加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
貴州EDI超純水系統(tǒng),純水處理設(shè)備系統(tǒng)
受成本、環(huán)境和質(zhì)量因素的影響, 超純水的生產(chǎn)工藝在近的幾十年內(nèi)經(jīng)歷了很多變化。一個(gè)趨勢(shì)特別明顯,即減少對(duì)離子交換(IX)的依賴(lài)程度,其目的在于將化學(xué)使用減少到,并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術(shù)能將水中95%-98%的離子去除,從而減少了酸堿的用量,但還不能完全不使用化學(xué)。為了制備超純水,通常采用反滲透+混床工藝?;齑搽x子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生,在再生過(guò)程中使用相應(yīng)的化學(xué)(酸堿),已無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合形成的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。
電去離子(Electrodeionization 簡(jiǎn)稱(chēng)EDI)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一種新的制備超純水(高純水)的技術(shù),它利用電滲析過(guò)程中的極化現(xiàn)象對(duì)填充在淡水室中的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行電化學(xué)再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽(yáng)離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負(fù)電極組成。在直流電場(chǎng)的作用下,淡水室中離子交換樹(shù)脂中的陽(yáng)離子和陰離子沿樹(shù)脂和膜構(gòu)成的通道分別向負(fù)極和正極方向遷移,陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子交換膜,陰離子透過(guò)陰離子交換膜,分別進(jìn)入濃水室形成濃水。同時(shí)EDI進(jìn)水中的陽(yáng)離子和陰離子跟離子交換樹(shù)脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換,離子交換樹(shù)脂飽和后需要化學(xué)間歇再生。而EDI膜堆中的樹(shù)脂通過(guò)水的電解連續(xù)再生,工作是連續(xù)的,不需要酸堿化學(xué)再生。
應(yīng)用領(lǐng)域
EDI超純水技術(shù)具有技術(shù)、操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染,是清潔生產(chǎn)技術(shù),在微電子工業(yè)、電力工業(yè)、工業(yè)、化工工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域得到日趨廣泛的應(yīng)用。

貴州純水設(shè)備,如何提高陽(yáng)床、陰床的再生效果
離子交換法在化學(xué)除鹽、制取純水方面占有重要的地位,是一種不可或缺的方法。陽(yáng)床與陰床中的樹(shù)脂在工作過(guò)程中,交換容量逐漸達(dá)到飽和,失去對(duì)離子的交換能力。失效的樹(shù)脂需要再生,其再生水平是提高水質(zhì),增加出水量,延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命的重要環(huán)節(jié)。介紹影響樹(shù)脂再生效果的相關(guān)因素,在此基礎(chǔ)上,分析和比較不同的樹(shù)脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
電廠使用原水中,含有大量的Ca2+、Fe3+等陽(yáng)離子以及Cl-、SO42-等陰離子。這些有害成分進(jìn)入鍋爐后,會(huì)在其表面結(jié)垢,并產(chǎn)生腐蝕作用,縮短了設(shè)備的使用壽命,也給機(jī)組的運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。因此,原水必須在除鹽凈化之后才能投入使用。離子交換法是應(yīng)用為廣泛也為重要的除鹽方法。原水依次通過(guò)填裝陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的陽(yáng)床和陰離子交換樹(shù)脂的陰床后,水中的有害離子可絕大部分地被脫去,達(dá)到凈化的目的。但是,在工作過(guò)程中,陽(yáng)床、陰床的樹(shù)脂都會(huì)逐漸耗盡,加上原水中有機(jī)物、微生物和膠體等成分的污染,樹(shù)脂會(huì)失去除鹽功能。此時(shí),需要對(duì)樹(shù)脂分別進(jìn)行再生。研究表明,無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂還是陰樹(shù)脂,其再生度越高,則再生后,樹(shù)脂中殘留的有害離子含量越少,出水中離子泄漏量越低,而出水量也隨之升高。由此可見(jiàn),好的再生效果可以保證除鹽系統(tǒng)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)制水時(shí)間,提高制水量和出水品質(zhì)。因此,研究如何提高樹(shù)脂的再生效果,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
2再生機(jī)理及再生效果影響因素
2.1 樹(shù)脂再生基本原理
離子交換樹(shù)脂工作時(shí),分別通過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂中的H+和陰樹(shù)脂中的OH-將進(jìn)水中的陽(yáng)離子和陰離子置換出來(lái)。這個(gè)過(guò)程是可逆的,再生即是除鹽的逆過(guò)程。也就是分別用一定量的酸和堿與失效的樹(shù)脂反應(yīng),H+和OH-將樹(shù)脂吸附的離子重新置換出來(lái),自身再一次與樹(shù)脂結(jié)合,使樹(shù)脂恢復(fù)交換能力,可以繼續(xù)工作。顯然,再生反應(yīng)進(jìn)行的越徹底,再生效果越好。其反應(yīng)式具體如下:
2.2 樹(shù)脂再生效果的影響因素
樹(shù)脂的再生是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,從再生劑的選取、再生劑的質(zhì)量到再生樹(shù)脂的沖洗等等,每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能影響到樹(shù)脂終的再生效果。分析影響再生的各種因素,有助于我們?cè)趯?shí)際操作中分析和采用合理工藝,從而盡可能的提高樹(shù)脂再生效果。
2.2.1再生劑種類(lèi)
HCl和NaOH作為傳統(tǒng)的再生劑,被廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂的再生過(guò)程。雖然HCl的價(jià)格較貴,但其再生度高,可延長(zhǎng)制水時(shí)間,提高制水量,節(jié)約制水成本。而NaOH既可作為強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的再生劑又可作為弱堿陰樹(shù)脂的再生劑,適用范圍相當(dāng)廣。除此之外,在某些特定的場(chǎng)合與環(huán)境下,也可用其它酸堿作為再生劑,但前提是選用再生劑可以滿(mǎn)足再生質(zhì)量和出水品質(zhì)的要求。
2.2.2再生劑溫度
再生液溫度的升高會(huì)促使樹(shù)脂中離子的擴(kuò)散速度加快,有利于再生,尤其對(duì)于陰樹(shù)脂的再生,其效果更加明顯。因此,在條件允許的情況下,可以將再生液預(yù)熱,適當(dāng)?shù)靥岣咂錅囟?。但是,要保證升溫在一定的范圍之內(nèi),通??刂圃?5~40℃附近。過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂內(nèi)部基團(tuán)的分解,影響樹(shù)脂的正常使用,縮短壽命。
2.2.3再生劑濃度
再生劑濃度在很大程度上影響樹(shù)脂的再生度和破碎率。對(duì)于陽(yáng)樹(shù)脂,隨著再生劑濃度的增加,再生度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。這是因?yàn)樵诘蜐舛葏^(qū),H+隨再生液濃度的增加而增多,置換的離子也相應(yīng)增多,再生度提高。當(dāng)濃度增加到一定程度,進(jìn)入高濃度區(qū),此時(shí),高濃度的再生劑使樹(shù)脂發(fā)生破碎,再生度反而降低。再生液濃度對(duì)陰樹(shù)脂的影響也呈現(xiàn)類(lèi)似的規(guī)律。只是在高濃度區(qū)再生度增長(zhǎng)緩慢而非呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
2.2.4沖洗水質(zhì)
失效樹(shù)脂經(jīng)過(guò)離子交換再生后,需要用水沖去多余的酸和雜質(zhì)離子。如果沖洗不徹底,殘留的離子會(huì)增加循環(huán)系統(tǒng)中有害離子的成分,同時(shí)減少樹(shù)脂的交換容量,不能達(dá)到理想的再生效果。有研究指出,用大于等于10M -cm的水沖洗陰陽(yáng)樹(shù)脂后,樹(shù)脂的再生度、交換容量均要高于自來(lái)水沖洗效果,且殘留的有害離子明顯減少。
此外,再生液純度和流速,更換次數(shù)等也都對(duì)樹(shù)脂的再生效果產(chǎn)生或多或少的影響。在日常再生過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)充分考慮各個(gè)因素的綜合作用,擇優(yōu)選取的再生方案。

貴州水處理設(shè)備,純凈水設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行操作步驟
1、接通電源,合上設(shè)備主機(jī)上的空氣開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,說(shuō)明純凈水設(shè)備已通電。
2、檢查源水進(jìn)水閥門(mén)、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、打開(kāi)純凈水設(shè)備自動(dòng)開(kāi)關(guān), 純凈水設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行。原水泵首先啟動(dòng),增壓后的水經(jīng)過(guò)砂濾器、炭濾器、精濾器過(guò)濾,流向一級(jí)高壓泵,當(dāng)一級(jí)高壓泵前壓力表的壓力指針為0.2Mpa(2公斤)時(shí),一級(jí)高壓泵啟動(dòng),制成的一級(jí)水,流向二級(jí)高壓泵,延時(shí)2-4秒,二級(jí)高壓泵啟動(dòng),制成的純凈水流入純水罐。純水罐升至設(shè)置好的高液位時(shí)自動(dòng)停機(jī),水用至低水位時(shí)自動(dòng)開(kāi)機(jī),從而實(shí)現(xiàn)純凈水設(shè)備全自動(dòng)功能。

1、設(shè)計(jì)原因:
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行,回收率為85%,這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗,這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時(shí)壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。現(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來(lái),從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒(méi)有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過(guò),這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時(shí)的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對(duì)膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量,但過(guò)大又會(huì)使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí),短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長(zhǎng)期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),馬上停機(jī)進(jìn)行處理,避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進(jìn)水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。
http://m.xiningjiaxiao.com