流程：
1、采用離子交換方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
現(xiàn)將電池行業(yè)用超純水的優(yōu)缺點分別列于下面：
1、種電池行業(yè)用超純水采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種電池行業(yè)用超純水采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，電池行業(yè)用超純水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不是要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
3、第三種電池行業(yè)用超純水采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取電池行業(yè)用超純水經(jīng)濟，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴
電子、半導體工業(yè)的芯片生產(chǎn)在制作過程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質達不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質不穩(wěn)定的話，會影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。此外，晶元清洗和機械碾磨過程中都會產(chǎn)生廢水，造成對環(huán)境的污染。
通過使用超濾、反滲透、EDI和核子級離子交換系統(tǒng)來生產(chǎn)滿足需求的超純水。并將生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過膜系統(tǒng)的處理進行回收再利用，在很大程度上減少了電子、半導體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本行業(yè)純水設備技術方案工業(yè)純水設備技術維修反滲透純凈水設備方案設計
微電子行業(yè)包括了電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝，都需要工業(yè)超純水。傳統(tǒng)化學及介質過濾生產(chǎn)超純水的方法，會因在水中添加各種化學劑，制備過程冗長等各種因素造成產(chǎn)水的不穩(wěn)定，無法確保長期、穩(wěn)定的超純水。行業(yè)純水設備技術方案工業(yè)純水設備技術維修反滲透純凈水設備方案設計
采用“物理”凈化法(超濾→反滲透→EDI→拋光混床)，使超純水制備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復合離子交換器等發(fā)生了一次革命，從此進入了一個無需再生化學品的時代。膜法制備出來的工業(yè)純水，其純度可達到18MΩ·CM，且系統(tǒng)穩(wěn)定，使用壽命長，且生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水又可回用再生。
系統(tǒng)特點：
*該系統(tǒng)由單片機(PLC)控制，一切動作均在預設程序下自動進行，具備全自動功能(自動制水、自動沖洗、源水缺水/水箱滿水自動停機)。
*系統(tǒng)結構布置緊湊，占地面積小，有效節(jié)約空間。
*系統(tǒng)能耗低，有效節(jié)約能源。
*耗材壽命長，制水成本低廉。
*系統(tǒng)運行可靠，供水管路封閉，出水水質穩(wěn)定。
工藝簡介：
本工藝由以下部分組成：預處理、雙級反滲透(DRO)、連續(xù)電除鹽(EDI)、紫外線殺菌(UV)、拋光混床(MB)、終端微濾(MF)。
預處理部分由多介質過濾器、活性炭過濾器和全自動軟水器組成。
反滲透裝置主要由高壓泵、反滲透膜和控制部分組成。
反滲透技術是一種率、低能耗能、無污染的技術，主要應用于純水制備與海水淡化。反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術，通過壓力差將H2O與源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、等雜質嚴格分離。
一、 EDI技術簡介
EDI(Eleectrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此E水過程不需要酸、堿化學藥品再生即可連續(xù)制取超純水，它具有技術、結構緊湊、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應用于電力、電子、、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。

RO反滲透設備
反滲透設備配置介紹
1、反滲透設備的預處理
由多介質過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器組成。
多介質過濾器：是由全自動控制閥、玻璃鋼罐和不同的級配比的石英砂組成?？捎行У娜コ械膽腋∥锖筒糠帜z體物質，降低原水中的濁度。并可自動進行反沖洗。
活性碳過濾器：是由全自動控制閥、玻璃罐和不同凈水級活性碳組成?？捎行У奈皆械闹亟饘佟⒂坞x氯、氯仿等有害物質。并可自動進行反沖洗。
食品級軟水器：是由全自動控制閥、玻璃鋼罐和食品級樹脂組成。通過食品級軟水器，可有效去除水中的鈣、鎂離子。使反滲透設備在運行中不會因為結垢而影響反滲透膜的使用壽命。并可自動進行再生。
2、反滲透設備主機部分
反滲透水質凈化設備主機主要由保安過濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。
保安過濾器：保安過濾器是在原水進入膜以前的后一道保護。它可以有效去除前處理泄漏的大于５μm 的物質。主要是防止懸浮微粒進入反滲透膜元件，在膜表面沉積而污染膜元件。
▼ 高壓泵：提供反滲透所需壓力，為溶劑與溶質的分離提供保證。高壓泵是反滲透設備的關鍵部件。
▼ 反滲透膜組：反滲透膜組是由具有高度有序矩陣結構的聚合纖維組成的。它的孔徑為１－１０埃，即一百億分米到十億分米（相當于大腸大小的六千分，的三千分），利用反滲透膜的分離特性，可以有效的去除溶劑中的溶解鹽、膠體、有機物、重金屬、加氯消毒而產(chǎn)生的三鹵甲烷中間體、和微生物等雜質。
▼ 反滲透膜殼：用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進行反滲透操作。
▼ 計：純水計和濃水計分別測量ＲＯ純水、濃水即時。
▼ 壓力表：測量反滲透設備各處水壓。
▼ 濃水調節(jié)閥：用于調節(jié)ＲＯ設備的操作壓力、純水和濃比例、純水產(chǎn)量。
▼ 電導率儀：監(jiān)測反滲透出水的電導率。
▼ 低壓開關：防止ＲＯ高壓泵空轉或在超過極限低壓下工作。
▼ 液位控制器：根據(jù)原水水箱以及純水水箱的液位對反滲透設備自動進行停機或啟動的操作。
▼ 電控系統(tǒng)：含電導率儀等儀器儀表、控制設備，是反滲透設備的控制中心。
用反滲透設備來制造純水、高純水需要根據(jù)每個用戶的行業(yè)特性、設備產(chǎn)水要求、現(xiàn)場工況等來進行綜合設計。
反滲透設備
反滲透簡介hspace=0
RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領域。
RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。
一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm（RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經(jīng)過簡單的處理，水電導能小于1μs/cm）, 符合國家實驗室用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB682—92）。
反滲透原理
RO反滲透設備采用當代、節(jié)能有效的膜分離技術，反滲透設備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質不能透過半透膜而將其它物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此反滲透設備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等，反滲透設備可以生產(chǎn)純水、高純水，以滿足不同行業(yè)、不同需求的用戶。
當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側的水會自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側，這種現(xiàn)象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那么水的自發(fā)流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數(shù)值時，水通過膜的凈等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會逆轉，此時，鹽水中的水將流入純水側，上述現(xiàn)象就是水的反滲透（RO）處理的基本原理。
hspace=0
（RO反滲透膜基本原理）
應用范圍
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

礦泉水設備使用范圍
1.用于 RO 系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到 1NTU 以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機物和類物質，保證 RO 膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。
2.作為礦泉水設備、山泉水設備的主機部分：可以有效濾除礦泉水設備中的懸浮物、有機物、和大腸等有害物質，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質。
3.家庭、單位和生活小區(qū)集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、和大腸等致病的物質，使自來水變成干凈衛(wèi)生的直飲水。
工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性碳過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
設備用途
◎飲料、飲用水的制備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫(yī)藥各級用水的處理
◎大型水處理設備的前處理
◎電子行業(yè)超純水的終端處理
◎工業(yè)廢水處理及有用物質的回收
技術參數(shù)：
◎型號：LTLD
◎產(chǎn)水量：6-10噸/小時（可根據(jù)用戶要求而定）
◎截流分子量：1000－1000000MW
◎工作溫度：≤45℃
◎工作壓力：0.2－0.3Mpa
特點：
臭氧發(fā)生器：
采用國外技術，國內產(chǎn)品。
單元產(chǎn)量高，能耗低。
運行可靠，整體組合裝配。
臭氧膜氧化塔：
采用進口填料，塔高降低1/3。
臭氧利用率和氧化效果優(yōu)于高塔。
精濾器：
介質采用聚膜，抗氧化、耐腐蝕、抗生化、性使用。
體積小，過濾面積大。
可以過濾高價離子，避免水中出現(xiàn)沉淀。
組合式礦泉水水處理設備：
占地面積減少2/3。
完成了出廠前的所有水處理管件配置。

純凈水設備報警功能介紹
(1)高壓泵進口水壓力低于報警：高壓泵進口必須灌滿水，以便運行。預處理設備選型不當、泵進口閥門無意中關閉，均可導致RO進口水不足。因此，RO水處理系統(tǒng)，一般需設進水低壓報警并停機，以保護高壓泵。高壓泵起動輸送水時，泵的水常會有一個初始壓降。高壓泵出口閥需緩慢打開，以免造成進口壓降過大，而引起進口水不足。對離心泵來說，水壓力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值報警：對CA膜的RO系統(tǒng)，為防止CA膜水解，給水pH值有一個允許范圍，給水pH高/低報警顯得十分重要。當給水pH超出允許范圍時，不應該停機，而應進行調節(jié)給水加酸量。因為如果立即停機，則pH過高或過低的給水仍會與膜接觸，使膜損壞，當RO系統(tǒng)起動，穩(wěn)定pH值在某一范圍內時，通常會有一個時間滯后，這是應考慮的。
純凈水設備
純凈水設備
(3)高溫報警：在一個寒冷的北方地區(qū)，有時為維護穩(wěn)定的RO裝置處理，對給水要進行加熱處理。如果熱交換器出口水溫度高到足以使膜元件損壞，則不應立即停機，而應調節(jié)水的溫度，以便把過高溫度的給水沖出RO系統(tǒng)。當用于清洗RO系統(tǒng)的清洗箱設置加熱裝置時，也可能會發(fā)生清洗液溫度過高。如果清洗液加熱至一定溫度，在溶液循環(huán)期間，清洗泵引起的熱會進一步升高清洗液的溫度。當清洗液溫度過高時，應排掉部分清洗液，補充一些常溫水，再進行循環(huán)，沖洗走RO系統(tǒng)內的高溫水，必要時，重新配置清洗液的濃度，以維持清洗效果。
(4)給水硬度高報警：對小型RO系統(tǒng)，為防止RO膜上鈣鎂垢的形成，常使用軟化器，此時，有必要設定硬度高報警，以防硬度與碳酸鹽或鹽形成的垢在膜上形成。軟化器泄露，硬度進入RO系統(tǒng)是可能得。如果軟化器再生不充分，硬度也可能進入給水中。
(5)余氯高報警：對中空PA膜和復合膜的RO系統(tǒng)，由于余氯會引起膜的降解，因此，設定余氯高報警是比喲啊的。如果加入還原劑來還原氧化劑，則也可使用氧化還原電位計。當采用活性炭除余氯，而RO給水余氯濃度高時，說明活性炭已不起作用，如果在預處理中加入了余氯殺菌，則應停止加氯，用無氯水沖RO系統(tǒng)。而采用還原劑除余氯時，應加大還原劑的量，以使給水余氯含量為零。
http://m.xiningjiaxiao.com