生產(chǎn)地貴陽
處理量0.5-500
處理種類生活飲用水
出水標(biāo)準(zhǔn)飲用水標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品名稱一體化凈水設(shè)備
產(chǎn)品規(guī)格定制
貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程(小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù),中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計,環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運營管理于一體,具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
管式過濾器設(shè)計參數(shù)
1、濾元水通量[m³/(m³?h)]∶8-20(纖維纏繞式)。0.7-1(折疊式)
2、水沖洗強(qiáng)度[m³/(m³·h)∶約30(按筒體側(cè)面積算)
3、反洗用氣強(qiáng)度m³/(m³·h標(biāo)準(zhǔn)狀況下)]∶約170(按筒體側(cè)面積算)
4、運行壓差(MPa)∶0.1-0.2。
5、啟動時,10(纖維纏繞式)或不大于4(折疊式)
6、反洗用水源:除鹽水或凝結(jié)水
7、反洗用氣源:壓縮空氣后羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
8、過濾精度:1-20µm,管式過濾器也是精密過濾器。
9、過濾:運行流速為5-10m/h(一般為8.5m/h)。
壓差為0.08MPa時開始反洗:反洗——放水,從上部出水去送入壓縮空氣進(jìn)行吹掃為[5-10N?L/(㎡·S)],吹掃時間為60s(5次),從上部出水區(qū)送入反洗進(jìn)行反洗[Q為1-2L/(㎡·S)反洗時間為45s,至反洗出水清潔后即可投入運行,反洗總時間為14min。
管式過濾器效果
聚丙烯纖維繞線空隙直徑為10µm,凝結(jié)水中鐵的去除率為30%。空隙直徑為5µm,鐵的無處率為40%。設(shè)備運行可靠,反洗徹底,濾元使用壽命為2-3年。管事過濾器效果如下表:

凈化水設(shè)備設(shè)計參數(shù)
1、過濾速度:8-12m3/h
2、工作溫度:常溫 工作壓力
3、反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
4、濾料層高:1000-1200mm 膨脹率20-50%
5、反洗強(qiáng)度:9-15L/m2.S
6、反沖洗時間:4-6分鐘

河水地下水過濾設(shè)備,貴州水處理設(shè)備
1、水處理系統(tǒng)工藝設(shè)備說明
原水自上而下通過石英砂,活性炭濾料層時,被水?dāng)y帶的懸浮顆粒在,慣性,擴(kuò)散,沉降和流體作用等物理因素的作用下脫離水流流線,向濾料表面靠近,由于懸浮顆粒與濾料之間的粘附作用,懸浮顆粒粘附在濾料表面而被去除。同時石英砂濾層截流雜質(zhì)形成的濾餅對水中污物能起到深度處理的作用,降低來水濁度,使出水達(dá)到用水要求。
水中的懸浮物顆粒雜質(zhì)等
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高純石英砂的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、貯存和運輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于以石英礦物為原料,經(jīng)酸浸、煅燒、水淬、烘干、粉碎、篩分、提純、色選、磁選等工序加工而成的石英砂。
2、GB/T 32649-2016 光伏用高純石英砂
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏用高純石英砂的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
3、DB34/T 1056-2009 石英砂
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石英砂的要求,試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以石英石為原料,經(jīng)碾磨加工而成的工業(yè)用石英砂(不包括鑄造硅砂)。
4、GB/T 32661-2016 球形二氧化硅微粉
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球形二氧化硅微粉的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子及電器工業(yè)中電子封裝料填料、覆銅板填充料等用球形二氧化硅微粉,其他用途球形二氧化硅微粉可參照本標(biāo)準(zhǔn)。

石英砂過濾器的制作過程
(1)布水板開孔,孔與布水器焊接,亦可選用絲扣連接,方便日后更換。并開支腿孔。
(2)下封頭焊接支管,主要用于支撐布水板。
(3)支管從布水板穿過,焊接。布水板與下封頭焊接,要求兩面雙焊,
(4)卷板,焊接主體與下風(fēng)頭。
(5)焊接上封頭。
(6)罐體開孔:上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、孔、進(jìn)水與出水孔。
(7)裝上補水管,布水絲管。
(8)焊接罐體支腿與吊耳。
(9)鏡面拋光打磨。
(10)焊接筒體外水路管道。
(11)以井字排列,進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道,5個閥門分配水流。
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