詳情

項(xiàng)目名稱：貴州省貴陽(yáng)市餐具消毒污水處理工程

治污種類：酒店賓館等使用下來(lái)的餐具清洗廢水和消毒廢水

處理規(guī)模：日處理量40噸

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求

處理工藝：采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：餐飲污水處理工程，該工程處理水量為40m³/d，處理效果達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。



餐具清洗、消毒污水處理特點(diǎn)及難點(diǎn)

餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水，餐具清洗、消毒污水的特點(diǎn)是水量波動(dòng)大、瞬時(shí)水量大，污水里含有大量的油脂、食物殘?jiān)?、消毒劑、表面活性劑等。這種未經(jīng) 處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。因此本工程采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝。

進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)

根據(jù)該市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站的污水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，并參考同類工程的污水水質(zhì)狀況，確定進(jìn)水水質(zhì)如下：

參數(shù)（mg/L）

COD

BOD

SS

pH

動(dòng)植物油

LAS

進(jìn)水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解決方案及技術(shù)工藝

根據(jù)對(duì)該餐具消毒廠的實(shí)際考察，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和資料查找，以及當(dāng)?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析，我公司技術(shù)組為該餐具消毒廠制定了對(duì)應(yīng)的工藝流程，有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問(wèn)題。

本工程需要處理的廢水種類有兩類，分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來(lái)的廢水，本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為100m³/d。根據(jù)對(duì)污水水質(zhì)的分析，通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究，結(jié)合廠中現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件，選用油水分離裝置作為初級(jí)處理、生膜物微濾作為二級(jí)處理的工藝。

處理工藝流程


工藝流程特點(diǎn)

（1）處理方法適應(yīng)現(xiàn)有大多數(shù)餐飲業(yè)含油廢水達(dá)標(biāo)排放的處理需要，對(duì)現(xiàn)有餐具消毒中心來(lái)講，綜合治理速度快，可充分利用廠區(qū)的排污管道；

（2）工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低；

（3）保持預(yù)處理反應(yīng)單元對(duì)COD、動(dòng)植物油及洗滌劑的大去除率，提高 污水的可生化性，減少后續(xù)好氧反應(yīng)的能耗；

（4）好氧反應(yīng)采用生物膜微濾裝置，采用無(wú)機(jī)膜取代二沉池能實(shí)現(xiàn)固液分離，污染物去除效率高，出水水質(zhì)好；

（5）全部反應(yīng)裝置可采用地埋式，主體處理設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu)；

結(jié)論

本方案實(shí)現(xiàn)了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無(wú)害化、資源化”，排出的污水經(jīng)深度處理后達(dá)到該市的排放標(biāo)準(zhǔn)要求（《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)），運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)良好，經(jīng)進(jìn)一步處理后可達(dá)到回用水水質(zhì)的要求，應(yīng)用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高，可生化性較差，為達(dá)到排放要求，處理工藝采取了如下措施：預(yù)處理單元在去除CODcr、LAS的同時(shí)，明顯提高污水的可生化性；采用生物膜微濾裝置替代傳統(tǒng)的生物接觸氧化+二沉池，經(jīng)過(guò)生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低；過(guò)濾器使生化反應(yīng)裝置的出水得到進(jìn)一步的凈化，保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

物理法的廢水處理方案
物理—吸附法是利用多孔的固體物質(zhì)，將廢水中的需要去除的物質(zhì)吸附至吸附劑孔內(nèi)，分離固液兩相進(jìn)而去除廢水的方法。常見(jiàn)的吸附劑材料有活性炭、硅藻土、樹脂或者工業(yè)爐渣等廢棄物等，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)母男院罂梢杂行У牟牧系谋缺砻娣e，增強(qiáng)吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面積大、空隙多且分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，在吸附處理廢水方面具有良好的效果?；钚蕴糠譃榉蹱钆c粒狀活性炭?jī)煞N，粒狀活性炭具備易于與廢水分離，方便回收再利用，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中比粉狀活性炭凸顯出較高的應(yīng)用價(jià)值，但是粒狀活性炭本身也存在著與廢水的接觸面積小等缺陷?？偟膩?lái)說(shuō)，吸附法具有速度快，效果好的優(yōu)點(diǎn)，但也存在經(jīng)濟(jì)成本高等缺點(diǎn)，膽子現(xiàn)實(shí)污水處理工程中很運(yùn)用。
物理—膜分離技術(shù)是使用分離膜對(duì)廢水的混合體系進(jìn)行逐步篩分，逐步完成水與污染物的分離、凈化與濃縮過(guò)程實(shí)現(xiàn)處理廢水的目的。常見(jiàn)的分離膜包括超濾、納濾與反滲透膜等，其中以超濾與反滲透膜應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閺V泛。染料中的分散染料的溶解度較小，可以通過(guò)超濾膜技術(shù)，將水中的大顆粒染料固體過(guò)濾掉實(shí)現(xiàn)廢水處理。而反滲透則是采用在廢水側(cè)施加水壓，使得廢水中的水分子逆向擴(kuò)散通過(guò)膜，膜分離技術(shù)近年來(lái)以無(wú)機(jī)一有機(jī)改性膜為熱門研究領(lǐng)域，將有機(jī)膜材料中摻雜入無(wú)機(jī)非金屬、金屬鹽、碳納米管或石墨烯制成改性膜，使得膜于截留性與抗污染性等性能得到極大地提高。
化學(xué)法的污水處理技術(shù)
化學(xué)法是運(yùn)用投加化學(xué)試劑與污水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)結(jié)合生成溶解度低的新物質(zhì)沉淀分離，或者化學(xué)反應(yīng)生成其他無(wú)害易于處理的小分子物質(zhì)的方法。常見(jiàn)的化學(xué)方法有絮凝沉淀法與氧化法等。
絮凝沉淀法：污水結(jié)構(gòu)復(fù)雜且化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)致其可生化性差，絮凝沉淀法可以有效的將廢水沉淀脫除，達(dá)到凈化廢水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝劑降低廢水溶質(zhì)之間的電化學(xué)排斥力，加強(qiáng)溶質(zhì)分子之間的聚合能力進(jìn)而形成沉淀固液分離從而得以去除。
氧化法：氧化技術(shù)是在催化劑、電或者光照的作用條件下使氧化劑生成具有強(qiáng)氧化性的自由基基團(tuán)，與廢水中的污染物結(jié)合發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而使大分子有毒污染物降解為小分子無(wú)毒污染物甚至降解為二氧化碳與水的廢水處理技術(shù)。常見(jiàn)的氧化技術(shù)有臭氧法與芬頓法等。

3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級(jí)污水處理廠)的綜合推薦采用二級(jí)處理，對(duì)采用一級(jí)處理工藝的必須加強(qiáng)處理效果。

、養(yǎng)老院、敬老院等機(jī)構(gòu)提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務(wù)，其生產(chǎn)工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發(fā)貨，廢水主要來(lái)源于洗滌工序，洗滌工序分為預(yù)洗、主洗、漂洗、脫水、過(guò)清、再脫水，廢水排水量約為 200m3/d，其中預(yù)洗和主洗廢水約占 30%，漂洗廢水約占 60%，甩干廢水約占 10%。
2 設(shè)計(jì)水質(zhì)
2.1 進(jìn)水水質(zhì)
通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水水質(zhì)檢測(cè)進(jìn)行綜合分析，主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物，其主要污染物濃度見(jiàn)表 1。
2.2 出水水質(zhì)
由于該項(xiàng)目主要服務(wù)對(duì)象為機(jī)構(gòu)，所以項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到《污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/596 -2006）表二中的標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表 2。
3 工藝論證
3.1 廢水水質(zhì)特點(diǎn)分析
洗滌廢水主要含有洗滌劑[1]，洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，還有漂白劑等多種成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會(huì)有大量泡沫產(chǎn)生；CODCr 平均值較低，但主洗廢水CODCr 值較高；廢水較渾濁，顏色隨著洗滌物不同深淺變化；與一般洗衣廢水不同，該項(xiàng)目主要服務(wù)于機(jī)構(gòu)，廢水中含有、病毒等菌。
3.2 處理工藝論證及選擇
洗滌排水經(jīng)管道收集后先經(jīng)兩道粗細(xì)格柵對(duì)污水中的短纖維、雜質(zhì)等進(jìn)行；廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過(guò)加入絮凝劑及助凝劑方法去除，經(jīng)水樣試驗(yàn)，加入絮凝劑及助凝劑后，絮體絮凝效果良好，但呈上浮狀態(tài)，據(jù)此采用混凝氣浮方法較適合。
由于出水標(biāo)準(zhǔn)要求 CODCr≤120mg/L，混凝氣浮出水無(wú)法保證達(dá)標(biāo)排放，通過(guò)接觸氧化工藝段，通過(guò)生化工藝將 CODCr 指標(biāo)降至出水要求標(biāo)準(zhǔn)以下。此外，該項(xiàng)目廢水中含有、病毒，需在出水前設(shè)置消毒區(qū)域進(jìn)行消毒處理，投加次氯酸鈉液體消毒。經(jīng)過(guò)廢水水質(zhì)特點(diǎn)分析和處理工藝論證，確定采用“混凝氣
浮+接觸氧化+沉淀+消毒”組合工藝，其中生物接觸氧化法對(duì)沖擊負(fù)荷和水質(zhì)變化的耐受性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，容積負(fù)荷高，占地面積小，建設(shè)費(fèi)用較低[4]。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)的廢水處理工藝流程見(jiàn)圖 1。
4 運(yùn)行效果
該工藝穩(wěn)定成熟、運(yùn)行可靠、管理方便，項(xiàng)目于 2017 年 6 月開(kāi)始建成運(yùn)行，經(jīng)過(guò)調(diào)試，系統(tǒng)運(yùn)行效果良好，各項(xiàng)水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，于 2017 年 8 月通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 3。
PH 值在PH 調(diào)節(jié)池里加入相應(yīng)的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進(jìn)入加入絮凝劑的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均勻分至 4 個(gè)曝氣生物濾池，廢水在曝氣生物濾池內(nèi)發(fā)生生化反應(yīng)來(lái)降解COD（化學(xué)需氧量）后，曝氣生物濾池出水至貯水池，后貯水池內(nèi)經(jīng)出水池進(jìn)入洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)。反沖水由貯水池進(jìn)入曝氣生物濾池，而后再進(jìn)入沉淀池。
（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池，經(jīng)加壓過(guò)濾機(jī)脫水，所得濾餅作為產(chǎn)品外運(yùn)，所得濾液返回到格柵池內(nèi)進(jìn)入廢水處理流程。
（3）空氣部分：采用鼓風(fēng)機(jī)在曝氣生物濾池底部連續(xù)鼓入生化反應(yīng)所需空氣。
（4）加藥部分：pH 調(diào)整池中加入燒堿，絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑。
在優(yōu)化后的洗煤廢水處理工藝中，洗煤廢水經(jīng)由 PH 調(diào)節(jié)池將廢水 PH 值調(diào)節(jié)至*佳 PH 值，而后廢水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，99%以上的固體懸浮物和小部分 COD 在絮凝反應(yīng)池中被去除，然后廢水經(jīng)由調(diào)節(jié)池進(jìn)入曝氣生物濾池，在曝氣生物濾池中，絕大多數(shù)的COD 在生物降解作用下去除。后，出水的 COD 和懸浮物濃度達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)，該水質(zhì)可以滿足洗煤生產(chǎn)用水，這樣即實(shí)現(xiàn)了洗煤廢水的再利用。
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