(guī)定的要求?，F(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度，規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
1.根據(jù)當?shù)厮|(zhì)特點，結(jié)合我公司多年水處理經(jīng)驗，選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的反滲透水處理系統(tǒng)，采用預(yù)處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程：原水---增壓泵---多介質(zhì)過濾器---活性碳過濾器---軟化器---精密過濾器---高壓泵---反滲透系統(tǒng)---純水箱---紫外線殺菌器---用水點。
3.工藝簡介
3.1 水源情況
水源為自來水，有以下特點：
1）膠體、有機物和懸浮物較多----應(yīng)采用全自動的過濾吸附作為預(yù)處理工藝，才能保證反滲透的進水水質(zhì)和穩(wěn)定運行，超濾出水的污染指數(shù)SDI一般可達到5以下。
2）含鹽量略高----采用反滲透工藝進行一級除鹽，后續(xù)的第兩級反滲透脫鹽進行深度除鹽，以達到用水的水質(zhì)要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲水保證系統(tǒng)供水，配有液位浮子開關(guān)。
3.3 原水泵
給預(yù)處理部分提供穩(wěn)定的壓力。
3.4 預(yù)處理裝置
3.4.1 石英砂過濾器
它的作用是濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質(zhì)，主要濾層采用0.5—1.2石英砂，過濾速度為8～10米/小時。
3.4.2活性炭過濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同時也吸附水中有機物、膠體物質(zhì)、微生物、嗅味等。
經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，1kg活性炭，可使18—30噸符合標準的城市自來水，經(jīng)吸附，保證其余氯指標不大于0.1mg/L，這也就是活性炭的設(shè)計依據(jù)，活性炭罐也需定期反沖洗，故對活性炭的硬度有要求，我們是采用果殼活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型號：TLQ－500 過濾能力：2m3/h 過濾速度：11m/h 材質(zhì)：玻璃鋼 數(shù)量：1臺
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子，采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過濾器
為保證進水要求，必須設(shè)置精密過濾器。本系統(tǒng)中，設(shè)置了一級精濾，濾芯微孔直徑5μm，防止5μm以上的微粒進入反滲透膜。使用一段時間后，由于污染物質(zhì)的截留，使精密過濾器進出口的壓差，可觀察進出口壓力差，定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體，濾芯采用熔噴式濾芯（價格低、截留效果好）。 型號：40×800 規(guī)格：20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過濾器之前，設(shè)一套投加絮凝劑裝置，其目的是使原水經(jīng)絮凝后，將原水中微小的懸浮物凝聚成團狀物質(zhì)，便于過濾，使水質(zhì)更好，終保證進反滲透的進水污染指數(shù)不大于4。依據(jù)我們的經(jīng)驗，不投絮凝劑，很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機絮凝劑，一般投加量在1—2ppm（即一噸原水，投加1—2克），費用較低。 本加藥系統(tǒng)設(shè)置1臺美國帕斯菲達公司的電磁隔膜計量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，在反滲透進水前需要加入阻垢劑。本系統(tǒng)選用美國生產(chǎn)的阻垢劑，該藥劑是一種分散型隱蔽劑，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的條件下，原水LSI指數(shù)允許值為2.8，在此范圍內(nèi)可有效的控制無機物結(jié)垢。
2.主要成分為含磷小分子有機物，在水中性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解產(chǎn)生具有微生物營養(yǎng)的正磷酸鹽營養(yǎng)物，排放后也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
3.為的分散劑，可控制鐵、鋁及重金屬污染，也可以對堵塞膜微孔的鐵膠體和細小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統(tǒng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種脫鹽技術(shù)，具有極高脫鹽能力，且運行安全、靈活，操作簡單。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。反滲透設(shè)有一臺不銹鋼多級高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透出力15M3/H，回收率為75%，年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低，所以在一級出水加堿，調(diào)節(jié)產(chǎn)水的pH。此裝置根據(jù)工藝實際情況而定，如果pH值能滿足要求可以不開啟。
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