典型工業(yè)廢水
以化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品廢水、選礦廢水等幾種典型的高難度工業(yè)廢水為例，簡單介紹工業(yè)廢水的特點(diǎn)及處理方法。
化工廢水
來源：主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
特點(diǎn)：COD極高、可生化性差、色度高、高鹽度、有毒有害物質(zhì)多。
處理方法：首先根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法，如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機(jī)物、改善廢水的可生化性；再聯(lián)用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理。
造紙廢水
來源：主要來自造紙生產(chǎn)中制漿工藝產(chǎn)生的制漿廢液（黑液）、抄紙工藝產(chǎn)生的紙機(jī)白水，還有包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水的中段水。
特點(diǎn)：廢水量大、BOD濃度高、色度高、纖維懸浮物多，有的廢水中含二價(jià)硫元素，有惡臭氣味。
處理方法：主要采用物化河生化結(jié)合法。應(yīng)用混凝沉淀去除廢水中懸浮固體，應(yīng)用化學(xué)沉淀法可脫色，將化學(xué)沉淀法、曝氣、活性污泥、厭氧處理等方法結(jié)合來處理造紙廢水。此外，考慮到資源回收利用，可選用浮選法回收白水中纖維性固體物質(zhì)，燃燒法回收黑水中的鈉鹽等。
安峰環(huán)保通過長期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，采用SBR+物化法處理造紙中段水投資低、運(yùn)行費(fèi)用低，紙廠外排水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，治理費(fèi)用在廠家可接受的范圍內(nèi)。
印染廢水
來源：主要來自印染加工的預(yù)處理階段、染色工序、印花工序和整理工序。
特點(diǎn)：水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
處理方法：印染混合廢水處理工藝一般為格柵、pH值調(diào)整、調(diào)節(jié)池、水解酸化、好氧生物處理、物化處理等。還可分質(zhì)處理，將預(yù)處理階段煮練、退漿等高濃度廢水經(jīng)厭氧或水解酸化后，再與其它廢水混合處理；堿減量的廢堿液經(jīng)堿回收再利用后，再與其它廢水混合處理。
食品廢水
來源：來著原料清洗工段、生產(chǎn)工段和成形工段。
特點(diǎn)：有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚類，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。
處理方法：一般采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物，再采用生物處理技術(shù)去除水中有機(jī)物等雜質(zhì)，后采用膜處理法、強(qiáng)氧化劑進(jìn)一步處理。如對(duì)出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池，或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤，或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
選礦廢水的處理
來源：包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。
特點(diǎn)：含有懸浮物、酸堿、重金屬、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物。

工藝設(shè)計(jì)

    該污水主要來自食品加工車間原料清洗水，蒸煮之后壓榨脫出的水，及拌料，調(diào)料過程中產(chǎn)生的洗鍋水， 含有大量的植物碎屑，油脂，無機(jī)鹽等中收集而來的污水首入食品加工廢水處理設(shè)備內(nèi)的厭氧池，在 厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少 后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的動(dòng)力消耗。。
一體化生活污水處理設(shè)備工藝流程圖.png
設(shè)備特點(diǎn)

   食品加工廢水處理設(shè)備，在生物接觸氧化池中，通過曝氣設(shè)備對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣，在生物接觸氧化池 內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機(jī)物被微生物進(jìn)一步生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N 濃度顯著下降，隨著硝化過程的進(jìn)行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水 中的磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)儲(chǔ)存起來，后通過沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。    地埋式污水處理設(shè)備在經(jīng)過接觸好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本降解，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行 沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。后污水進(jìn)入消毒池，通過 二氧化氯殺滅污水中的大腸菌等后達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)參數(shù)

    出水標(biāo)準(zhǔn)：
    附表1：《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)

    附表2：《城市污水再生利用 景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)
 
    附表3《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)
    基本控制系統(tǒng)項(xiàng)目高允許排放濃度(日均值) 單位 mg/L

前 言
水中氮、磷等元素超標(biāo)，會(huì)加速水體的富營養(yǎng)化，這種現(xiàn)象在我國較為嚴(yán)重，給工業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)以及旅游業(yè)都帶來了極大的危害。氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)濃度升高，是藻類大量繁殖的主要原因，其中又以磷為主要因素。因此，如何有效降低水中磷的濃度，對(duì)消除污染，保護(hù)環(huán)境，具有十分重要的意義。
一、說明：
1.1磷化廢水原水質(zhì)參考

1.2國家新水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：

因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素，雖然含量很低，環(huán)保局要求做到“零排放”。
零排放：就其內(nèi)容而言，一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放，將其減少到零；另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用，終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀(jì)70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”，那時(shí)主要指沒有廢水從工廠排出，所有廢水經(jīng)過二級(jí)或污水處理，除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離,蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學(xué)、生化過程，將廢水當(dāng)中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度，大部分水已返回循環(huán)回用，剩下少量伴隨固體廢料的水，選擇以下任何一種深度處理。
a.蒸發(fā)/結(jié)晶
b.蒸發(fā)/干燥
c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品，進(jìn)入固體產(chǎn)品
e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
f.被固體廢料（例如飛灰）吸收，作為固體廢料處
根據(jù)目前的原水水質(zhì)，同時(shí)為了降低環(huán)境成本，也為了節(jié)約水資源，考慮到占地、廢水回用等因素。我公司做了大量的試驗(yàn)，在和的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
二、工藝設(shè)計(jì)方案：
2.1實(shí)驗(yàn)過程：
取樣10KG利用水干燥裝置進(jìn)行減壓蒸餾進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，運(yùn)行至84分鐘，原液的水分全被分離完畢。

含磷廢水實(shí)驗(yàn)水質(zhì)
試驗(yàn)結(jié)果總結(jié)：

實(shí)驗(yàn)總結(jié)：
l 回收水清澈略帶異味。
l 殘?jiān)鼮榘咨勰┕腆w。
l 實(shí)驗(yàn)過程中以存物理方式，故不需任何耗材
l 從回收水重量對(duì)原液重量變化來看，有較好的水分回收率，適合用水干燥裝置進(jìn)行處理。
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們?nèi)粘Ｉ钪械母黜?xiàng)需求和社會(huì)發(fā)展的需求也將會(huì)被更好地滿足。對(duì)于廣大藥品制造行業(yè)來說，在生產(chǎn)藥品的過程中會(huì)產(chǎn)生過多的高濃度的制藥廢水，如果不能夠很好地處理這些廢水，就會(huì)讓這些廢水中的有害物質(zhì)不斷地?cái)U(kuò)散。因此，在排放這些廢水之前一定要對(duì)這些廢水進(jìn)行深度處理，這樣才能夠降低這些廢水產(chǎn)生的危害。但是，目前各項(xiàng)制藥廢水深度處理工藝還是存在著諸多問題，從而使得在處理的過程中沒有好的處理效果。本文主要就制藥廢水深度處理工藝進(jìn)行全面的分析。
1 制藥廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀
在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，可以針對(duì)制藥廢水的特征來采用廢水厭氧處理技術(shù)進(jìn)行厭氧處理和好氧處理，終才能夠更好地完成廢水深度處理。只有在實(shí)際操作的過程中有效地進(jìn)行廢水抑制處理，才能夠?qū)⑻幚淼臐舛葴p弱到生化抑制的濃度之下，從而更好地增強(qiáng)廢水的生化性。在完成生化處理之后，還要進(jìn)行深度處理，并讓廢水能夠更好地符合排放的標(biāo)準(zhǔn)。如果想要更好地解決企業(yè)在制藥過程中產(chǎn)生的廢水問題，需要結(jié)合工程設(shè)計(jì)的實(shí)際要求來制定相應(yīng)的方案，并有效地進(jìn)行運(yùn)行，在有效地分析廢水特征之后再找出合適廢水處理方法。
2 原廢水處理工藝中存在的問題
我國的制藥廢水深度處理工藝早就出現(xiàn)并取得了發(fā)展。目前，這一類高濃度制藥廢水的處理技術(shù)也在不斷發(fā)展。雖然現(xiàn)階段的處理工藝已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，但是從實(shí)際處理的過程來看，有關(guān)處理的效果都有所提升。對(duì)于目前廣大制藥企業(yè)來說，多數(shù)高濃度制藥廢水處理技術(shù)在使用的過程中還存在著如下的問題：，我國造就了新的污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)，為的就是更好地保護(hù)環(huán)境。但是，我國大部分制藥企業(yè)在發(fā)展的過程中都沒有能夠遵照規(guī)定進(jìn)行，在處理廢水的過程中總出現(xiàn)污染物超標(biāo)的現(xiàn)象。第二，廣大制藥企業(yè)會(huì)通過運(yùn)用重復(fù)處理來使得污染水能夠達(dá)到排放要求。但是，高濃度制藥廢水內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)含量非常復(fù)雜，不同物質(zhì)內(nèi)部的含量也較多。如果只是運(yùn)用原有的技術(shù)來進(jìn)行處理，往往不能夠有更好的處理效果。正是因?yàn)樵谔幚淼倪^程中存在以上兩個(gè)問題。所以只有改造高濃度制藥廢水深度處理工藝才能夠更好地保護(hù)社會(huì)環(huán)境。
3 目前制藥廢水深度處理的主要技術(shù)
3.1 混凝沉淀技術(shù)
目前，混凝沉淀技術(shù)為國內(nèi)處理廢水過程中常用的一種技術(shù)。這種技術(shù)能夠深度處理制藥廢水。主要可以分為如下幾個(gè)部分組成：，可以將化學(xué)藥劑都放在水中分散一下，這樣就可以將污水中的細(xì)微部分轉(zhuǎn)化成不穩(wěn)定的分離狀態(tài)，整體污水可以以團(tuán)狀和絮狀的方式存在。第二，當(dāng)污水中的物質(zhì)形成絮狀之后，混凝技術(shù)能夠繼續(xù)發(fā)揮重力的作用使得污染物得以下降，終也就能夠有效地分離固體和液體。
混凝沉淀工藝在我國出現(xiàn)的較早，所以相關(guān)的設(shè)備較為完整，且操作的過程也較為簡單。例如，在處理廢水的過程中，可以將120mg/L 的混凝劑投入內(nèi)部。此時(shí)的pH 值為8，時(shí)間為25s，總體可以達(dá)到89% 的去污率?？傮w而言，去污效率較高。但是這項(xiàng)工藝并沒有很好地溶性的作用，也很難清除微生物內(nèi)部的病原體。
3.2 膜分離技術(shù)
早在二十世紀(jì)六十年代和七十年代就已經(jīng)出現(xiàn)了膜分離技術(shù)。在使用的過程中還會(huì)表現(xiàn)出精致和濃縮的特質(zhì)，整個(gè)操作的過程也較為簡單。不僅整體操作的過程變得更加節(jié)能，而且運(yùn)作的過程中也能夠更好地被控制。在處理廢水的過程中，主要可以運(yùn)用反滲透和微濾技術(shù)來去除沉淀物質(zhì)內(nèi)部的雜質(zhì)，并有效地減弱內(nèi)部的礦化度。也可以通過運(yùn)用反滲透技術(shù)將脫鹽率控制在90%，并將水的回收率控制在70%。
一般而言，膜生物反應(yīng)器能夠?qū)鹘y(tǒng)的污水處理技術(shù)和的污水工藝有效地結(jié)合在一起，從而有效地凈化污水。某制藥廠在處理污水的過程中，發(fā)現(xiàn)DO 的濃度質(zhì)量為8，出水的COD 的去除率為93%，出水的BOD 去除率為94%。但是在實(shí)際操作的過程中卻發(fā)現(xiàn)技術(shù)投資過大，使得有關(guān)處理技術(shù)不能夠更好地發(fā)揮作用。
3.3 生物處理技術(shù)
目前所使用的制藥廢水處理技術(shù)也不能與新的排放標(biāo)準(zhǔn)相匹配。但是生物處理技術(shù)仍然是常用的處理技術(shù)。目前，生物處理技術(shù)不僅處理成本更小，而且也會(huì)有更加穩(wěn)定的效果。好氧的生物處理技術(shù)能夠中和廢水中不良物質(zhì)。所以，在實(shí)際操作的過程中，需要將預(yù)處理技術(shù)和好氧深度處理技術(shù)有效地結(jié)合在一起。在實(shí)際進(jìn)行深度廢水處理的過程中，應(yīng)該將預(yù)處理技術(shù)和氧生化處理技術(shù)有效地結(jié)合在一起。
4 實(shí)際案例分析
4.1 公司介紹
某制藥公司是一家生產(chǎn)中成藥的公司。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為中成藥制劑、產(chǎn)品和化學(xué)藥品制劑產(chǎn)生的廢水。廢水內(nèi)部的污染物主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其他物質(zhì)組成。在實(shí)際操作的過程中，一定要先處理相關(guān)的污水，才能夠更好地滿足環(huán)境建設(shè)的要求。
4.2 水質(zhì)分析
結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行的情況，可以將廢水的處理規(guī)模設(shè)定為1 000m3/d。主要的運(yùn)行規(guī)?？梢员３衷?0m3/h，每天運(yùn)行20h。其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下：CODCr 被控制在2 000mg/L，氨氮被控制在30mg/L，pH 值則被控制在6～9。在處理之后，要將水質(zhì)控制在如下的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部：將CODCr 控制在小于60mg，BOD5控制在小于15mg/L，氨氮控制在8mg/L。
4.3 處理工藝路線
在進(jìn)行廢水處理的過程中，由于制藥廠排放的廢水的濃度較高，尤其不容易生化，廢水中也含有大量的懸浮物質(zhì)和顆粒，不能夠有效地去除內(nèi)部的污染物。因此，在實(shí)際處理的過程中，可以先分析廢水的特點(diǎn)，之后再結(jié)合廢水處理的要求來采用“氣浮法+ 水解酸化和其他方法結(jié)合起來進(jìn)行處理。只有將這些工藝有效地結(jié)合在一起，才能夠使得水質(zhì)達(dá)標(biāo)。處理工藝路線見圖1。
4.4 處理效果
自從制藥廢水深度處理工藝設(shè)備運(yùn)行以來，企業(yè)也在不斷地對(duì)污水處理站進(jìn)行定期保養(yǎng)。整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部的各類設(shè)備都沒有在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)故障。接觸氧化池的運(yùn)行狀況良好，所以也會(huì)有好的運(yùn)行效果。在處理的過程中，在采用接觸氧化池的操作之后直接采用混凝沉淀池來處理，這樣才能夠更好地達(dá)標(biāo)。
在進(jìn)行處理的過程中，需要避免產(chǎn)生更多的污染物和異味，總體來說，操作的過程相對(duì)較為簡單。
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