食品行業(yè)生產中要消耗大量的水，生產、清潔、工藝用水都有很嚴格的要求。尤其是生產用水的衛(wèi)生質量是影響食品衛(wèi)生質量的關鍵因素，更重要的是它會直接影響食品的品質、口感，甚至會使食品失去應有的氣味和爽口感，異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現象也會發(fā)生。生產企業(yè)必須保證與食品接觸的生產用水符合國家規(guī)定的要求?，F對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度，規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
1.根據當地水質特點，結合我公司多年水處理經驗，選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的反滲透水處理系統(tǒng)，采用預處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程：原水---增壓泵---多介質過濾器---活性碳過濾器---軟化器---精密過濾器---高壓泵---反滲透系統(tǒng)---純水箱---紫外線殺菌器---用水點。
3.工藝簡介
3.1 水源情況
水源為自來水，有以下特點：
1）膠體、有機物和懸浮物較多----應采用全自動的過濾吸附作為預處理工藝，才能保證反滲透的進水水質和穩(wěn)定運行，超濾出水的污染指數SDI一般可達到5以下。
2）含鹽量略高----采用反滲透工藝進行一級除鹽，后續(xù)的第兩級反滲透脫鹽進行深度除鹽，以達到用水的水質要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲水保證系統(tǒng)供水，配有液位浮子開關。
3.3 原水泵
給預處理部分提供穩(wěn)定的壓力。
3.4 預處理裝置
3.4.1 石英砂過濾器
它的作用是濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質，主要濾層采用0.5—1.2石英砂，過濾速度為8～10米/小時。
3.4.2活性炭過濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同時也吸附水中有機物、膠體物質、微生物、嗅味等。
經驗數據表明，1kg活性炭，可使18—30噸符合標準的城市自來水，經吸附，保證其余氯指標不大于0.1mg/L，這也就是活性炭的設計依據，活性炭罐也需定期反沖洗，故對活性炭的硬度有要求，我們是采用果殼活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型號：TLQ－500 過濾能力：2m3/h 過濾速度：11m/h 材質：玻璃鋼 數量：1臺
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子，采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過濾器
為保證進水要求，必須設置精密過濾器。本系統(tǒng)中，設置了一級精濾，濾芯微孔直徑5μm，防止5μm以上的微粒進入反滲透膜。使用一段時間后，由于污染物質的截留，使精密過濾器進出口的壓差，可觀察進出口壓力差，定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體，濾芯采用熔噴式濾芯（價格低、截留效果好）。 型號：40×800 規(guī)格：20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過濾器之前，設一套投加絮凝劑裝置，其目的是使原水經絮凝后，將原水中微小的懸浮物凝聚成團狀物質，便于過濾，使水質更好，終保證進反滲透的進水污染指數不大于4。依據我們的經驗，不投絮凝劑，很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機絮凝劑，一般投加量在1—2ppm（即一噸原水，投加1—2克），費用較低。 本加藥系統(tǒng)設置1臺美國帕斯菲達公司的電磁隔膜計量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側出現碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學結垢，從而影響膜元件的性能，在反滲透進水前需要加入阻垢劑。本系統(tǒng)選用美國生產的阻垢劑，該藥劑是一種分散型隱蔽劑，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的條件下，原水LSI指數允許值為2.8，在此范圍內可有效的控制無機物結垢。
2.主要成分為含磷小分子有機物，在水中性質穩(wěn)定，不易分解產生具有微生物營養(yǎng)的正磷酸鹽營養(yǎng)物，排放后也不會對環(huán)境產生污染。
3.為的分散劑，可控制鐵、鋁及重金屬污染，也可以對堵塞膜微孔的鐵膠體和細小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統(tǒng)設備中應用廣泛的一種脫鹽技術，具有極高脫鹽能力，且運行安全、靈活，操作簡單。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。反滲透設有一臺不銹鋼多級高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透出力15M3/H，回收率為75%，年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低，所以在一級出水加堿，調節(jié)產水的pH。此裝置根據工藝實際情況而定，如果pH值能滿足要求可以不開啟。

反滲透設備：
包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時使出水滿足后續(xù)EDI裝置工藝進水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯排列方式產水量為m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯排列方式產水量為m3/h回收率85%。膜元件級選擇海德能公司低壓復合膜CPA3第二級選擇海德能公司壓復合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運行在RO前設置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm強度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側結垢須在進水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設計投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑設計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調節(jié)一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統(tǒng)發(fā)生結垢或污堵時可對RO裝置進行清洗同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節(jié)水量使系統(tǒng)運行可以靈活調節(jié)。
兩級RO系統(tǒng)產水的電導率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器級反滲透機第二級反滲透機儲水罐純水輸送泵用水點
折疊反滲透裝置的應用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對有機物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運行費用低于其它脫鹽設備。
4.分離過程沒有相變具有可靠穩(wěn)定性。
5.設備體積小操作簡單、容易維護適應性強使用壽命長
反滲透設備安裝條件
1.裝置運到現場后應放置于室內周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當溫度高于35℃時應加強通風措施。
2.裝置到達后應在一個月內安裝完畢并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應調整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產水輸出管輸出高度應小于8米。

選擇水處理生產設備時應注意什么?我們仍然覺得有很多種水處理生產設備。隨著當前市場的逐步發(fā)展和市場的快速變化，我們對水衛(wèi)生特別是水資源健康的研究越來越多。我們要注意整體細節(jié)，了解合理創(chuàng)新，審時度勢。改進。
如何選擇水處理生產設備?近年來水處理生產設備便宜嗎?我們必須遵循當前的選擇。嚴謹的邏輯關系強化了整體觀念。從原來的物理處理方法逐漸轉變?yōu)楝F在的化學試劑處理方法。特別是目前，設備對水資源的影響很大。注重選擇的細節(jié)，將對掌握水處理生產設備的選擇有新的調整。
選擇水處理生產設備要注意什么?了解軟化水使用的使用，強勢的定位到選擇的層次，需要引進水處理生產設備的原因，就是完全的表現出選擇合適的水處理生產設備，多層次、多市場的調整方案。這樣算來，未來選擇的理性，創(chuàng)新性的改善都將整個市場的調整，避免出現變化的重要思維。

反滲透設備是目前水處理行業(yè)中技術、應用為可靠的除鹽設備。反滲透設備的工作原理是對需要處理的原水溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水透過特制的半透膜，從溶液中分離出來，水分子透過反滲透膜成為純水，水中的雜質被反滲透膜截留并被濃水帶出。因為這個過程和滲透現象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的，它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如、、熱源等。
反滲透設備特點
1、脫鹽率高達97%以上，水回收率高達75%。
2、運行費用低，故障率低。
3、具有連續(xù)制水功能。
4、反滲透設備通過PLC程序可實現自動運行。
5、反滲透設備操作簡單、運行平穩(wěn)、能耗低、無污染、使用壽命長。
反滲透設備清洗方法
1、低壓沖洗反滲透設備
定期對反滲透設備進行大、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格后再開機。
2、反滲透設備停運保護
由于生產的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發(fā)現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質，有大量繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
3、反滲透膜化學清洗
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統(tǒng)，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。
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