貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運(yùn)營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
其它技術(shù)要求
1、設(shè)備應(yīng)采用積木式結(jié)構(gòu)，組裝、分解方便。各管路的聯(lián)接均采用快速接頭，拆裝方便快捷。采用了可拆卸的平板車式的運(yùn)載方式，具有可移動性。設(shè)備在礦用平板車上進(jìn)行平行布置，結(jié)構(gòu)緊湊，能更好的適應(yīng)煤礦井下的各種工況。
2、NF裝置的管道采用不銹鋼管膠管或高壓UPVC管道，支架采用304不銹鋼材質(zhì)制造。
3、加藥采用計形式，采用輸送泵進(jìn)行輸送，根據(jù)實際使用控制調(diào)節(jié)計進(jìn)口閥門來控制輸出。阻垢劑為（0.1-0.2）L/h，清洗為（2-3）m3/h。
4、NF裝置安裝在同一支架上。過濾膜的反沖洗維護(hù)可以在工作現(xiàn)場就地進(jìn)行，維護(hù)操作簡單、方便。NF裝置的化學(xué)清洗在地表完成。其余工作在井下完成。
5、過濾器的運(yùn)行方式為自動運(yùn)行，包括正常的出水控制、反洗控制等。
6、為防止井下現(xiàn)場條件惡劣情況下，損壞過濾器及NF裝置，各車均用鋼護(hù)罩全包保護(hù)。
7、隨機(jī)提供技術(shù)資料，產(chǎn)品合格證、防爆合格證、隨機(jī)配件及煤安標(biāo)志證書。
8、設(shè)備保質(zhì)期為1年，提供技術(shù)服務(wù)。

石英砂過濾器主要用于去除水中的懸浮物。該設(shè)備與其它水處理設(shè)備配合，廣泛地應(yīng)用在給水凈化、循環(huán)水凈化污水處理等各類水處理工程中。石英砂過濾器技術(shù)參數(shù)：運(yùn)行參數(shù)水質(zhì)參數(shù) 設(shè)計濾速：8-10米/時 期終水頭損失：1.7米 進(jìn)水濁度小于15度，出水濁度小于3度。 反清洗強(qiáng)度：4-15升/秒·平方米 進(jìn)水濁度小于10度，出水濁度小于2度。 沖洗歷時：5-7分鐘 濾料：石英砂墊層厚度：200-400毫米 濾層厚度：800毫米 進(jìn)水水壓：≥0.04Mpa 反沖洗進(jìn)水水壓：≥0.15Mpa

「設(shè)備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機(jī)械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度：4～50℃
?運(yùn)行流速：10m/h（設(shè)計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強(qiáng)度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐

凈化過濾設(shè)備超濾系統(tǒng)設(shè)計基本條件：（適用于一般常規(guī)水質(zhì)條件）
1、進(jìn)水水質(zhì)要求
1) 水中溶解固體含量小于5wt%
2) 顆粒度小于100µm。
3）全量過濾要求濁度小于15NUT。
4）溶解質(zhì)（鹽、小分子）不在操作過程中產(chǎn)生沉淀
2、產(chǎn)生質(zhì)量指標(biāo)。
1）SDI＜2（對于一般水質(zhì)）
2）SDI＜3（對于污水水質(zhì)）
3）濁度不大于0.1NUT。
4) 去除率大于99.999%。
3、超濾膜設(shè)計參數(shù)范圍。
1）、設(shè)計透水量：60-120L/（m³.h）
2）設(shè)計工作壓力：小于0.35Mpa
3）反洗：2-4倍產(chǎn)水量
4）反洗時間：30-80s/次
5) 反洗頻率：每隔20-60min一次
6）化學(xué)清洗頻率：每隔2-6個月一次
7）化學(xué)清洗藥劑pH值范圍：2-12
8）設(shè)計膜通量或跨膜壓差（TMP)：一般為10-70kPa小于0.2MPa 。
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