加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
一、學(xué)校直飲水設(shè)備的概述
現(xiàn)在的學(xué)生由于覺(jué)得學(xué)校的水不衛(wèi)生,養(yǎng)成了愛(ài)喝帶甜味、帶汽的飲料,不但容易使學(xué)生產(chǎn)生厭食厭水,長(zhǎng)期下去還會(huì)使學(xué)生得營(yíng)養(yǎng)缺乏癥。學(xué)校直飲水設(shè)備徹底解決了學(xué)校用水的安全衛(wèi)生問(wèn)題。直飲水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)凈水,另水價(jià)低廉,方便食用,直飲水設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),徹底清除生產(chǎn)、包裝等不必要的浪費(fèi),利國(guó)利民。
二、學(xué)校直飲水的優(yōu)點(diǎn)
1、采用進(jìn)口逆滲透膜(RO膜,美國(guó)水質(zhì)協(xié)會(huì)合格產(chǎn)品),運(yùn)用目前國(guó)際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水。
2、五級(jí)過(guò)濾,綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用,清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害物質(zhì),僅保留水分子和溶解氧。
3、采用進(jìn)口靜音高壓泵,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行質(zhì)量可靠。
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式,可有效保證預(yù)處理效果,且更換方便,換芯價(jià)格經(jīng)濟(jì),產(chǎn)水運(yùn)行成本低。
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能,可有效延長(zhǎng)RO膜的壽命。
6、制水過(guò)程自動(dòng)控制,原水缺水停機(jī),儲(chǔ)水桶水滿停機(jī)。
學(xué)校直飲水設(shè)備
三、學(xué)校直飲水設(shè)備的工藝流程
1、原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MP。
2、原水箱
原水箱的作用更簡(jiǎn)單,是儲(chǔ)存原水用的。這是怕原水萬(wàn)一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)。
3、石英砂過(guò)濾器
這個(gè)設(shè)備主要是過(guò)濾水中的微生物、塵土使原水達(dá)到清澈的目的。
4、活性炭過(guò)濾器
該設(shè)備主要是過(guò)濾水中的余氯。
5、加藥系統(tǒng)(陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng))
以前本系統(tǒng)為陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng),但是操作起來(lái)非常不容易且費(fèi)工,費(fèi)料?,F(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
四、學(xué)校直飲水設(shè)備的日常維護(hù)注意事項(xiàng)
4.1 低壓沖洗
定期對(duì)RO裝置進(jìn)行大、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢維持膜性能或當(dāng)進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗待SDI值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。
4.2停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng),RO裝置不可避免地要經(jīng)常停運(yùn),RO短期或長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施,不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的RO系統(tǒng)可采用每1~3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)RO裝置。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)水溫20℃以上時(shí) ,RO裝置中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)有大量繁殖。因此建議水溫高于20℃時(shí)每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí)可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。
長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
以前常用的殺菌劑配方是,因其具有便宜、易得的優(yōu)點(diǎn)。但近來(lái)出于對(duì)環(huán)保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視但其在反滲透保護(hù)中的應(yīng)用尚未見(jiàn)報(bào)道。
4.3化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下,反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3~12個(gè)月清洗一次,如果每個(gè)月不得不清洗一次,這說(shuō)明應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)整RO的運(yùn)行參數(shù)。如果1~3個(gè)月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平,是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

超純水設(shè)備在設(shè)計(jì)上采用成熟、可靠、的制水工藝,將雙級(jí)反滲透、EDI和混床除鹽相結(jié)合,保證經(jīng)過(guò)設(shè)備處理后的水質(zhì)電阻率得到18兆歐以上。超純水設(shè)備采用PLC觸摸屏控制,自動(dòng)化程度、穩(wěn)定性能高,與同類設(shè)備相比,具有更高的性價(jià)比和可靠性。
二、超純水設(shè)備功用
(1)砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器,功用:置換水中鈣鎂離子,降低水的硬度。
(4)反滲透主機(jī),功用:主要是通過(guò)反滲透過(guò)濾,達(dá)到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng)(EDI系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)),功用:EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),通過(guò)陽(yáng)陰離子膜對(duì)陽(yáng)陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達(dá)到水的深度凈化除鹽,并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生。
(6)核能混床,功用:進(jìn)一步提升水質(zhì),保證出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、超純水設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
(1)系統(tǒng)采用水處理技術(shù)雙級(jí)RO+EDI+混床模塊化設(shè)計(jì),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),確保水質(zhì)穩(wěn)定,長(zhǎng)效運(yùn)行。
(2)通過(guò)技術(shù)設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)及長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定。
(3)通過(guò)技術(shù)保證終端出水恒壓、水質(zhì)穩(wěn)定。
(4)通過(guò)完善的技術(shù),限度的提高系統(tǒng)回收率,降低能耗和運(yùn)行成本。
(5)采用ESPA2壓膜,運(yùn)行穩(wěn)定,能耗低。
(6)采用PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時(shí)EDI出水水質(zhì)。
(7)配備的有化學(xué)清洗系統(tǒng),可定期對(duì)反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗,以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
(8)配備濃水置換技術(shù),防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道,限度的保證出水水質(zhì)。
(10)EDI水箱采用氮封裝置,以確保終端水質(zhì)穩(wěn)定及延長(zhǎng)核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng),并采用進(jìn)口電氣原件,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國(guó)際,保質(zhì)保量,并按配置設(shè)計(jì)。

反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點(diǎn):
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進(jìn)行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子,除去有機(jī)物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國(guó)進(jìn)口膜元件,壓力容器及測(cè)量?jī)x表等主要部件組裝,有較好的質(zhì)量?jī)r(jià)格比,也可根據(jù)用戶需要從美國(guó)進(jìn)口原裝設(shè)備。
RO反滲透裝置的特點(diǎn):
◆由美國(guó)進(jìn)口膜元件組裝,單臺(tái)產(chǎn)水量0.5—200m3/h,多種反滲透產(chǎn)品系列供選用
◆采用耐腐蝕性能好的不銹鋼高壓泵,可選用國(guó)產(chǎn)的或國(guó)外進(jìn)口
◆配有美國(guó)進(jìn)口的在線產(chǎn)品水、濃水計(jì),可選用濃水回表
◆可選用在線產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀、PH計(jì)、自動(dòng)沖洗、液位自動(dòng)控制、高壓泵壓力自動(dòng)控制
◆可選用PLC程序控制自動(dòng)起停、加藥及沖洗
◆可配置有清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用
◆采用不銹鋼精密過(guò)濾,配以聚丙烯濾芯
◆采用耐腐蝕噴涂鋼架或不銹鋼架
RO反滲透裝置適用領(lǐng)域:
苦咸水淡化:高氟地區(qū)飲用水;
高硬水硬度去除;發(fā)電廠、電子、制藥、金屬加工用線純水;
食品、飲料、罐裝純凈水用水;、實(shí)驗(yàn)室用水。

我公司投資研發(fā)建設(shè)的水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求遠(yuǎn)程水處理設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)、提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障點(diǎn),做到早發(fā)現(xiàn)、早排除、使水處理設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了科技與人力、固定與移動(dòng)、視頻圖像與數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的有機(jī)結(jié)合。
1.本系統(tǒng)是格瑞水務(wù)電控部與天津大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院歷時(shí)2年共同研發(fā)的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)
2.我公司運(yùn)營(yíng)服務(wù)部人員值班,在我公司可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查看貴公司設(shè)備所有運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)與客戶聯(lián)系
3.遇到疑難問(wèn)題我公司運(yùn)營(yíng)服務(wù)部組織團(tuán)隊(duì)共同出具解決方案,必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題
4.“把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)”是我們的宗旨。
我公司水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的投入使用,為我公司的服務(wù)提檔升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),這樣我公司設(shè)計(jì)制作的反滲透設(shè)備、超濾設(shè)備、軟化水設(shè)備、污水及中水回用設(shè)備、濃水回收設(shè)備等水處理設(shè)備將更好的服務(wù)于用戶。詳細(xì)說(shuō)明
反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點(diǎn):
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進(jìn)行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子,除去有機(jī)物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國(guó)進(jìn)口膜元件,壓力容器及測(cè)量?jī)x表等主要部件組裝,有較好的質(zhì)量?jī)r(jià)格比,也可根據(jù)用戶需要從美國(guó)進(jìn)口原裝設(shè)備。純水設(shè)備安裝條件
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前任何閥門均不得開(kāi)啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過(guò)流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。
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