處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
一、造紙廠一體化廢水處理現(xiàn)狀
造紙廠廢水處理設(shè)備隨著需求的不斷增多其性能不斷改進(jìn)與提升。如今造紙工業(yè)因廢水排放數(shù)量過大導(dǎo)致周邊水體受到污染,并破壞了環(huán)境以及對人類身體危害,受到了各界人士的關(guān)注。同時可廣泛城市生活污水、造紙廢水、紡織廢水、印染廢水、化工污水、屠宰廢水等的過濾。尤其適用于造紙白水的處理,達(dá)到封閉循環(huán)重復(fù)使用。 同時造紙廢水處理設(shè)計以及廢水中污染物的負(fù)荷隨著原料的種類、生產(chǎn)工藝方法、產(chǎn)品和技術(shù)管理水平的不同,存在很大的差異。通常將造紙工業(yè)廢水分成三類,即制漿廢水,洗漿、篩選、漂白等工段的中段廢水和抄紙廢水。
造紙廠一體化廢水處理現(xiàn)場
二、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備工藝流程
污水---篩網(wǎng)---調(diào)節(jié)池---沉淀或氣浮---A/O或接觸氧化---二沉池---排放
造紙污水主要包括制漿類污水和再生紙污水,根據(jù)各段水質(zhì)水量,制漿污水處理工藝采用“厭氧+好氧”處理,如“水解酸化+接觸氧化”法。
再生紙污水處理工藝采用物化與生化相結(jié)合的方法,如“氣浮+A/O”法
對于不同水質(zhì),不同處理要求以及地形要求,也可采用不同的處理工藝,我們一般推薦采用技術(shù)較為成熟的“UASB+接觸氧化”“水解酸化+活性污泥法”“混凝沉淀+SBR”等工藝對此類污水進(jìn)行處理。
造紙廠一體化廢水處理工藝
三、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備特點(diǎn)
1、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液。
2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水,稱打漿污水。
3、造紙機(jī)污水,其中可以直接使用的稱為白水。
四、造紙廢水中含有的主要污染有以下幾種
1、懸浮物:包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細(xì)料(即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞)
2、易生物降解有機(jī)物:包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機(jī)物:主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質(zhì):黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物:堿法制漿污水ph值為9~10,酸法制漿污水ph值為1.2~2.0。
6、色度:制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
一體化造紙廢水處理設(shè)備
五、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)方法
1、基礎(chǔ):該設(shè)備只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?;A(chǔ)承壓必須大于4T/m2,也同時要求水平、平整。如設(shè)備埋于地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨無積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。
2、 安裝:根據(jù)安裝圖就位,箱體的位置、方向不能放錯,然后與進(jìn)水管道連接。使用前在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏,若無則箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。
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醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,包括處理箱(4),其特征在于,所述處理箱(4)的底端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管(5),處理箱(4)的底端靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)設(shè)有排污管(3),處理箱(4)的底端靠近排污管(3)的一側(cè)內(nèi)壁上固定有垂直設(shè)置的隔板(2),隔板(2)靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)(7),過濾網(wǎng)(7)的上方設(shè)有厭氧層(8)和好氧層(10),好氧層(10)位于厭氧層(8)的上方,處理箱(4)的頂端靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)外壁上固定有電機(jī)(12),電機(jī)(12)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(11),轉(zhuǎn)軸(11)的底端依次穿過好氧層(10)、厭氧層(8)和過濾網(wǎng)(7)固定有水平設(shè)置的連接桿(6),處理箱(4)的頂端中間位置設(shè)有第二電機(jī)(15)和投藥管(13),第二電機(jī)(15)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)軸(14),第二轉(zhuǎn)軸(14)的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有攪拌葉,處理箱(4)遠(yuǎn)離隔板(2)的一側(cè)設(shè)有均勻設(shè)置的紫外燈管(19),紫外燈管(19)靠近隔板(2)的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的玻璃板(18),處理箱(4)的頂端靠近玻璃板(18)的一側(cè)外壁上固定有固定盒(16),固定盒(16)的底端一側(cè)內(nèi)壁上滑動連接有水平設(shè)置的活動板(25),活動板(25)的底端兩側(cè)均固定有垂直設(shè)置的活動桿(17),活動桿(17)位于玻璃板(18)遠(yuǎn)離紫外燈管(19)的一側(cè),處理箱(4)的底端中間位置設(shè)有出水管(1)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述固定盒(16)的一側(cè)外壁上固定有第三電機(jī)(23),第三電機(jī)(23)的輸出軸連接有第三轉(zhuǎn)軸(22),第三轉(zhuǎn)軸(22)上設(shè)有齒輪(21),活動板(25)的頂端固定有齒條(24),齒輪(21)與齒條(24)相互嚙合。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述活動桿(17)靠近玻璃板(18)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有毛刷,毛刷滑動連接在玻璃板(18)上。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述連接桿(6)的頂端兩側(cè)均設(shè)有第二毛刷,第二毛刷轉(zhuǎn)動連接在過濾網(wǎng)(7)上。
5.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述好氧層(10)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的曝氣管(9),曝氣管(9)的一端延伸至處理箱(4)的外部,曝氣管(9)上設(shè)有均勻設(shè)置的氣孔。
6.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述處理箱(4)的一側(cè)外壁上設(shè)有控制器(20),電機(jī)(12)、第二電機(jī)(15)、紫外燈管(19)和第三電機(jī)(23)均與控制器(20)電連接。

醫(yī)院污水的處理回用方法,醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚(yáng)程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中,同時將硅藻土和聚合鋁鹽復(fù)合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中,在高揚(yáng)程潛污泵噴射動力所產(chǎn)生的攪拌作用下,污水與復(fù)合處理劑形成局部渦流,使復(fù)合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復(fù)混合碰撞,并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉,與水分離,由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進(jìn)入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中,通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化,凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水,達(dá)到了節(jié)水的目的;針對醫(yī)院污水水質(zhì)的特點(diǎn),本發(fā)明具有流程簡單的優(yōu)點(diǎn),降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運(yùn)行費(fèi)用、具有較高的經(jīng)濟(jì)。
醫(yī)院污水的處理回用方法,其步驟如下:
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后,進(jìn)入到調(diào)節(jié) 池中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚(yáng)程潛污水泵,復(fù)合處理劑通過計量泵同時 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進(jìn)水管、噴嘴、喉管噴入混凝器,復(fù)合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象,絮凝物在絮 凝器內(nèi),絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層,該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部,形成一定厚度的過濾層, 污水通過該過濾層時懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化,水質(zhì)在進(jìn)入澄清罐 后進(jìn)一步得到澄清,凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進(jìn)入混凝器進(jìn)行循環(huán)凈化,當(dāng)過濾餅層積累到一定厚度時,光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出,當(dāng)澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后,光電液位儀又使排污管閥門自動關(guān)閉,停止排污;復(fù)合 處理劑投加量為50-100mg/L,污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時間為 1-4小時;
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進(jìn)入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中,通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化,凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池,濃縮沉淀后上清液再次進(jìn)入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機(jī),通過脫水和消毒處理后,干渣排出,裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法,其特征在 于:所述的納濾循環(huán)凈化裝置,包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進(jìn)水管、排污管、光電液位控制儀、排水管,進(jìn)水管 與噴嘴連接,噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi),喉管與混凝器連接,混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi),絮凝筒通過支架固定在澄清罐上,澄清罐固定在殼體上,在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽,在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管,排污管上設(shè)有閥門,在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀,光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動,在殼體下部設(shè)有排水管。

廢水中除含 有大量的揮發(fā)酚、CODcr、硫化物外,還含有高濃度的氨氮及許多難降解的稠環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物,如吲哚、萘、喹啉等。是一種成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度大、毒性大、性質(zhì)穩(wěn)定的廢水。近幾年對于廢水的二級處理一般采用多段生物處理工藝,如A2/0、A/O2和A2/O2工藝等。由于很多工業(yè)廢水處理難度較大.傳統(tǒng)的生物處理技術(shù) 廢水處理效果不理想.而專性微生物用于很多工業(yè)廢水處理,因處理成本低、效率高、易操作、無二次污染等特點(diǎn).逐漸被推廣使用。
專性微生物
專性微生物是對某種特定的污染物或者特定的 廢水具有較高的去除效果的、、酵母菌、藻類等微生物專性微生物可從自然界中 篩選或經(jīng)由基因重組產(chǎn)生些菌種在特定的污染環(huán)境中能夠存活.它們即使不能利用廢水中的污染成分做養(yǎng)分來源.對環(huán)境也有一定的耐受能力.這
專性微生物的來源
專性微生物菌種通過富集、馴化、培養(yǎng)從被污染的水、土壤或馴化好的污泥中分離得到李長征等.在處理焦化廢水試驗(yàn)中使用的專性微生物菌種是從焦化廠曝氣池活性污泥和處理工藝出水中篩選而 ,通過富集、馴化和分離純化得到。大學(xué)針對焦化廢水的特點(diǎn).成功研制了專性微生物.并在首鋼焦化污水處理廠進(jìn)行了為期一年的試驗(yàn).結(jié)果表明直接投加專性微生物菌種可以省去馴化過程.菌種對焦化廢水適應(yīng)能力強(qiáng).處理效果好,且經(jīng)過一年時間.菌種沒有發(fā)生變異。
專性菌的生物強(qiáng)化技術(shù)
生物強(qiáng)化技術(shù)是為了提高系統(tǒng)對污染物的處理 能力.投加從自然界篩選出的專性菌或通過基因組合技術(shù)產(chǎn)生的菌種.以提高系統(tǒng)內(nèi)生物處理效 率的方法 生物強(qiáng)化所利用的微生物來源于原有的生物降解體系或經(jīng)過馴化、富集、篩選獲得,甚至原有降解體系中不存在的微生物專性微生物 對污染物的生物強(qiáng)化作用主要表現(xiàn)為專性微生物對污染物的直接降解作用和專性微生物間的 共同代謝作用以及專性微生物對生物降解系統(tǒng) 中微生物種群和群落的調(diào)節(jié)作用。
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