貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備
餐飲廢水主要是餐飲行業(yè)在營業(yè)過程中產(chǎn)生的各種廢水的混合，包括洗菜、淘米、烹飪煮飯和洗刷碗筷過程中產(chǎn)生的潲水、泔水。貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司根據(jù)餐飲廢水的特征設(shè)計(jì)了一款一體化餐飲污水處理設(shè)備。
餐飲廢水的特性和現(xiàn)狀:
1、餐飲污水的成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，主要有食物纖維、淀粉、脂肪動(dòng)植物油脂、各類佐料、洗滌劑和蛋白質(zhì)等。其中含脂肪類及植物油居多，漂浮于水面的油，影響空氣和水界面的氧交換，分散于水中的油可被微生物氧化分解，故油類不僅降低復(fù)氧速率，而且消耗水中的溶解氧，使水質(zhì)惡化。餐飲污水中污染物主要以膠體形式存在，pH值較低，ss值很高，濁度很大。BOD、COD值相對較高，根據(jù)部分地區(qū)餐飲廢水檢測表明：餐飲廢水中COD為300-2633mg/L，SS為300-400mg/L，NH4+-N為6-50mg/L，BOD5為300-900mg/L，pH為5.81-6.55，TN為3.4-45mg/L，含油量為6.7-20mg/L。一般而言，餐飲污水有機(jī)成分較多，各成分間的綜合作用強(qiáng)，穩(wěn)定性差，但毒性不大，預(yù)處理相對比較困難，其排放時(shí)間有一定的規(guī)律性，排放瞬間流量大，中午和晚上一般是廚房污水排放的高峰值期間。
2、中小型餐飲業(yè)布局不合理。目前大多數(shù)的餐飲業(yè)廚房的布置擁擠，可利用空間有限，對污水處理裝置的外形尺寸要求十分嚴(yán)格。
餐飲廢水的預(yù)處理技術(shù)
　　餐飲廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)和動(dòng)植物油脂，而動(dòng)植物油會(huì)阻隔大氣中的溶解氧進(jìn)入到水體，在處理過程中油類還會(huì)包裹在微生物周圍造成其缺氧，影響處理效果。大量的懸浮物質(zhì)多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設(shè)施堵塞，給處理帶來困難。因此，對餐飲廢水進(jìn)行預(yù)處理成為處理過程中一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)和手段。
　　預(yù)處理技術(shù)主要采用的是粗?；?、吸附法、氣浮法及電化學(xué)法等。
　　(1)粗?；?br/>　　粗?；ㄓ址Q聚結(jié)過濾法。采用親油疏水性材料，當(dāng)含油廢水通過時(shí)，微小油珠附聚其表面形成油膜，達(dá)到一定厚度時(shí)，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進(jìn)行油水分離。
　劉蓉等對比了W型和H型改性聚丙烯纖維兩種粗粒化材料對乳化食用油脂廢水的處理效果，結(jié)果顯示H型比W型的除油性能好，采用粗?；夹g(shù)能有效降低餐飲廢水中含油量，并能大幅度降低COD濃度，有利于后續(xù)的生化處理。
　　曹書翰等采用超聲波對比傳統(tǒng)靜置上浮法處理餐飲廢水中的乳化油，結(jié)果發(fā)現(xiàn)影響除油率的主次順序?yàn)闀r(shí)間、功率、油體積分?jǐn)?shù)、溫度、乳化劑體積分?jǐn)?shù)。并利用粗?；ㄗ孕性O(shè)計(jì)了一種油水分離器，研究影響除油率的幾種因素。試驗(yàn)結(jié)果表明，選用親油性粗粒化材料聚丙烯板呈15o角放置；溫度升高(可提高除油率)；進(jìn)水體積流量在150L/h左右時(shí)，除油率可達(dá)82%，且該出油工藝有效可行，應(yīng)用前景廣闊。
　　(2)SBR法
　　針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質(zhì)、水量較大的波動(dòng)性，于金蓮等用SBR工藝，通過室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)，考察了污泥濃度及負(fù)荷、曝氣時(shí)間等因素與處理效果的關(guān)系，從而確定其佳運(yùn)行周期條件。出水水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996二級排放標(biāo)準(zhǔn)，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強(qiáng)的針對性。
　　童娜等采用絮凝加藥處理聯(lián)合SBR工藝處理餐飲廢水，運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作靈活，出水較好。
　　胡志強(qiáng)等采用厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)與SBR組合工藝處理餐飲廢水，其中，ABR中活性污泥用餐飲廢水馴化50d，SBR中馴化7d。結(jié)果確定了佳處理參數(shù)，出水水質(zhì)均達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　陳威等結(jié)合混凝和SBR處理餐飲廢水，在污泥質(zhì)量濃度為3g/L以上、SVI為100-150mL/g、水力停留時(shí)間不少于6h，出水可達(dá)一級B標(biāo)準(zhǔn)。
　　夢溫婉等對比研究了SBR法、水解酸化預(yù)處理及兩種工藝組合對餐飲廢水的處理效果，確定了佳處理工藝。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)考察了曝氣時(shí)間“污泥沉降比”溶解氧等因素與處理效果的關(guān)系，從而確定佳的反應(yīng)條件。利用水解酸化+SBR組合工藝，提高了廢水的可生化性，為SBR反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了條件，提高了SBR反應(yīng)器的處理效果。同時(shí)削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量，從而降低工程成本。
　　目前，SBR法應(yīng)用及其廣泛，其很多變型及其改進(jìn)工藝已成熟應(yīng)用于各種領(lǐng)域，并且效果良好，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)。但是其自動(dòng)化控制要求高，后續(xù)處理設(shè)備要求高，對潷水器要求很高，由于不設(shè)置初沉池，易產(chǎn)生浮渣，不適合農(nóng)村及低耗能地區(qū)的推廣。
　　(3)膜生物反應(yīng)器法
　　膜生物反應(yīng)器是膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高有機(jī)負(fù)荷，減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用膜分離設(shè)備截留水中的活性污泥與大分子有機(jī)物。
　　上海同濟(jì)大學(xué)的何磊等考察了平板膜生物反應(yīng)器(MBR)對餐飲廢水的處理效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其對污染物的去除效果較好，隨膜通量提高，出水COD和氨氮濃度稍有升高，MLSS和SV30與粘度之間由很好的線性關(guān)系，結(jié)束運(yùn)行后測試發(fā)現(xiàn)，隨著膜通量，內(nèi)部阻力比例逐漸，而濾餅層阻力和濃度極化阻力比例都逐漸下降。他們還發(fā)現(xiàn)用化學(xué)清洗膜生物反應(yīng)器可改變膜的接觸角度，成為比新膜疏水性更好的膜，并確定了佳化學(xué)清洗液的配比。
貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備工藝

貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、餐飲業(yè)廢水處理成套設(shè)備是污水處理技術(shù)的集成，操作簡單，易于管理，在實(shí)際應(yīng)用中比其他餐飲廢水處理技術(shù)的處理效果高50%。
2、處理后的餐飲業(yè)廢水不僅能達(dá)標(biāo)排放，而且可以回用作為綠化、洗車、沖廁等雜用水。
3、本餐飲業(yè)水處理技術(shù)是一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，布置靈活，移動(dòng)方便，可實(shí)現(xiàn)就地處理。
4、設(shè)備使用壽命可長達(dá)30年以上，易清洗，易更換。
貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備適用范圍
適用于餐館、賓館、酒店、學(xué)校食堂、中西餐館、中式餐廳、西式餐廳、別墅小區(qū)、工廠餐廳、公司餐廳、美食城、火鍋城、自助餐廳等產(chǎn)生的污水。
貴州一體化餐飲廢水處理工藝的要點(diǎn)
1、的油水分離設(shè)施、油分收集系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)及其一體化研究；
2、投資、維護(hù)費(fèi)用低廉，、環(huán)保的處理工藝；
3、具有針對不同地形且與當(dāng)?shù)鼐坝^相協(xié)調(diào)的處理工藝；
4、多種工藝聯(lián)用，經(jīng)濟(jì)適用且能普遍推廣的處理工藝。

電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：
(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，終危害人類健康。
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下：
采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供解決方案，促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點(diǎn)：
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產(chǎn)成本大大降低。
利用膜分離技術(shù)，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn)，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。對于綜合電鍍廢水，經(jīng)過簡單的物理化學(xué)法處理后，采用膜分離技術(shù)可回用大部分水，回收率可達(dá)60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。

地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動(dòng)投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動(dòng)能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，其特征在于： 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)， 格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置(4)連通，在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)，在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間 (6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自動(dòng)投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9) 與自動(dòng)投藥裝置(11)連接，在與動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13)(14)(15)(16)，后端有出水管(17)， 污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì)量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：在推流翻騰氧化裝置(12)的前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后 端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均布導(dǎo)流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管形動(dòng)能轉(zhuǎn)換器 (18)，上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另一端連接自動(dòng)投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連接電解槽(7)，橫管一端 連接自來水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置(9)。

醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi)。本發(fā)明采用本工藝，可有效去除醫(yī)院污水中的病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、污染物等，同時(shí)其步驟簡單，成本小，無需維護(hù)，適宜推廣。
醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：
A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物，使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述酸堿中和箱包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(17)，且轉(zhuǎn)軸(17)的外表面固定連接有攪拌葉(7)，殼體(1)內(nèi)腔的中端固定連接有隔板(9)，隔板(9)內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口(14)，且第二出水口(14)的底部活動(dòng)安裝有電磁閥(3)，殼體(1)內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器(2)，且殼體(1)內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵(13)，殼體(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11)，且支撐腿(11)的底部活動(dòng)安裝有行走輪(12)，殼體(1)右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座(15)，且電機(jī)支座(15)的上表面固定安裝有電機(jī)(16)，電機(jī)(16)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸(17)傳動(dòng)連接，殼體(1)左側(cè)的上端固定連接有顯示器(5)。
5.根據(jù)要求1或4所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述殼體(1)頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口(4)和酸堿液注(18)，且注水口(4)和酸堿液注(18)的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵(13)的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體(1)的左側(cè)且位于顯示器(5)的下端固定連接有控制器(6)，且控制器(6)的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)(61)、電磁閥開關(guān)(62)和循環(huán)泵開關(guān)(63)，殼體(1)的左側(cè)且位于隔板(9)頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口(8)，殼體(1)左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口(10)，且第三出水口(10)和出水口(8)的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。
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