目前市場上純凈水的供給主要以瓶裝和罐裝為主，雖然其具有便捷、運輸方便等優(yōu)點，但從造價成本方面來考慮，管網(wǎng)供水不失為一種更經(jīng)濟、方便的供水方式。由于目前國內(nèi)還沒有關(guān)于純凈水管網(wǎng)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，現(xiàn)綜合筆者對多個純凈水工程的設(shè)計經(jīng)驗和體會，針對純凈水管路設(shè)計總結(jié)了幾點看法，敬請同行提出寶貴意見和建議，共同交流。
1　管網(wǎng)布置
為避免形成管路二次污染及“死水”現(xiàn)象，整個供水管網(wǎng)應(yīng)布置成同程式循環(huán)管路，圖1是筆者常采用的幾種布置方式。圖1(a)適用于高度<50 m、立管數(shù)較少的建筑物。
(b)適用于高度>50 m、立管數(shù)較多的高層建筑。
(c)適用于單幢小高層或高層建筑。前者的循環(huán)泵既可放在屋頂，也可放在地面設(shè)備間;后者的循環(huán)泵應(yīng)放在地面，而且管路中要考慮減壓問題。
(d)適用于多幢多層或小區(qū)建筑。
(e)適用于高、多層的群體建筑。
無論采用哪種管網(wǎng)形式，都必須進(jìn)行管網(wǎng)平差，否則仍然有可能存在回水不暢、“死水”的問題。
3　供水方式
總的來說，管道純凈水的主要供水設(shè)備有循環(huán)泵、變頻泵、電磁閥等，供水方式也不外乎以上設(shè)備的幾種組合。
循環(huán)泵可根據(jù)建筑物的規(guī)模及具體情況而設(shè)置，這種方式要求循環(huán)泵定時循環(huán)且應(yīng)避開用水高峰以延長水泵的使用壽命。泵啟停次數(shù)不宜過繁，不要超過6次/h，循環(huán)按給水的80%計。此供水方式的優(yōu)點是既可保證水量、水壓的要求，又可節(jié)能。缺點是：制水設(shè)備只能放在屋頂，對建筑的要求很高而且給安裝維修、管理帶來不便。
②變頻供水
a.變頻泵+循環(huán)泵+電磁閥聯(lián)合供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天電磁閥關(guān)閉，變頻泵根據(jù)用戶用水情況自動變頻供水。夜間變頻泵停止工作，電磁閥打開，循環(huán)泵工作。循環(huán)水量可按給水量的計，循環(huán)時間一般為2 h，這樣既可保證白天水量的供應(yīng)又可節(jié)約電能，缺點是使用了變頻設(shè)備造價較高。
b.變頻泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，這樣供水系統(tǒng)中有兩臺變頻泵(一用一備)，互為備用?？刂谱冾l泵的小為總用水量的40%為循環(huán)(A)，當(dāng)無用戶用水時，變頻泵的循環(huán)為A;當(dāng)用戶用水量A時，隨著電機轉(zhuǎn)速的改變，變頻泵隨用戶水量的變化進(jìn)行變頻供水，此時回水管中循環(huán)回水為零。如果把變頻泵的小設(shè)定得很小的話，管路中循環(huán)流速就很小，效率低，節(jié)能不顯著;而若把變頻泵的小設(shè)定得>總用水量的40%，流速就會很大，水質(zhì)不能保證，因此把變頻泵的小控制在總用水量的40%為宜。與方法a相比，在用水量
c.變頻泵+循環(huán)泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，制水量定為用水量的1.5倍，不論有無用戶用水，循環(huán)回水都按制水量的1/3倍循環(huán)，變頻泵則根據(jù)用戶用水量的變化進(jìn)行變頻供水。與方法b相比，循環(huán)管路保持常循環(huán)狀態(tài)，但制水設(shè)備增加，投資，占地較大，耗電多。
4　供水管材
幾種常用的純凈水管材如下：
①不銹鋼管。優(yōu)點：抗高壓能力強、抗腐蝕、抗銹能力強;缺點：造價高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。優(yōu)點：抗銹、內(nèi)壁光滑、水力條件好、易于粘合、價廉;缺點：粘接接口易老化、承高壓能力較差。
③交聯(lián)聚乙烯管(PEX)。優(yōu)點：耐溫性好、耐壓，耐穩(wěn)定性和持久性好;缺點：只能用金屬連接件、價高。
④鋁塑復(fù)合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。優(yōu)點：保留了聚乙烯管和鋁管的優(yōu)點，又避免了各自缺點，易彎曲、耐高壓、線性膨脹系數(shù)小;缺點：整體壁厚不均，影響管件連接質(zhì)量，采用銅接頭，價格較貴。
⑤聚丙烯管。優(yōu)點：耐溫、耐寒、耐高壓，價廉;缺點：易龜裂，同等壓力溫度小，管壁厚。
綜上可看出，各種管材各有優(yōu)缺點，用戶應(yīng)從實際出發(fā)合理選用，但必須保證所選管材不會給純凈水帶來管道的二次污染。從筆者做過的多個管道純凈水的管路設(shè)計來看，大部分運行良好，沒有出現(xiàn)明顯的給、回水不暢，“死水”等問題。

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超純水設(shè)備主要用途：
　超純水設(shè)備主要用于微電子產(chǎn)品生產(chǎn)用高純水，半導(dǎo)體、顯象管制造業(yè)用超純水，集成電路板生產(chǎn)清洗用超純水，蓄電池、鋰電池、太陽能電池、干電池等生產(chǎn)用純水，高純水，超純水的制備。
超純水設(shè)備概述：
    超純水設(shè)備主要在半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線寬越窄，對水質(zhì)的要求也越高。目前我國電子工業(yè)部把電子級水質(zhì)技術(shù)分為五個行業(yè)等級，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。
超純水設(shè)備特點：
   超純水設(shè)備通常由多介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人值守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使該設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。

一、超濾設(shè)備簡介：
超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當(dāng)施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來，其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了張人工超濾膜，其20世紀(jì)60年代，分子量級概念的提出，是現(xiàn)代超濾的開始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術(shù)研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾同反滲透技術(shù)類似，是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設(shè)備技術(shù)分離原理及特點：
超濾設(shè)備技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態(tài)變化，節(jié)省能源，并且不產(chǎn)生二次污染。
三、超濾設(shè)備的應(yīng)用：
過沉砂、過濾(150μm)預(yù)處理后作為原水，然后經(jīng)過超濾組件的對比實驗。

純凈水設(shè)備報警功能介紹
(1)高壓泵進(jìn)口水壓力低于報警：高壓泵進(jìn)口必須灌滿水，以便運行。預(yù)處理設(shè)備選型不當(dāng)、泵進(jìn)口閥門無意中關(guān)閉，均可導(dǎo)致RO進(jìn)口水不足。因此，RO水處理系統(tǒng)，一般需設(shè)進(jìn)水低壓報警并停機，以保護(hù)高壓泵。高壓泵起動輸送水時，泵的水常會有一個初始壓降。高壓泵出口閥需緩慢打開，以免造成進(jìn)口壓降過大，而引起進(jìn)口水不足。對離心泵來說，水壓力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值報警：對CA膜的RO系統(tǒng)，為防止CA膜水解，給水pH值有一個允許范圍，給水pH高/低報警顯得十分重要。當(dāng)給水pH超出允許范圍時，不應(yīng)該停機，而應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)給水加酸量。因為如果立即停機，則pH過高或過低的給水仍會與膜接觸，使膜損壞，當(dāng)RO系統(tǒng)起動，穩(wěn)定pH值在某一范圍內(nèi)時，通常會有一個時間滯后，這是應(yīng)考慮的。
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
(3)高溫報警：在一個寒冷的北方地區(qū)，有時為維護(hù)穩(wěn)定的RO裝置處理，對給水要進(jìn)行加熱處理。如果熱交換器出口水溫度高到足以使膜元件損壞，則不應(yīng)立即停機，而應(yīng)調(diào)節(jié)水的溫度，以便把過高溫度的給水沖出RO系統(tǒng)。當(dāng)用于清洗RO系統(tǒng)的清洗箱設(shè)置加熱裝置時，也可能會發(fā)生清洗液溫度過高。如果清洗液加熱至一定溫度，在溶液循環(huán)期間，清洗泵引起的熱會進(jìn)一步升高清洗液的溫度。當(dāng)清洗液溫度過高時，應(yīng)排掉部分清洗液，補充一些常溫水，再進(jìn)行循環(huán)，沖洗走RO系統(tǒng)內(nèi)的高溫水，必要時，重新配置清洗液的濃度，以維持清洗效果。
(4)給水硬度高報警：對小型RO系統(tǒng)，為防止RO膜上鈣鎂垢的形成，常使用軟化器，此時，有必要設(shè)定硬度高報警，以防硬度與碳酸鹽或鹽形成的垢在膜上形成。軟化器泄露，硬度進(jìn)入RO系統(tǒng)是可能得。如果軟化器再生不充分，硬度也可能進(jìn)入給水中。
(5)余氯高報警：對中空PA膜和復(fù)合膜的RO系統(tǒng)，由于余氯會引起膜的降解，因此，設(shè)定余氯高報警是比喲啊的。如果加入還原劑來還原氧化劑，則也可使用氧化還原電位計。當(dāng)采用活性炭除余氯，而RO給水余氯濃度高時，說明活性炭已不起作用，如果在預(yù)處理中加入了余氯殺菌，則應(yīng)停止加氯，用無氯水沖RO系統(tǒng)。而采用還原劑除余氯時，應(yīng)加大還原劑的量，以使給水余氯含量為零。
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