廢水的處理技術主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法聯(lián)合處理，處理后的廢水COD、懸浮物、硬度、氯離子濃度等污染因子含量仍然偏高，達不到廢水再利用的標準.隨著國家對污水排放標準的提高，低運行成本和綠色環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟的需求，焦化廠面臨著焦化廢水深度處理再生回用的難題.我國深度處理焦化廢水的主要技術是fenton氧化、光催化氧化和濕式催化氧化等，而這些技術運行費用太高或者僅處于研究階段，尚未投入到生產中.膜處理技術由于占地面積小、運行費用低、流程簡單、操作方便等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應用于化工、電子、煉鋼、食品等廢水處理領域.本次實驗采用超濾-納濾組合工藝對焦化廢水進行深度處理，并對處理結果進行討論和對工藝運行過程中所出現(xiàn)的問題提出解決方案.
1超濾膜+納濾膜工藝處理焦化廢水實驗
1.1焦化廢水的來源、特點
焦化廢水主要來自煤炭煉焦、煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氨廢水為主要來源.它屬于高濃度有機廢水，有害物質濃度高，污染物種類繁多，成分復雜.其中無機化合物主要是大量氨鹽、硫、硫化物、等，有機化合物有酚類、單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等.
1.2實驗進水水質
實驗采用超濾-納濾膜組合工藝，對唐山某焦化廠二沉池出水進行深度處理，該廠焦化廢水、二沉池出水(實驗進水)和排放標準見表1.
1.3實驗設備
原水箱：1m×1.5m;超濾水箱：0.8m×1m;納濾水箱：0.2×0.8×1.2m3;保安過濾器：JML-230/5;超濾實驗裝置;納濾實驗裝置;超濾膜：saehan公司生產，型號UF4040，材質PVDF，過濾孔徑0.1μm，產水量1000L/h，工作壓力0.1MP、跨膜壓差0.1MP，產水回收率90%;納濾膜：saehan公司生產，型號NF4040，材質PA，過濾孔徑1nm，產水量80L/h，工作壓力0.6MP，跨膜壓差0.04MP，產水回收率90%.
1.4實驗原理
在超濾-納濾組合工藝中，焦化廢水首先通過超濾膜錯流過濾，從超濾膜出來的水分為濃水和產水，濃水中含有大量的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質，產水中僅含有無機鹽和小分子物質.超濾產水作為納濾膜的進水，超濾濃水直接返回厭氧池繼續(xù)生化處理.超濾產水通過高壓泵送入納濾膜，經(jīng)過納濾膜的分離后也分為濃水和產水，濃水返回厭氧池繼續(xù)生化處理或者做焚燒處理.納濾膜可以將分子量為200～1000的小分子截留，和99%的二價陰離子截留，所以納濾產水僅含有很少量的小分子有機物和少量的無機鹽，可以達到《污水再生利用工程設計規(guī)范》(G335-2002)中再生水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水水質標準.

造紙廢水處理工藝流程
廢水經(jīng)引水渠經(jīng)格柵過濾粗大物質后，進入集水池，用泵提升至微濾機回收纖維自流進入調節(jié)池，沉淀你砂雜物，再用泵提升至氣浮機，泵前加入一號藥，進入混凝反應狀態(tài)，混凝反應時廢水經(jīng)“破乳”電性中和吸附作用，形成細小礬花，機前加入二號藥，依靠二號藥的絮凝作用，網(wǎng)撲卷掃，礬花變成礬花絮團在曝氣反應筒內密集氣泡群的浮生作用下，絮團和水固液相分離在水面富集，在水流的推進作用下，刮泥機沿液面運動，將懸浮物推入污泥排放管道，靠重力自流將浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化，或壓濾、干化壓濾后的污泥外運填埋或拌煤燃燒，清水由下部調節(jié)板溢流出水，經(jīng)管道進入生化處理模塊，經(jīng)生化處理的水達標排放或回收。工藝上采用簡單有效的活性污泥法并通過加藥沉淀來提高懸浮物的去除率，活性污泥法耐沖擊負荷能力強，有機物去除率高，處理效果穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用我公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪音、動力消耗和操作維護等都明顯優(yōu)于其他曝氣設備。綜合所述，混合廢水通過上述處理，完全可以確保達標排放。
造紙污水處理設備工藝：
(1)調節(jié)池：調節(jié)池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能，對水量和水質的調節(jié)，調節(jié)污水pH值、水溫，有預曝氣的作用，對池內水體攪動、充氧，防止懸浮雜質沉淀，還可用作事故排水。
(2)接觸氧化池：調節(jié)池后出水自流至接觸池進行生化處理，接觸氧化時間可達6小時，填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架，上面縛以軟性纖維)，它可以防止生物膜生長后纖維結成球狀后減小填料的比表面積，易結膜、不堵塞。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理，泥水分離速度快、水流穩(wěn)定、分離效果好，相對于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍，排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池采用技術成熟的臭氧進行消毒，消毒池接觸時間大于12min。
(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。

電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2廢水來源與分類
1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；
1.2.3車間地坪沖洗廢水；
1.3廢水量
廢水設計處理能力為：300m3/d，每天工作20小時，每小時處理15m3/h；
1.4廢水性質與水質狀況
序號
名稱
排放標準值
備注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達標
2
Ni2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達標
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
現(xiàn)已達標
5
PH值
6-9
現(xiàn)已達標
6
氨氮
≤15mg/l
現(xiàn)已達標
7
磷酸鹽
≤1.0mg/l
現(xiàn)已達標
8
CN-
≤0.3mg/l
現(xiàn)已達標
1.5排放標準
經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》一級標準，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、設計依據(jù)
2.1貴公司關于COD深度處理工程設計施工委托書；
2.2廠方提供的電鍍廢水排放濃度范圍及流量、廢水處理場地等資料；
2.3廢水設計處理能力為：300m3/d，每天工作20小時，每小時處理15m3/h；
2.4本方案設計針對處理的污染物 ：CODcr；
2.5廢水經(jīng)處理后CODcr達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)2.1建設單位提供廢水量及水質數(shù)據(jù)；
2.6環(huán)保部門對污染治理的指示與要求；
2.7《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87)有關規(guī)定；
2.8《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準；
2.9環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》，相關設計參數(shù)與技術要求。
三、新增CODcr深度處理工藝說明
(一) 項目設計參數(shù)
1、廢水設計處理量：300m3/d。
2、現(xiàn)有排放廢水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸鹽等污染物都穩(wěn)定達到了《電鍍污染物排放標準》（GB21900—2008）表2標準，所以本方案只針對CODcr處理增加新的處理工藝。

1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池依次連接，廢水連接管道內設廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過濾器設置在與水泵連接的管道內。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器為雙介質機械過濾器或活性炭過濾器。
說明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術領域
本實用新型屬于廢水處理技術，特別是高標準電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中，廢水的來源和水質越來越復雜。然而，污水處理系統(tǒng)和設備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過污水池對廢水進行過濾和清洗非常簡單。電廠廢水種類繁多，排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應，不能保證所有廢水都能滿足日益嚴格的排放標準和國外高標準工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下，有必要對現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進行改造和創(chuàng)新。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提出一種高標準的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，當與設計值有較大偏差時，能承受電廠進水水質、水量和溫度的影響，根據(jù)不同的污水處理水排放標準靈活調整系統(tǒng)設置，設計出水能滿足廠內回用及相應排放標準。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池依次連接，且污水接收池與澄清池連接的管道設置污水提升泵，中間池與過濾器連接的管道設置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連，以消化電廠排放的大量沖擊性廢水，避免后續(xù)設備處理能力過大而導致系統(tǒng)崩潰。
該過濾器為雙介質機械過濾器和活性炭過濾器。
本實用新型通過廢水處理系統(tǒng)中處理設備的有機集成和系統(tǒng)的協(xié)調，有效地去除廢水中的污染物，使廢水排放口各項指標均能達到廢水排放標準的要求。因此，與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)能有效地抵御進水的沖擊，去除廢水中的污染物?？筛鶕?jù)各項目的實際情況靈活調整系統(tǒng)的設備配置和輸出，有利于電廠的穩(wěn)定運行、維護和管理。本實用新型高標準電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同，占地面積小，更適用于排放要求高的國外項目。
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