食品飲料行業(yè)對水質的要求：食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預處理凈水或純凈水,電導率通常在10uS/cm以下。，符合GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標準、CJ94-1999飲用凈水標準，GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標準。
食品飲料產(chǎn)業(yè)為的良心產(chǎn)業(yè)，隨著全球污染的日益加劇和人們對健康的迫切追求，對食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。國家現(xiàn)在對食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設立、生產(chǎn)過程、成品檢驗等全面管制的體系?，F(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純凈水。
所謂純凈水有人定義為是一種無和，不含任何懸浮物及可溶性鹽類，去除了各種有機和無機化學污染物的飲用水。其特點是至清至純，甘甜醇和，符合衛(wèi)生標準，不需要燒開即可飲用的水?，F(xiàn)在純凈水又被我們廣泛的用于生活用水、工業(yè)生產(chǎn)用水、衛(wèi)生用水、食品飲料酒廠用水、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水、電鍍涂裝用水、電子電力紡織造紙用水等等。衡量純凈水的一個重要標準就是電導率（即水的導電能力）。水中含有的雜質離子越多，其電導率越大（水自身電離的H＋和OH－也可以使水導電）。我們常說的蒸餾水就是采用蒸餾法加工制成的純凈水。飲用純凈水是指：以符合生活飲用水衛(wèi)生標準的水為原水，采用蒸餾法、去離子法、離子交換法、反滲透及其他適當加工方法，去除水中的礦物質、有機成分、有害雜質及微生物等加工制得的，沒有任何添加物（臭氧除外）的可以直接飲用的水。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結合，保證經(jīng)過設備處理后的水質電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動化程度、穩(wěn)定性能高，與同類設備相比，具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng)(EDI系統(tǒng)優(yōu)勢)，功用：EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
(6)核能混床，功用：進一步提升水質，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)采用水處理技術雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質穩(wěn)定，長效運行。
(2)通過技術設計，確保系統(tǒng)短時停機及長時間停機時水質保持穩(wěn)定。
(3)通過技術保證終端出水恒壓、水質穩(wěn)定。
(4)通過完善的技術，限度的提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩(wěn)定，能耗低。
(6)采用PH調節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質。
(7)配備的有化學清洗系統(tǒng)，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
(8)配備濃水置換技術，防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩(wěn)定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng)，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內國際，保質保量，并按配置設計。

工業(yè)純水設備的穩(wěn)定運行及使用壽命，與日常的運行管理息息相關，正確操作需注意以下事項。
1、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，因此要嚴格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內。
2、如果給水的FI值超標，膜組件的表面會附著污垢，出現(xiàn)這種現(xiàn)象須進行清洗。
3、因注入的次氯酸鈉量不足，造成給水中的游離氯不能測出時，工業(yè)純水設備的膜組件會有黏泥，使壓差增加，所以要嚴格控制進入膜組件的游離氯量，制止超過規(guī)定值導致膜氧化分解。
4、給水不能超過設計標準值，否則會造成膜組件提前劣化。另外，濃水的不得小于設計標準值，否則會使工業(yè)純水設備的壓力容器流動不均勻，由過分濃縮使膜組件析出污垢。
5、高壓泵不可中斷運轉，否則裝置容易故障。
工業(yè)純水設備
6、夏天給水溫度高，產(chǎn)水就多，減低操作壓力的話，會導致產(chǎn)水水質下降。因此，建議操作壓力保持，減少膜組件的數(shù)量便可。
7、冬季水溫下降，為了制止反滲透裝置停運時析出二氧化硅，應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。
8、如果沒有適當?shù)膲簩?，會減低工業(yè)純水設備除鹽率，因此壓力要保持適當?shù)脑６取?br/>9、保安過濾器壓差加快上升，是因為渾濁度的泄漏；出現(xiàn)壓差加快下降的現(xiàn)象，是元件緊固螺絲松動，或是精密過濾器元件破損等原因造成的。
10、如果工業(yè)純水設備和出口的壓差超標，說明給水在設計值以上，或者是膜面受到污染。重新調整，或者更換膜元件便可。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴格的要求。都應該使用多種純化技術相結合制取的純水，這樣才能提高純水的純度，符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設備采用雙級反滲透技術與純化、殺菌技術相結合，出水水質達到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級純水標準。
工藝設計
1、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設備特點
1.采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉。
2.無需酸堿處理，環(huán)保無“三廢”。
3.自動控制，自動維護，水質在線檢測，隨時監(jiān)測水質變化。
4.切合當?shù)厮|的個性化設計，滿足需求。
5.全自動控制系統(tǒng)，日常操作極為簡便，系統(tǒng)自動進行沖洗維護，制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設計，不但可以制造超純水，還生產(chǎn)純水，方便用戶實驗室的不同級別用水要求。
7.預留了升級空間?？梢愿鶕?jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
技術參數(shù)
電子級超純水設備出水水質完全符合美國ASTM純水水質標準、我國電子工業(yè)部電子級水質技術標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準)、我國電子工業(yè)部高純水水質試行標準、美國半導體工業(yè)用純水指標、日本集成電路水質標準、國內外大規(guī)模集成電路水質標準。
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