涂料廢水主要來源于配料罐、反應(yīng)釜的清洗和配制不同顏色的涂料過程。廢水有機物濃度高，色度和懸浮物含量也較高; 此外，還含有大量納米級無機物料，如二氧化鈦、高嶺土和各種有色顏料等。
1.工藝流程
高濃度涂料廢水中TSS 含量較高，需進行氣浮處理以去除少量SS 及油性物質(zhì)，氣浮處理出水與低濃度廢水混合進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進入水解酸化池，出水進入一體化氧化溝，主要完成有機污染物的去除和同步硝化反硝化脫氮，再通過生物吸收塔和深度處理工藝，以確保出水達標排放。
2.主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
2. 1 預(yù)處理
①調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)進水水質(zhì)、水量，必要時對來水進行加熱，以提高后續(xù)處理工藝的效率。有效池容為240 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
②氣浮池
設(shè)計流量為10 m3/h，碳鋼防腐結(jié)構(gòu)。配備刮渣機1 臺，寬為3 m。
③事故池
儲存生產(chǎn)事故時排放的廢水，有效容積為486m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
④初期雨水池
收集廠區(qū)的初期雨水，進入好氧系統(tǒng)進行處理。有效容積為1 269 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 2 厭氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭，為厭氧污泥提供生長載體。有效池容為532 m3，停留時間為48h，鋼混結(jié)構(gòu)。配備推流器2 臺，直徑為400 mm，功率為3 kW。
2. 3 一體式氧化溝
氧化溝采用鼓風曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進行自身繁殖，降解水中大部分有機物，并去除N、P 等營養(yǎng)物質(zhì)。在其中同樣投加活性炭，以提高去除效果。
氧化溝有效容積為1 500 m3，鋼混結(jié)構(gòu)，停留時間為10 d，容積負荷為0．45 kgCOD/(m3·d) 。主要設(shè)備: 4 臺推流器，直徑為1．8 m，功率為0．75kW; 兩臺風機，風量為10 m3/min，風壓為63．7 kPa，功率為18．5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容積為275 m3，表面負荷為0．17m3/(m2·h) ，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥經(jīng)過該池后回流至一體式氧化溝。有效容積為75 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。主要設(shè)備: 污泥回流泵，流量為50 m3/h，揚程為150 kPa，功率為3．0 kW，1 用1 備。
2. 6 深度處理池
在深度處理池內(nèi)設(shè)有絮凝加藥和活性炭投加吸附裝置，進一步降低二沉池出水各污染物的濃度。有效容積為275 m3，表面負荷為0．17 m3/(m2·h) ，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用來儲存深度處理出水，部分用作冷卻塔的循環(huán)補充水，部分外排。有效容積為275 m3，停留時間為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。
②清水池二
有效容積為138 m3，停留時間為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 8 污泥池
主要用來儲存氣浮池排放的浮渣和一體式氧化溝沉淀區(qū)排放的剩余污泥。有效容積為138 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。

醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、干化池、濃縮池、清水池、凈水池、格柵、復合過濾器、低壓超凈化器、二氧化氯發(fā)生器及接觸反應(yīng)槽;在調(diào)節(jié)池中和清水池中均分別設(shè)有潛污泵及潛污泵液位儀。污水經(jīng)格柵分離除去較大懸浮物自流入調(diào)節(jié)池，污水通過復合過濾器、低壓超凈化器進行過濾、吸附，凈化后的水送入接觸反應(yīng)槽。在槽內(nèi)與二氧化氯充分接觸反應(yīng)，其輸出的水即可達到中水回用標準。其優(yōu)點是：可將大量的病原微生物消滅在點源，減少了病的發(fā)病率，有利于保護人們的身體健康;可用該水沖廁、擦地、澆花、洗車等，節(jié)約了大量用水;便于實現(xiàn)自動控制，操作簡單，勞動強度低。
1、一種綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、干化池、濃縮池、清 水池、凈水池以及設(shè)置在調(diào)節(jié)池前部輸入管道上的格柵，其特征在于：還進 一步包括復合過濾器、低壓超凈化器、二氧化氯發(fā)生器及接觸反應(yīng)槽; 在調(diào)節(jié)池中設(shè)有潛污泵及潛污泵液位儀，該潛污泵通過管路與復合過濾器的 相連通，復合過濾器的出口通過管路與低壓超凈化器的相連通， 低壓超凈化器的出口通過管路與清水池相連通;在該清水池中設(shè)有潛污 泵及潛污泵液位儀，該潛污泵通過管路與接觸反應(yīng)槽的相連通，二氧化 氯發(fā)生器的出口也通過管路與接觸反應(yīng)槽的相連通，接觸反應(yīng)槽的出口 經(jīng)管路與凈水池相連通。
2、如要求1所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述復 合過濾器由袋式過濾器與超細纖維芯過濾器構(gòu)成。
3、如要求1所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述接 觸反應(yīng)槽由底座、槽體、上蓋、進水管、出水管、五個錯位置放的折流隔板 構(gòu)成，上蓋和底座分置于槽體的上、下端，進水管與出水管與槽體相連通， 多個錯位置放的折流隔板置于槽體內(nèi)。
4、如要求2所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括 一個由空壓機、儲氣罐、電加熱器及連通上述各設(shè)備的反洗管路構(gòu)成的脫附 清洗再生裝置。

前 言
水中氮、磷等元素超標，會加速水體的富營養(yǎng)化，這種現(xiàn)象在我國較為嚴重，給工業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)以及旅游業(yè)都帶來了極大的危害。氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)濃度升高，是藻類大量繁殖的主要原因，其中又以磷為主要因素。因此，如何有效降低水中磷的濃度，對消除污染，保護環(huán)境，具有十分重要的意義。
一、說明：
1.1磷化廢水原水質(zhì)參考

1.2國家新水污染物排放標準：

因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素，雖然含量很低，環(huán)保局要求做到“零排放”。
零排放：就其內(nèi)容而言，一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放，將其減少到零；另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用，終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”，那時主要指沒有廢水從工廠排出，所有廢水經(jīng)過二級或污水處理，除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離,蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學、生化過程，將廢水當中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度，大部分水已返回循環(huán)回用，剩下少量伴隨固體廢料的水，選擇以下任何一種深度處理。
a.蒸發(fā)/結(jié)晶
b.蒸發(fā)/干燥
c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品，進入固體產(chǎn)品
e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
f.被固體廢料（例如飛灰）吸收，作為固體廢料處
根據(jù)目前的原水水質(zhì)，同時為了降低環(huán)境成本，也為了節(jié)約水資源，考慮到占地、廢水回用等因素。我公司做了大量的試驗，在和的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
二、工藝設(shè)計方案：
2.1實驗過程：
取樣10KG利用水干燥裝置進行減壓蒸餾進行實驗，運行至84分鐘，原液的水分全被分離完畢。

含磷廢水實驗水質(zhì)
試驗結(jié)果總結(jié)：

實驗總結(jié)：
l 回收水清澈略帶異味。
l 殘渣為白色粉末固體。
l 實驗過程中以存物理方式，故不需任何耗材
l 從回收水重量對原液重量變化來看，有較好的水分回收率，適合用水干燥裝置進行處理。
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)：

詳情

項目名稱：貴州省貴陽市餐具消毒污水處理工程

治污種類：酒店賓館等使用下來的餐具清洗廢水和消毒廢水

處理規(guī)模：日處理量40噸

執(zhí)行標準：《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準要求

處理工藝：采用油水分離預(yù)處理+微濾二級處理的處理工藝

項目簡介：餐飲污水處理工程，該工程處理水量為40m³/d，處理效果達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準要求。



餐具清洗、消毒污水處理特點及難點

餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時產(chǎn)生的廢水，餐具清洗、消毒污水的特點是水量波動大、瞬時水量大，污水里含有大量的油脂、食物殘渣、消毒劑、表面活性劑等。這種未經(jīng) 處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。因此本工程采用油水分離預(yù)處理+微濾二級處理的處理工藝。

進水水質(zhì)及出水水質(zhì)

根據(jù)該市環(huán)境監(jiān)測中心站的污水水質(zhì)檢驗報告，并參考同類工程的污水水質(zhì)狀況，確定進水水質(zhì)如下：

參數(shù)（mg/L）

COD

BOD

SS

pH

動植物油

LAS

進水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解決方案及技術(shù)工藝

根據(jù)對該餐具消毒廠的實際考察，通過現(xiàn)場調(diào)查和資料查找，以及當?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析，我公司技術(shù)組為該餐具消毒廠制定了對應(yīng)的工藝流程，有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問題。

本工程需要處理的廢水種類有兩類，分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來的廢水，本工程設(shè)計規(guī)模為100m³/d。根據(jù)對污水水質(zhì)的分析，通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究，結(jié)合廠中現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件，選用油水分離裝置作為初級處理、生膜物微濾作為二級處理的工藝。

處理工藝流程


工藝流程特點

（1）處理方法適應(yīng)現(xiàn)有大多數(shù)餐飲業(yè)含油廢水達標排放的處理需要，對現(xiàn)有餐具消毒中心來講，綜合治理速度快，可充分利用廠區(qū)的排污管道；

（2）工藝簡單、運行及維護費用低；

（3）保持預(yù)處理反應(yīng)單元對COD、動植物油及洗滌劑的大去除率，提高 污水的可生化性，減少后續(xù)好氧反應(yīng)的能耗；

（4）好氧反應(yīng)采用生物膜微濾裝置，采用無機膜取代二沉池能實現(xiàn)固液分離，污染物去除效率高，出水水質(zhì)好；

（5）全部反應(yīng)裝置可采用地埋式，主體處理設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu)；

結(jié)論

本方案實現(xiàn)了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無害化、資源化”，排出的污水經(jīng)深度處理后達到該市的排放標準要求（《污水綜合排放標準》中的一級標準），運行成本低、出水水質(zhì)良好，經(jīng)進一步處理后可達到回用水水質(zhì)的要求，應(yīng)用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高，可生化性較差，為達到排放要求，處理工藝采取了如下措施：預(yù)處理單元在去除CODcr、LAS的同時，明顯提高污水的可生化性；采用生物膜微濾裝置替代傳統(tǒng)的生物接觸氧化+二沉池，經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低；過濾器使生化反應(yīng)裝置的出水得到進一步的凈化，保證出水水質(zhì)達到排放標準的要求。
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