處理污水量按需求定
可售賣地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
高濃度廢水具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高濃度有機(jī)廢水會(huì)使受納水體缺氧甚至厭氧,多數(shù)水生物將,從而產(chǎn)生惡臭,惡化水質(zhì)和環(huán)境。
二是感觀性污染:高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價(jià)值,更嚴(yán)重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物,會(huì)在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲(chǔ)存,后進(jìn)入人體,危害人體健康。
對(duì)于這種廢水主要有以下幾種處理方法,是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水,色度和COD可分別去除、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無(wú)二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過(guò)濾、計(jì)量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下,能對(duì)高濃度有機(jī)廢水徹底處理,其優(yōu)點(diǎn)是初投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。若采用技術(shù),焚燒效果良好,灰渣及飛灰含碳量均有所降低,對(duì)鍋爐出力、效率均無(wú)顯著影響。
該法在實(shí)際推廣應(yīng)用中存在的缺點(diǎn)是:①?gòu)U水水量受相配鍋爐的限制;②對(duì)廢水成分應(yīng)詳細(xì)分析,確保不影響鍋爐本體燃燒;③該法在理論上有待進(jìn)一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強(qiáng)吸附能力的固體吸附劑,使廢水中的一種或數(shù)種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂,活性炭再生和洗脫困難;樹脂吸附具有實(shí)用范圍廣,不受廢水中無(wú)機(jī)鹽的影響,吸附效果好,洗脫和再生容易,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),因而在超高濃度有機(jī)廢水處理中,常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機(jī)酸、硝基物、農(nóng)藥、染料中間體等廢水,是一種處理有機(jī)廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型,它是在一個(gè)設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi),按照預(yù)定的程序,進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過(guò)程的操作。從充水開始到閑置結(jié)束為一個(gè)周期。
高濃度廢水處理主要困難,本質(zhì)上是由于其特性決定的除了在處理時(shí)的外部環(huán)境條件(如溫度、pH值等)沒(méi)有達(dá)到生物處理的佳條件外。這也在無(wú)形中增加了廢水處理企業(yè)的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個(gè)原因。一是由于化合物本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu),在微生物群落中,沒(méi)有針對(duì)要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對(duì)微生物有毒或者能抑制微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)(有機(jī)物或無(wú)機(jī)物),從而使得有機(jī)物不能快速的降解。但是目前,行業(yè)對(duì)高濃度廢水處理的工藝已經(jīng)達(dá)到成熟的地步,成本費(fèi)用方面也在大大減少,高濃度廢水處理也將進(jìn)入一個(gè)新的工藝流程階段。

詳情
項(xiàng)目名稱:貴州省貴陽(yáng)市餐具消毒污水處理工程
治污種類:酒店賓館等使用下來(lái)的餐具清洗廢水和消毒廢水
處理規(guī)模:日處理量40噸
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求
處理工藝:采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:餐飲污水處理工程,該工程處理水量為40m³/d,處理效果達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。
餐具清洗、消毒污水處理特點(diǎn)及難點(diǎn)
餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水,餐具清洗、消毒污水的特點(diǎn)是水量波動(dòng)大、瞬時(shí)水量大,污水里含有大量的油脂、食物殘?jiān)?、消毒劑、表面活性劑等。這種未經(jīng) 處理的污水進(jìn)入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成,使水質(zhì)變壞。因此本工程采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝。
進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)
根據(jù)該市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站的污水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,并參考同類工程的污水水質(zhì)狀況,確定進(jìn)水水質(zhì)如下:
參數(shù)(mg/L)
COD
BOD
SS
pH
動(dòng)植物油
LAS
進(jìn)水前
≤2000
≤700
≤520
10.00~10.23
300
250
出水后
≤100
≤20
≤70
6~9
10
5.0
解決方案及技術(shù)工藝
根據(jù)對(duì)該餐具消毒廠的實(shí)際考察,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和資料查找,以及當(dāng)?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析,我公司技術(shù)組為該餐具消毒廠制定了對(duì)應(yīng)的工藝流程,有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問(wèn)題。
本工程需要處理的廢水種類有兩類,分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來(lái)的廢水,本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為100m³/d。根據(jù)對(duì)污水水質(zhì)的分析,通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究,結(jié)合廠中現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件,選用油水分離裝置作為初級(jí)處理、生膜物微濾作為二級(jí)處理的工藝。
處理工藝流程
工藝流程特點(diǎn)
(1)處理方法適應(yīng)現(xiàn)有大多數(shù)餐飲業(yè)含油廢水達(dá)標(biāo)排放的處理需要,對(duì)現(xiàn)有餐具消毒中心來(lái)講,綜合治理速度快,可充分利用廠區(qū)的排污管道;
(2)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低;
(3)保持預(yù)處理反應(yīng)單元對(duì)COD、動(dòng)植物油及洗滌劑的大去除率,提高 污水的可生化性,減少后續(xù)好氧反應(yīng)的能耗;
(4)好氧反應(yīng)采用生物膜微濾裝置,采用無(wú)機(jī)膜取代二沉池能實(shí)現(xiàn)固液分離,污染物去除效率高,出水水質(zhì)好;
(5)全部反應(yīng)裝置可采用地埋式,主體處理設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu);
結(jié)論
本方案實(shí)現(xiàn)了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無(wú)害化、資源化”,排出的污水經(jīng)深度處理后達(dá)到該市的排放標(biāo)準(zhǔn)要求(《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)),運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)良好,經(jīng)進(jìn)一步處理后可達(dá)到回用水水質(zhì)的要求,應(yīng)用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高,可生化性較差,為達(dá)到排放要求,處理工藝采取了如下措施:預(yù)處理單元在去除CODcr、LAS的同時(shí),明顯提高污水的可生化性;采用生物膜微濾裝置替代傳統(tǒng)的生物接觸氧化+二沉池,經(jīng)過(guò)生物降解和膜分離的共同作用,使水中有害物質(zhì)含量大大降低;過(guò)濾器使生化反應(yīng)裝置的出水得到進(jìn)一步的凈化,保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

制藥廢水包括發(fā)酵類制藥廢水、化學(xué)合成類制藥廢水、提取類制藥廢水、類制藥廢水、生物工程類制藥廢水、混裝制劑類制藥廢水等。廢水中所含成份主要為發(fā)酵殘余物、破乳劑和殘留抗生素及其降解物,大量未被利用的有機(jī)組分及其分解產(chǎn)物,廢水的COD,BOD5 都比較高。BOD5 一般在4000~13000mg/L之間,還有抗生素提取過(guò)程中殘留的各種和一些無(wú)機(jī)鹽類等。廢水帶有較重的顏色和氣昧,懸浮物含量高,易產(chǎn)生泡沫,含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性等。這類污水直接排放會(huì)帶來(lái)很大的污染,排放的自然水體會(huì)直接污染水源毒死水生物,地下水也將受到污染,我們?nèi)祟愲x不開水,而人和動(dòng)物長(zhǎng)期飲用被污染的水會(huì)導(dǎo)致疾病危害。
制藥污水案例
貴州近幾年來(lái)的發(fā)展突飛猛進(jìn),制藥廠也層出不窮,有些黑心藥廠直接把污水外排,污染了當(dāng)?shù)氐乃?,破壞了自然環(huán)境,貴陽(yáng)曾報(bào)導(dǎo)過(guò)一家制藥廠污水長(zhǎng)期外排后污染了貴陽(yáng)人賴以生存的紅楓湖水庫(kù),水庫(kù)的水生物大多被毒死,經(jīng)有關(guān)部門查處后制藥廠提出了整改,水體得到了恢復(fù),從此可看出制藥廢水綜合治理日顯突出, 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此類廢水治理, 從而減少對(duì)水環(huán)境和人類的危害。
制藥廢水來(lái)源及成分
生產(chǎn)廢水主要來(lái)自生產(chǎn)車間,主要為生產(chǎn)過(guò)程中的原藥洗滌水,原藥藥汁殘液、過(guò)濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌和地板沖洗用水。污染物主要是從藥材中煎出的各種成分,主要成分為:糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。
制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水,因制藥產(chǎn)品不同,生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、COD值和BOD5值高且波動(dòng)性大、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、易產(chǎn)生泡沫、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性等特點(diǎn)。COD=5000~80000 mg/L; SS=500~25000 mg/L ;含鹽濃度高。
公司簡(jiǎn)介
公司近年來(lái)一直致力于各類制藥類廢水的治理研究。制藥廢水首先應(yīng)先針對(duì)各廢水中特有的毒性物質(zhì)采取針對(duì)性預(yù)處理方法,如脫鹽處理、微電解、催化氧化等方法;然后采用生物處理保證廢水達(dá)標(biāo)。生物處理工藝主要有好氧生物處理、厭氧生物處理和厭氧-好氧組合處理工藝。經(jīng)過(guò)我公司多年的研究及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)不同的水質(zhì)情況和出水要求采用適合的預(yù)處理及后續(xù)生化處理工藝。對(duì)于高濃度制藥廢水采用SRIC或UASB厭氧工藝處理,該工藝去除率高,運(yùn)行穩(wěn)定,而且能夠產(chǎn)出沼氣,為企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。

目前,我國(guó)陸上油田基本都采用注水開發(fā)方式,即向地層注入高壓水驅(qū)動(dòng)使其從油井中被開采出來(lái)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間注水后,注入水將隨一起被采出,隨著開發(fā)時(shí)間延長(zhǎng),采出含水率不斷上升,例如,目前大慶油田的綜合含水率已接近 90%。油田在外輸或外運(yùn)之前要求必須將水脫出,合格允許含水率為0.5%以下。脫出的水中主要污染物為,由于污水是在油田開采過(guò)程中產(chǎn)生的,因此,稱為采出污水(Produced Water)。采出污水在地面經(jīng)過(guò)處理合格,再回注地下,循環(huán)使用。
采出污水中所含的雜質(zhì)成份,一般包括以下五類物質(zhì):
(1) 懸浮固體
顆粒直徑范圍在 1~100μm之間,主要包括:①泥砂:0.05~4μm的粘土、4~60μm
的粉砂和大于 60μm的細(xì)砂;②各種腐蝕產(chǎn)物及垢:Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等;③:鹽還原菌(SRB)5~10μm,腐生菌(TGB)10~30μm;④有機(jī)物:膠質(zhì)瀝青質(zhì)類和石蠟等重質(zhì)油類。
?。?) 膠體
粒徑為 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機(jī)物構(gòu)成,物質(zhì)組成
與懸浮固體基本相似。
?。?) 分散油及浮油
采出污水所含的,90%左右為 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
?。?) 乳化油及溶解油
原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外還有極少的溶解油,其粒徑小于 1×10-3μm。溶解油含量很少,不作為污水處理的主要對(duì)象,在凈化水中主要含有溶解油。
?。?) 溶解物質(zhì)
在水中處于溶解狀態(tài)的小分子及離子物質(zhì),主要包括:①溶解在水中的無(wú)機(jī)鹽類。基本上以陽(yáng)離子的形式存在,其粒徑 1×10-3μm以下,主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等;②溶解氣體。如O2、CO2、H2S、烴類氣體等,其粒徑一般為 3×10-4~5×10-4μm。
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