造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產過程中，后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，有臭味，污染性很強。
處理方法
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白，這個過程會產生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個過程也容易產生造紙廢水。
制漿產生的造紙廢水，污染為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術是用來處理廢水的一種新方法，由于它不會產生雜質例如凝絮物，使在短時間內處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗車間處理造紙廢水為2000 t/d，進行循環(huán)運轉達到磁力分離后水中化學需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機物、紙漿和染料）、沉淀槽和超導磁力管組成。通過超導磁力分離管內的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于減少循環(huán)水經過磁力管時的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運轉了幾個月，取得較為滿意的效果。
上一條：造紙廠一體化廢水處理設備

典型工業(yè)廢水
以化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品廢水、選礦廢水等幾種典型的高難度工業(yè)廢水為例，簡單介紹工業(yè)廢水的特點及處理方法。
化工廢水
來源：主要來自石油化學工業(yè)、煤炭化學工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產廢水。
特點：COD極高、可生化性差、色度高、高鹽度、有毒有害物質多。
處理方法：首先根據實際廢水的水質采取適當?shù)念A處理方法，如絮凝、內電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性；再聯(lián)用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。
造紙廢水
來源：主要來自造紙生產中制漿工藝產生的制漿廢液（黑液）、抄紙工藝產生的紙機白水，還有包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水的中段水。
特點：廢水量大、BOD濃度高、色度高、纖維懸浮物多，有的廢水中含二價硫元素，有惡臭氣味。
處理方法：主要采用物化河生化結合法。應用混凝沉淀去除廢水中懸浮固體，應用化學沉淀法可脫色，將化學沉淀法、曝氣、活性污泥、厭氧處理等方法結合來處理造紙廢水。此外，考慮到資源回收利用，可選用浮選法回收白水中纖維性固體物質，燃燒法回收黑水中的鈉鹽等。
安峰環(huán)保通過長期的實踐中發(fā)現(xiàn)，采用SBR+物化法處理造紙中段水投資低、運行費用低，紙廠外排水質穩(wěn)定達標，治理費用在廠家可接受的范圍內。
印染廢水
來源：主要來自印染加工的預處理階段、染色工序、印花工序和整理工序。
特點：水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
處理方法：印染混合廢水處理工藝一般為格柵、pH值調整、調節(jié)池、水解酸化、好氧生物處理、物化處理等。還可分質處理，將預處理階段煮練、退漿等高濃度廢水經厭氧或水解酸化后，再與其它廢水混合處理；堿減量的廢堿液經堿回收再利用后，再與其它廢水混合處理。
食品廢水
來源：來著原料清洗工段、生產工段和成形工段。
特點：有機物質和懸浮物含量高，易，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環(huán)境。
處理方法：一般采用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物，再采用生物處理技術去除水中有機物等雜質，后采用膜處理法、強氧化劑進一步處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤，或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
選礦廢水的處理
來源：包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。
特點：含有懸浮物、酸堿、重金屬、選礦藥劑、化學耗氧物質以及其他的一些污染物。

廢水處理技術
1.洗相廢水處理
洗相廢水主要來自放射科照片洗印，其中含有的污染主要是顯影劑、定影劑和漂白劑等。此外，還含有來自于定影液中的銀，可進行回收利用。 銀的回收有電解提銀法和化學沉淀法，低濃度含銀廢水也可采用離子交換法和活性炭吸附法處理。
2.含gong廢水處理
含gong廢水主要來自各種口腔和計測儀器儀表中使用的gong。 gong的危害極大，水體后可轉化為有機gong，并通過食物鏈的富集濃縮。 含gong廢水處理包括鐵屑還原法、化學沉淀法、活性炭吸附法和離子交換法。
3.酸性廢水處理
酸性廢水主要來自于檢驗項目或化學清洗劑。酸性廢水腐蝕排水管道，與金屬反應產生，濃度較高時與水放熱，與鹽類發(fā)生。 酸性廢水引起廢水整體pH值的變化，也會引起和促成其他化學的變化。 氮化鈉等在酸性條件下能生成（NaN3），引起，且有很強的毒性。對酸性廢水常采用中和處理。以、石灰作為中和劑，加入酸性廢水中通過攪拌達到目的。
4.毒廢水的處理
污水中含有大量的病源微生物、和化學藥劑。具有空間污染、急性和潛伏性的特征。廢水可采用劑和紫外光照射的進行處理。
5.其他廢液廢水處理
的廢水中還含有在內部大量使用的、劑、及其他化學。對含有這些污染的有毒有害廢水一定要做好收集處理工作，不能隨意排放。
在活性污泥沉淀的1分鐘，絮凝體加入水中在攪拌的作用下，絮凝劑與水完全，水中形成無數(shù)的礬花；3分鐘時，絮凝劑不過量的情況下，在流動中水中的礬花形成稍大的絮凝體，隨著水流逐漸，大小礬花均會慢慢沉降，礬花會越來越大，沉降速度越來越快

廢水中的重金屬是各種常 用方法不能分解破壞的，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形 態(tài)。例如，經化學沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉變成難溶性 化合物而沉淀下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理后，廢水中的金屬離 子轉移到離子交換樹脂上；經再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。總 之，重金屬廢水經處理后形成兩種產物，一是基本上脫除了重金屬的處理水，一 是重金屬的濃縮產物。重金屬濃度低于排放標準的處理水可以排放；如果符合生 產工藝用水要求，回用。
廢水處理方法通常有沉淀法、物理化學法 、電化學處理技術、生物化學法；以上所述方法都有各自的優(yōu)缺點，在使用這些方法的時候需要根據重金屬廢水的具體特點進行方案的設計。很多時候，單一的 方法往往很難取得較好的效果，同時使用兩種或者多種方法則可以更好更快地達 到治理重金屬廢水的目的。
廢水是指礦冶 、機械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產過程中排出的含重金屬的廢水。重金 屬廢水中的重金屬一般不能分解破壞，只能轉移其存在位置和轉變其物化形態(tài)。 重金屬廢水處理方法是在生產地點就地處理，常采用化學沉淀法、離子交換法等 進行處理，處理后的水中重金屬低于排放標準可以排放或回用。形成新的重金屬 濃縮產物盡量回收利用或加以無害化處理。
廢水處理工程 適用于冶金、電鍍、食品、采礦、選礦、石化、制糖、皮革、制藥、焦化、造紙 等行業(yè)的廢水處理。如：含銅、鎳、鎘、鉻、氰、等重金屬廢水全部統(tǒng)一混合處理重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè)，尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水，成分復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。的目的是提供具有殺菌消毒、防止病菌擴散的一種無擴散的全密閉醫(yī)院污水處理 系統(tǒng)，主要由膜生物反應器和廣譜紫外消毒設備構成，其特征在于：所述醫(yī)院污水 處理系統(tǒng)用全密封式結構，其密閉的格柵1和調節(jié)池2連接，調節(jié)池2上部的排水泵3和膜 生物反應器5連接，鼓風機8連接在膜生物反應器5的底部進氣口，系統(tǒng)各部分的排氣管路 4并接后與一臺紫外消毒設備7連接，另一臺紫外消毒設備7連接在抽水泵6的出水口。用 于防止在污水處理過程中，排出的帶有大量病菌及其他污染物的醫(yī)院污水不污染下水道 及擴散到空氣中產生空間污染;通過好氧微生物的作用進行生物反應來降解廢水中的污染物， 通過浸沒在反應器中的中空纖維膜來實現(xiàn)對和的截留效果，達到系統(tǒng)出水指標 的優(yōu)異排放。
通過接在系統(tǒng)各部分的排氣和排水管路中連接紫外消毒設備，在數(shù)秒內能夠全部殺死病 毒和，無二次污染，不產生副產物。
有益效果為：1.整個系統(tǒng)采用密閉，膜生物反應器和調節(jié)池及格柵排放的全部 氣體通過管道收集進入單的紫外消毒器對氣體進行消毒，防止病菌通過氣體向外擴散。通 過系統(tǒng)處理后的出水各項指標均達到或優(yōu)于國家針對醫(yī)院污水的排放標準GBJ48-83。2.膜 生物反應器污泥產量很小，基本無污泥排放，降低了病原菌通過污泥排放擴散蔓延的幾 率。3.消除廢水中懸浮物對紫外消毒的干擾，充分發(fā)揮紫外消毒的作用。
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