貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計(jì)，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運(yùn)營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
農(nóng)村井水凈化處理設(shè)備，貴州凈水設(shè)備廠家
多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。
簡介
過濾的含義，在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是***常見的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。
多介質(zhì)過濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。性能參數(shù)如下表所示：
多介質(zhì)過濾器性能參數(shù)
過濾器的構(gòu)造和濾料
過濾器構(gòu)成
多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。
其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。
濾料的選擇依據(jù)
(1)必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；
(3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。
常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1 000(設(shè)計(jì)規(guī)范)。
濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。
下表所示為各部件的功用和結(jié)構(gòu)形式。

適用范圍
1、重力式無閥過濾器用于自來水廠過濾處理時(shí)，進(jìn)水懸浮物宜小于15mg/l，出水懸浮物小于3mg/l；
2、重力式無閥過濾器用于循環(huán)冷卻水旁濾處理時(shí)，進(jìn)水懸浮物一般在15——30mg/l，出水懸浮物一般小于5mg/l；
3、重力式無閥過濾器用于"加藥凝聚劑處理"時(shí)進(jìn)水懸浮物50——100mg/l，出水懸浮物一般小于5mg/l。

凈化過濾設(shè)備超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本條件：（適用于一般常規(guī)水質(zhì)條件）
1、進(jìn)水水質(zhì)要求
1) 水中溶解固體含量小于5wt%
2) 顆粒度小于100µm。
3）全量過濾要求濁度小于15NUT。
4）溶解質(zhì)（鹽、小分子）不在操作過程中產(chǎn)生沉淀
2、產(chǎn)生質(zhì)量指標(biāo)。
1）SDI＜2（對于一般水質(zhì)）
2）SDI＜3（對于污水水質(zhì)）
3）濁度不大于0.1NUT。
4) 去除率大于99.999%。
3、超濾膜設(shè)計(jì)參數(shù)范圍。
1）、設(shè)計(jì)透水量：60-120L/（m³.h）
2）設(shè)計(jì)工作壓力：小于0.35Mpa
3）反洗：2-4倍產(chǎn)水量
4）反洗時(shí)間：30-80s/次
5) 反洗頻率：每隔20-60min一次
6）化學(xué)清洗頻率：每隔2-6個(gè)月一次
7）化學(xué)清洗藥劑pH值范圍：2-12
8）設(shè)計(jì)膜通量或跨膜壓差（TMP)：一般為10-70kPa小于0.2MPa 。

「設(shè)備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機(jī)械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點(diǎn)
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計(jì)壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力：9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度：4～50℃
?運(yùn)行流速：10m/h（設(shè)計(jì)可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強(qiáng)度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：
反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
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