超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中，為了保證墨水的純度，提高墨水質量，需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置，而超純水設備采用的反滲透和EDI技術，設備的出水電阻率達到18兆歐以上，完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示，全自動化制水，停水或水壓不夠，系統自動斷電保護同時視聽報警，多重安全保護。
微電腦智能控制系統，RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計：缺水停水時系統自動停機保護，水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態(tài);純水備用時系統自動停機，當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態(tài)。
化指示：電源指示，系統自檢指示，泵浦啟動指示，RO自動沖洗指示，缺水保護指示，缺水報警指示，純水備用指示。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結合，保證經過設備處理后的水質電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動化程度、穩(wěn)定性能高，與同類設備相比，具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產純水之目的。
(5)EDI系統(EDI系統優(yōu)勢)，功用：EDI系統又稱連續(xù)電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
(6)核能混床，功用：進一步提升水質，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優(yōu)勢
(1)系統采用水處理技術雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質穩(wěn)定，長效運行。
(2)通過技術設計，確保系統短時停機及長時間停機時水質保持穩(wěn)定。
(3)通過技術保證終端出水恒壓、水質穩(wěn)定。
(4)通過完善的技術，限度的提高系統回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩(wěn)定，能耗低。
(6)采用PH調節(jié)系統以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質。
(7)配備的有化學清洗系統，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統穩(wěn)定運行。
(8)配備濃水置換技術，防止膜系統受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩(wěn)定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內國際，保質保量，并按配置設計。

一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

生產應用原理?了解他們的工作原理才能的更好的實行操作。超純水設備的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應在組件的純化室中進行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。
一個直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽極(+)和陰極(-)施加。電壓驅動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進入濃水室。帶負電的陰離子(如OH-、Cl-)被吸引到陽極(+)。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進入相鄰濃水室，而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。
在淡水室中帶正電的陽離子(如H+、Na+)被吸引到陰極(-)。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。
在濃水室中EDI，仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數目成比例。兩股水流(H+和OH-)趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會耗盡，同時被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子。
在純化室和(或)濃水室中使用離子交換樹脂是EDI技術和的一個關鍵。在純化室中還會發(fā)生一個重要現象，在電勢梯度高的特定區(qū)域，電化學"分解"能夠使水產生大量的H+和OH-離子。這些區(qū)域中產生的H+和OH-離子在混合的離子交換樹脂中可以使樹脂不斷再生，并且形成不需要外加化學試劑的薄膜。
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